Curso de Técnico em Engenharia

Aula 1 • Segurança e Conformidade Regulatória

Apresenta a identificação de perigos no local de trabalho, a seleção de equipamentos de proteção individual e as estruturas de conformidade regulatória. As práticas seguras são obrigatórias antes de qualquer trabalho técnico prático.

Aula 2 • Normas de Documentação Técnica

Apresenta as convenções de desenho técnico, sistemas de notação e práticas de controle de documentos. A documentação adequada garante rastreabilidade e conformidade ao longo dos projetos.

Aula 3 • Matemática Aplicada para Técnicos

Revisa álgebra, geometria e trigonometria básica aplicadas a problemas de engenharia. Essas habilidades são pré-requisitos para toda análise quantitativa no curso.

Aula 4 • Introdução às Funções em Engenharia

Define o escopo de trabalho, responsabilidades e posição do técnico em engenharia dentro das equipes de projeto. Esclarece as distinções entre as funções de técnico, tecnólogo e engenheiro.

Aula 1 • Classificação dos Materiais de Engenharia

Categoriza os materiais por estrutura atômica e tipo de ligação, correlacionando a microestrutura com o comportamento macroscópico. Essa taxonomia orienta as decisões de seleção de materiais ao longo do capítulo.

Aula 2 • Propriedades Mecânicas dos Materiais

Define resistência à tração, dureza, ductilidade, tenacidade e resistência à fadiga com métodos de ensaio padronizados. Compreender essas propriedades permite o dimensionamento de componentes sujeitos a cargas.

Aula 3 • Corrosão e Degradação de Materiais

Identifica mecanismos de corrosão eletroquímica, oxidação e modos de degradação por desgaste. As estratégias de prevenção prolongam a vida útil dos componentes e reduzem os custos de manutenção.

Aula 4 • Propriedades Térmicas e Elétricas

Examina a condutividade térmica, coeficientes de dilatação e resistividade elétrica relevantes para o desempenho dos componentes. Essas propriedades influenciam a escolha do material em sistemas térmicos e elétricos.

Aula 1 • Modelagem 3D e Geração de Desenhos

Estende as habilidades 2D para modelagem sólida usando extrusão, revolução e operações booleanas. Os alunos geram folhas de desenho cotadas diretamente de modelos 3D.

Aula 2 • Vistas em Seção e Vistas de Detalhe

Explica seções totais, meias seções e seções rebatidas, bem como ampliações de vistas de detalhe para recursos internos complexos. Essas vistas comunicam a geometria interna que as vistas ortográficas não conseguem mostrar claramente.

Aula 3 • Cotagem e Toleranciamento

Aborda convenções de cotagem linear, angular e geométrica e métodos de especificação de tolerâncias. O toleranciamento correto garante que as peças se encaixem e funcionem conforme projetado.

Aula 4 • Introdução ao Software CAD

Apresenta a interface do CAD, sistemas de coordenadas e comandos básicos de desenho 2D. Os alunos criam geometria 2D precisa como base para o trabalho posterior de modelagem 3D.

Aula 1 • Elementos de Fixação e Métodos de União

Identifica fixadores rosqueados, chavetas, pinos e métodos de união adesiva com suas capacidades de carga. A seleção correta dos fixadores evita falhas na junta sob cargas de serviço.

Aula 2 • Engrenagens, Correias e Acionamentos por Corrente

Analisa relações de transmissão, tensão em correias e cinemática de acionamentos por corrente para aplicações de transmissão de potência. Os alunos calculam velocidade, torque e eficiência para cada tipo de acionamento.

Aula 3 • Práticas de Manutenção Preventiva

Estabelece cronogramas de lubrificação, procedimentos de alinhamento e técnicas de monitoramento de condição para sistemas mecânicos. A manutenção sistemática reduz o tempo de inatividade não planejado e prolonga a vida útil do equipamento.

Aula 4 • Forças, Cargas e Equilíbrio Estático

Aplica as leis de Newton para decompor forças, calcular reações e verificar o equilíbrio estático em estruturas. Essa análise é pré-requisito para dimensionar qualquer componente mecânico.

