Curso de Eletricista Industrial

Aula 1 • Teoria Atômica e Princípios Elétricos

Abrange fluxo de elétrons, condutores, isolantes e semicondutores. Constrói a base teórica necessária para todos os cálculos elétricos subsequentes.

Aula 2 • Normas de Segurança Elétrica e EPIs

Abrange riscos de choque elétrico, riscos de arco elétrico e equipamentos de proteção individual exigidos. Conecta os requisitos regulatórios de segurança às práticas diárias de trabalho industrial.

Aula 3 • Tensão, Corrente e Resistência

Apresenta a Lei de Ohm e as relações entre tensão, corrente e resistência. Fornece habilidades de cálculo usadas ao longo de cada capítulo.

Aula 1 • Indutância, Capacitância e Reatância

Abrange a reatância indutiva e capacitiva e seus efeitos em circuitos CA. Esses conceitos se aplicam diretamente ao trabalho com motores e correção do fator de potência.

Aula 2 • Sistemas Trifásicos CA

Apresenta configurações estrela e triângulo, valores de linha versus fase e cálculos de potência. O conhecimento de sistemas trifásicos é essencial para o trabalho industrial com motores e distribuição.

Aula 3 • Fator de Potência e Qualidade de Energia

Define potência ativa, potência reativa, potência aparente e fator de potência. Os alunos relacionam o baixo fator de potência a custos de energia e problemas de desempenho de equipamentos.

Aula 4 • Formas de Onda CA e Frequência

Explica formas de onda senoidais, frequência, período e valores de pico versus RMS. A teoria CA é fundamental para entender a distribuição de energia industrial.

Aula 1 • Leitura de Plantas Baixas Elétricas

Abrange símbolos de plantas baixas, quadros de cargas e layouts elétricos do local. A leitura de plantas baixas conecta a intenção do projeto às tarefas físicas de instalação.

Aula 2 • Fundamentos de Códigos Elétricos

Explica o propósito, a estrutura e a autoridade dos códigos de instalação elétrica. A alfabetização em códigos garante instalações seguras e em conformidade em todos os ambientes industriais.

Aula 3 • Planos de Layout de Eletrodutos e Eletrocalhas

Ensina a interpretação de desenhos de rota de eletrodutos e tabelas de eletrocalhas. A leitura precisa do layout evita retrabalho caro durante as fases de instalação de eletrodutos.

Aula 1 • Seleção de Fios e Cabos

Abrange dimensionamento de condutores, tipos de isolação, tabelas de capacidade de condução de corrente e fatores de correção. A seleção correta evita superaquecimento e garante a conformidade com o código.

Aula 2 • Técnicas de Curvatura de Eletrodutos

Ensina curvas de topo, costas com costas, deslocamento e selas usando curvadores manuais e mecânicos. A curvatura precisa reduz a tensão de puxamento e produz instalações profissionais.

Aula 3 • Sistemas de Leito de Cabos e Eletrocalhas

Apresenta tipos de leito de cabos, regras de preenchimento e requisitos de espaçamento entre suportes. Os sistemas de leito de cabos são comuns em grandes instalações industriais e exigem conhecimento específico do código.

Aula 4 • Tipos e Aplicações de Eletrodutos

Compara tipos de eletrodutos metálicos rígidos, metálicos intermediários, EMT, PVC e flexíveis. Adequar o eletroduto ao ambiente garante durabilidade e conformidade com o código.

Aula 1 • Transformadores em Ambientes Industriais

Explica a construção do transformador, relação de espiras, transformação de tensão e perdas. O conhecimento sobre transformadores é essencial para reduzir a tensão a níveis industriais utilizáveis.

Aula 2 • Instalação de Equipamentos de Manobra e Quadros de Distribuição

Abrange o equipamento de manobra principal, painéis de distribuição e dimensionamento de disjuntores para cargas industriais. A instalação adequada garante interrupção segura de faltas e gerenciamento de carga.

Aula 3 • Medição e Monitoramento de Energia

Apresenta medição de faturamento, transformadores de corrente e equipamentos de monitoramento de energia. As habilidades de medição apoiam o gerenciamento de energia e a verificação de contas.

Aula 4 • Dispositivos de Proteção contra Sobrecorrente

Abrange fusíveis, disjuntores e princípios de coordenação para sistemas industriais. A proteção adequada contra sobrecorrente limita danos durante condições de falta.

Aula 1 • Partidas de Motores e Contatores

Abrange métodos de partida em tensão plena, tensão reduzida e partida suave usando contatores e partidas. A seleção da partida protege os motores e reduz o estresse mecânico na partida.

Aula 2 • Tipos de Motores CA e Operação

Abrange princípios de motores de gaiola de esquilo, rotor bobinado e síncronos e dados de placa. A teoria do motor permite a seleção e dimensionamento corretos para aplicações industriais.

Aula 3 • Tipos de Motores CC e Operação

Explica características de motores CC série, shunt, compound e de ímã permanente. O conhecimento de motores CC dá suporte a aplicações que exigem velocidade variável e alto torque.

Aula 4 • Inversores de Frequência

Abrange princípios de operação do VFD, programação de parâmetros e requisitos de instalação. Os VFDs são o método dominante de controle de velocidade em instalações industriais modernas.

Aula 1 • Fiação do CLP e Conexões de E/S

Ensina fiação fonte vs. dreno, conexões de dispositivos de campo e práticas de blindagem. A fiação correta de E/S evita sinais falsos e protege os módulos do CLP.

Aula 2 • Hardware e Arquitetura do CLP

Abrange CPU, fonte de alimentação, módulos de E/S e configuração de rack de CLPs industriais. O conhecimento de hardware é pré-requisito para tarefas de fiação e programação.

Aula 3 • Sensores e Transdutores Industriais

Apresenta sensores de proximidade, fotoelétricos, de temperatura e de pressão usados com CLPs. A seleção e a fiação do sensor afetam diretamente a precisão e a confiabilidade do sistema.

Aula 4 • Fundamentos de Programação em Ladder

Abrange contatos, bobinas, temporizadores, contadores e instruções básicas de lógica ladder. As habilidades de programação permitem que os alunos modifiquem e criem programas de controle simples.

Aula 1 • Solução de Problemas em Motores e Inversores

Aborda falhas de enrolamento do motor, falhas de rolamentos, códigos de falha do VFD e disparos por sobrecarga. As falhas no sistema do motor estão entre as falhas elétricas industriais mais frequentes.

Aula 2 • Programas de Manutenção Preventiva

Abrange cronogramas de inspeção, verificação de torque de conexões, limpeza e monitoramento de condição. A manutenção preventiva reduz falhas inesperadas e prolonga a vida útil dos equipamentos.

Aula 3 • Equipamentos e Técnicas Avançados de Teste

Abrange osciloscópios, testadores de resistência de isolamento, analisadores de energia e câmeras térmicas. Instrumentos avançados revelam falhas invisíveis para instrumentos básicos.

Aula 4 • Metodologia Sistemática de Solução de Problemas

Ensina estratégias de diagnóstico por divisão ao meio, causa e efeito e baseadas em sintomas. Uma abordagem estruturada reduz o tempo de diagnóstico e evita erros de diagnóstico.