Curso de Cad Cam

Aula 1 • Visão Geral do Fluxo de Trabalho CAD/CAM

Mapeia o processo completo, desde a intenção de projeto até à peça fabricada. Os estudantes acompanham o fluxo de dados através das fases de projeto, simulação e maquinação.

Aula 2 • Sistemas de Coordenadas e Noções Básicas de Geometria

Apresenta os sistemas de coordenadas cartesianas, polares e cilíndricas utilizados em CAD. Fornece a base geométrica para todas as tarefas de modelação.

Aula 3 • Componentes de Hardware e Software

Identifica o hardware da estação de trabalho, os dispositivos de entrada e as categorias de software. Relaciona a seleção do sistema com os requisitos de produção.

Aula 1 • Criação de Geometria 2D Básica

Ensina a construção de linhas, arcos, círculos e polígonos utilizando ferramentas CAD. A criação precisa de geometria sustenta todo o trabalho de projeto subsequente.

Aula 2 • Dimensionamento e Anotação

Adiciona dimensões lineares, angulares, radiais e de ordenadas aos desenhos. A anotação adequada comunica a intenção de projeto às equipas de fabrico.

Aula 3 • Edição e Modificação de Objetos 2D

Aplica comandos de corte, extensão, deslocamento, espelho e matriz para refinar a geometria. A eficiência na edição tem um impacto direto na precisão e rapidez do desenho.

Aula 4 • Navegação na Interface e Configuração

Aborda a disposição do espaço de trabalho, as barras de ferramentas e a configuração do ambiente de desenho. Uma navegação eficiente reduz erros nas tarefas de desenho subsequentes.

Aula 1 • Introdução à Modelação de Superfícies

Apresenta as ferramentas de loft, varrimento e superfície limite para geometria complexa. As técnicas de superfície estendem a capacidade de modelação de sólidos para formas orgânicas.

Aula 2 • Dimensionamento Paramétrico e Árvore de Funcionalidades

Gere o histórico do modelo através da árvore de funcionalidades e relações paramétricas. O controlo paramétrico permite uma iteração rápida do projeto sem reconstruir a geometria.

Aula 3 • Validação e Medição de Modelos

Utiliza propriedades de massa, deteção de interferências e ferramentas de medição para verificar modelos. A validação confirma a precisão da geometria antes dos processos subsequentes.

Aula 4 • Criação de Funcionalidades Baseadas em Esboço

Constrói funcionalidades 3D a partir de esboços 2D restringidos utilizando extrusão e revolução. As restrições do esboço garantem que a intenção do projeto é mantida durante as edições.

Aula 1 • Configurações e Variantes de Projeto

Cria configurações de peças e conjuntos para gerir variantes de projeto de forma eficiente. As configurações reduzem a redundância de ficheiros e suportam a gestão de famílias de produtos.

Aula 2 • Ambiente de Conjunto e Inserção de Componentes

Apresenta o espaço de trabalho de conjuntos e os métodos para inserir peças existentes. O posicionamento correto dos componentes estabelece a base para um conjunto baseado em restrições.

Aula 3 • Movimento de Conjunto e Interferência

Simula o movimento de componentes e deteta colisões dentro do conjunto. A análise de movimento valida a função mecânica antes da prototipagem física.

Aula 4 • Lista de Materiais e Desenhos de Conjunto

Gera listas de materiais, balões e vistas explodidas para documentação de conjuntos. A documentação precisa apoia as equipas de aprovisionamento, montagem e manutenção.

Aula 1 • Bibliotecas de Ferramentas de Corte e Seleção

Constrói e gere bibliotecas de ferramentas com geometria e parâmetros de corte. A seleção adequada da ferramenta afeta diretamente a qualidade da superfície e o tempo de ciclo.

Aula 2 • Percursos de Ferramenta de Fresagem 2D

Cria percursos de ferramenta de contorno, bolsa, faceamento e furação para peças prismáticas. As operações 2D formam o núcleo da maioria dos programas de maquinação de produção.

Aula 3 • Configuração do Ambiente CAM

Configura o espaço de trabalho CAM, a definição da máquina e o sistema de coordenadas. Uma configuração correta previne erros que se propagam por todas as operações de percurso de ferramenta.

Aula 4 • Parâmetros de Percurso de Ferramenta e Estratégias de Corte

Ajusta a sobreposição lateral, a profundidade de corte, a fresagem concordante vs. discordante e os métodos de entrada. A otimização de parâmetros equilibra a taxa de remoção de material com a vida útil da ferramenta.

Aula 1 • Técnicas de Maquinação de Alta Velocidade

Aplica estratégias de percurso de ferramenta trocoidal, adaptativa e suave para HSM. As técnicas de alta velocidade reduzem significativamente o tempo de ciclo e prolongam a vida útil da ferramenta.

Aula 2 • Operações de Torno e Torneamento

Programa ciclos de desbaste, acabamento, sangria e roscagem para peças torneadas. As operações de torneamento complementam a fresagem no fabrico completo de peças.

Aula 3 • Otimização e Eficiência de Percursos de Ferramenta

Analisa e refina percursos de ferramenta para minimizar cortes aéreos, recuos e tempo de ciclo. A otimização reduz diretamente o custo de produção e o desgaste da máquina.

Aula 4 • Introdução à Maquinação Multieixo

Apresenta estratégias de maquinação indexada e simultânea de 4 eixos e 5 eixos. A capacidade multieixo reduz as configurações e permite a maquinação de geometria complexa.

Aula 1 • Gestão de Programas e Transferência DNC

Organiza ficheiros de programas CN e transfere-os para as máquinas através de sistemas DNC. Uma gestão fiável de programas previne erros de versão em ambientes de produção.

Aula 2 • Fundamentos de G-Code e M-Code

Apresenta a estrutura do G-code, códigos modais e funções M-code comuns. A literacia em código permite a edição manual e a resolução de problemas de programas CN.

Aula 3 • Deslocamentos de Trabalho e Compensação de Comprimento de Ferramenta

Configura deslocamentos de coordenadas de trabalho e compensação de comprimento de ferramenta em programas CN. A gestão correta dos deslocamentos é crítica para a precisão dimensional na máquina.

Aula 4 • Fundamentos de Pós-Processadores

Explica a arquitetura do pós-processador e o seu papel na tradução de percursos de ferramenta para CN. A seleção correta do pós-processador garante que o código corresponde ao controlador da máquina alvo.

Aula 1 • Revisão de Projeto e Melhoria Contínua

Avalia os resultados do projeto em relação aos requisitos e identifica áreas de melhoria. A revisão estruturada constrói hábitos profissionais para o refinamento iterativo do projeto.

Aula 2 • Modelação Completa de Peças e Desenho

Constrói um modelo de sólido totalmente funcional e produz um desenho de produção dimensionado. Isto integra competências de modelação 3D e desenho 2D numa única entrega.

Aula 3 • Programação CAM para a Peça do Projeto

Desenvolve um programa CAM completo, incluindo desbaste, semi-acabamento e acabamento. As decisões de programação são justificadas em relação aos requisitos e tolerâncias da peça.

Aula 4 • Documentação de Configuração e Instruções de Trabalho

Cria folhas de configuração, listas de ferramentas e instruções de trabalho para a célula de maquinação. A documentação completa permite uma produção repetível sem a presença do programador.