Aula 1 • Componentes e Circuitos Eletrônicos

Identifica resistores, capacitores, indutores, diodos e transistores e explica suas funções no circuito. O conhecimento dos componentes permite a leitura e montagem de circuitos eletrônicos básicos.

Aula 2 • Instrumentos de Medição Elétrica

Aborda a operação de multímetro, osciloscópio e alicate amperímetro para medição de tensão, corrente, resistência e forma de onda. A medição precisa é crítica para um diagnóstico de falhas seguro e eficaz.

Aula 3 • Fundamentos de Circuitos CA

Apresenta formas de onda senoidais, valores RMS, impedância e fator de potência em circuitos CA. A análise de CA é essencial para entender os sistemas industriais de distribuição de energia.

Aula 4 • Análise de Circuitos CC

Aplica a lei de Ohm, as leis de Kirchhoff e as regras de circuitos série-paralelo para resolver problemas de redes CC. Essas habilidades analíticas fundamentam todo o trabalho elétrico e eletrônico subsequente.

Aula 1 • Componentes de Sistemas Pneumáticos

Aborda compressores, unidades de tratamento de ar, cilindros e válvulas pneumáticas para aplicações de controle de movimento. Os sistemas pneumáticos são amplamente utilizados em automação e exigem práticas de manutenção distintas.

Aula 2 • Fundamentos de Mecânica dos Fluidos

Apresenta as propriedades dos fluidos, pressão, vazão e a equação de Bernoulli para escoamento incompressível. Esses princípios regem o comportamento de todos os sistemas hidráulicos e pneumáticos.

Aula 3 • Princípios Termodinâmicos

Aplica a primeira e a segunda leis da termodinâmica a cálculos de transferência de calor, trabalho e eficiência. A análise termodinâmica é necessária para avaliar motores, compressores e trocadores de calor.

Aula 4 • Diagnóstico e Manutenção de Sistemas

Aplica métodos sistemáticos de localização de falhas em sistemas hidráulicos e pneumáticos usando testes de pressão e vazão. O diagnóstico estruturado minimiza o tempo de inatividade e evita falhas recorrentes.

Aula 1 • Sensores e Transdutores

Aborda sensores de temperatura, pressão, vazão e posição com seus princípios de operação e tipos de sinal de saída. A seleção do sensor afeta diretamente a precisão da medição e o desempenho do sistema de controle.

Aula 2 • Fundamentos de Sistemas de Controle

Apresenta conceitos de controle em malha aberta e malha fechada, diagramas de blocos e terminologia de feedback. Compreender a teoria de controle é pré-requisito para configurar e ajustar malhas de controle reais.

Aula 3 • Configuração do Controlador PID

Explica as ações de controle proporcional, integral e derivativo e seus efeitos na resposta do processo. Os alunos configuram e ajustam parâmetros PID para obter um controle estável e preciso.

Aula 4 • Controladores Lógicos Programáveis

Aborda a arquitetura de hardware do PLC, programação em lógica ladder e cabeamento de E/S para controle discreto e analógico. Os PLCs são a principal plataforma de automação em instalações industriais modernas.

Aula 1 • Comissionamento do Projeto Integrador

Orienta os alunos pela especificação, construção, teste e entrega de um sistema técnico integrado. O projeto integrador demonstra competência em todas as disciplinas principais do curso.

Aula 2 • Planejamento e Cronograma de Projetos

Apresenta estruturas analíticas de projeto, cronogramas de Gantt e alocação de recursos para projetos de engenharia. O planejamento eficaz garante a entrega do projeto no prazo e dentro do orçamento.

Aula 3 • Elaboração de Relatórios Técnicos

Estrutura relatórios técnicos com resumos executivos, metodologia, resultados e recomendações. A comunicação clara dos relatórios transmite as descobertas a partes interessadas técnicas e não técnicas.

Aula 4 • Diagnóstico Estruturado de Falhas

Aplica análise de causa raiz, árvores de falhas e métodos de eliminação sistemática a falhas complexas em múltiplos sistemas. O diagnóstico estruturado reduz o tempo médio de reparo em sistemas mecânicos, elétricos e fluídicos.