Curso de Engenheiro de Processos

Aula 1 • Mecânica dos Fluidos para Sistemas de Processo

Apresenta o comportamento do fluxo de fluidos, a perda de carga e os fundamentos de bombas e compressores. Conecta a teoria da mecânica dos fluidos às decisões de projeto de tubulações e equipamentos.

Aula 2 • Introdução à Química de Processos

Revisa a estequiometria, a cinética e a seletividade das reações aplicadas a processos industriais, preparando os alunos para avaliar o desempenho do reator e a otimização do rendimento.

Aula 3 • Métodos de Balanço de Massa e Energia

Ensina abordagens sistemáticas para construir e resolver balanços de material e energia. Esses balanços são a base de toda tarefa de projeto e solução de problemas de processo.

Aula 4 • Papel e Escopo do Engenheiro de Processos

Define as responsabilidades do engenheiro de processos em projeto, operações e otimização. Estabelece o contexto profissional para todo o conteúdo técnico subsequente.

Aula 1 • Fundamentos do Fluxograma de Processo (PFD)

Explica os símbolos de PFD, as tabelas de correntes e as convenções de representação de equipamentos. Os alunos aprendem a extrair dados de balanço de massa e condições operacionais dos PFDs.

Aula 2 • Identificação de Malhas de Controle em P&IDs

Ensina a identificação de malhas de controle feedback, feedforward e cascata em P&IDs. Desenvolve a capacidade de rastrear caminhos de sinal e verificar a lógica de controle a partir de desenhos.

Aula 3 • Fundamentos do Diagrama de Tubulação e Instrumentação (P&ID)

Abrange a simbologia de P&ID, tags de instrumentos e designações de linha de acordo com os padrões da indústria. Conecta a leitura de P&ID à compreensão de malhas de controle e à identificação de sistemas de segurança.

Aula 4 • Práticas de Revisão e Marcação de P&IDs

Apresenta fluxos de trabalho formais de revisão de P&ID, marcação em vermelho e controle de revisão. Garante que os alunos possam participar de revisões de projeto e gerenciar alterações em desenhos.

Aula 1 • Vasos, Tanques e Separadores

Aborda o dimensionamento de vasos de pressão, internos de separadores e critérios de projeto de tanques de armazenamento. Prepara os alunos para elaborar folhas de dados de equipamentos e revisar projetos de fornecedores.

Aula 2 • Fundamentos de Colunas de Destilação

Ensina o projeto de colunas de pratos e recheio, otimização da razão de refluxo e análise de McCabe-Thiele. Conecta o projeto da coluna à eficiência de separação e ao consumo de energia.

Aula 3 • Projeto e Dimensionamento de Reatores

Aplica equações de projeto de reatores CSTR, PFR e batelada a estudos de caso industriais. Os alunos selecionam o tipo e o tamanho do reator com base na cinética e nas metas de conversão.

Aula 4 • Princípios de Projeto de Trocadores de Calor

Abrange os métodos LMTD e NTU, fatores de incrustação e seleção de configuração de casco e tubos. Os alunos dimensionam trocadores e interpretam dados de desempenho térmico.

Aula 1 • Dimensionamento e Seleção de Válvulas de Controle

Ensina o cálculo de Cv, a seleção da característica da válvula e o dimensionamento do atuador. Conecta a especificação da válvula ao desempenho da malha de controle de processo.

Aula 2 • Visão Geral dos Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS)

Abrange conceitos de SIL, arquitetura de SIS e a relação entre as camadas BPCS e SIS. Os alunos entendem como os sistemas de segurança são projetados e validados.

Aula 3 • Fundamentos da Teoria de Controle de Processos

Apresenta o controle em malha aberta e fechada, funções de transferência e ação do controlador PID. Estabelece a base teórica para todo o trabalho de projeto de sistema de controle.

Aula 4 • Estratégias Avançadas de Controle

Apresenta conceitos de controle razão, split-range, override e preditivo por modelo (MPC). Prepara os alunos para projetar esquemas de controle multivariáveis para processos complexos.

Aula 1 • Análise de Camadas de Proteção (LOPA)

Aplica a metodologia LOPA para quantificar a redução de risco e determinar os requisitos de SIL. Os alunos realizam cálculos de LOPA e interpretam os resultados em relação aos critérios de tolerância ao risco.

Aula 2 • Estrutura de Gerenciamento de Segurança de Processos (PSM)

Apresenta os elementos do PSM, o gerenciamento de mudanças e os requisitos de informações de segurança de processo. Estabelece o contexto regulatório e organizacional para o trabalho de análise de perigos.

Aula 3 • Metodologia de Estudo HAZOP

Ensina a aplicação de palavras-guia HAZOP, seleção de nós e análise de desvios. Os alunos praticam a condução e documentação de sessões HAZOP em P&IDs realistas.

Aula 4 • Classificação de Riscos e Projeto de Salvaguardas

Apresenta matrizes de risco, análise de bow-tie e princípios de projeto intrinsecamente mais seguro. Os alunos aplicam a hierarquia de redução de risco para selecionar e documentar salvaguardas.

Aula 1 • Validação de Modelos e Análise de Incertezas

Abrange reconciliação de dados, calibração de modelos com dados de planta e quantificação de incertezas. Os alunos aprendem a avaliar a confiabilidade do modelo antes de usar os resultados para decisões.

Aula 2 • Fundamentos de Simulação em Regime Permanente

Abrange seleção de pacote termodinâmico, lista de componentes e especificação de correntes em ferramentas de simulação. Os alunos constroem e convergem um fluxograma de processo básico.

Aula 3 • Otimização de Processos Usando Simulação

Aplica ferramentas de simulação para otimizar as condições operacionais, o consumo de energia e o rendimento do produto. Os alunos utilizam estudos de caso e funções de otimização para melhorar o desempenho do processo.

Aula 4 • Modelagem de Equipamentos em Simulação

Ensina modelagem rigorosa de colunas de destilação, reatores e trocadores de calor em ambientes de simulação. Conecta os parâmetros do modelo aos dados reais de desempenho do equipamento.

Aula 1 • Desgargalamento e Expansão de Capacidade

Aplica análise sistemática para identificar e resolver gargalos de processo que limitam a taxa de produção. Os alunos desenvolvem estratégias de desgargalamento usando simulação e dados de planta.

Aula 2 • Metodologia de Projeto Conceitual de Processos

Apresenta a hierarquia de projeto, o modelo de cebola e as estratégias de síntese de processos. Os alunos aplicam métodos estruturados para gerar e selecionar alternativas de processo.

Aula 3 • Integração Térmica e Análise Pinch

Ensina a construção de curvas compostas, identificação do ponto de pinch e projeto de rede de trocadores de calor. Os alunos reduzem o consumo de utilidades por meio da integração energética sistemática.

Aula 4 • Sustentabilidade e Minimização de Desperdícios

Integra métricas de desempenho ambiental, a hierarquia de desperdícios e os princípios da química verde no projeto de processos. Os alunos quantificam e reduzem os resíduos e as emissões na fase de projeto.

Aula 1 • Procedimentos de Partida e Parada

Abrange revisões de segurança pré-partida, etapas de comissionamento e sequenciamento controlado de parada. Os alunos desenvolvem e revisam procedimentos de partida e parada para unidades de processo.

Aula 2 • Gerenciamento de Situações Anormais

Aborda ferramentas de suporte ao operador, racionalização de alarmes e resposta a emergências sob a perspectiva do engenheiro de processos. Os alunos projetam respostas para eventos anormais de alta consequência.

Aula 3 • Métodos Sistemáticos de Solução de Problemas

Apresenta estruturas estruturadas de solução de problemas, análise de causa raiz e teste de hipóteses. Os alunos aplicam esses métodos a estudos de caso realistas de desvios de processo.

Aula 4 • Monitoramento de Desempenho de Processos

Ensina seleção de indicadores-chave de desempenho, uso de histórico de dados e análise de tendências de desempenho. Os alunos identificam sinais precoces de degradação do processo a partir de dados operacionais.