Curso de Corrosão e Proteção de Materiais

Aula 1 • Termodinâmica da Corrosão

Examina a energia livre de Gibbs, o potencial de equilíbrio e os diagramas de Pourbaix. Relaciona a viabilidade termodinâmica com a previsão de se a corrosão ocorrerá sob condições dadas.

Aula 2 • Base Eletroquímica da Corrosão

Abrange reações de oxidação-redução, potenciais de elétrodo e formação de células. Estabelece o quadro eletroquímico subjacente a todos os mecanismos de corrosão discutidos em capítulos posteriores.

Aula 3 • Cinética da Corrosão e Polarização

Apresenta a polarização de ativação e de concentração, a densidade de corrente de troca e a teoria do potencial misto. Relaciona parâmetros cinéticos com taxas de corrosão mensuráveis.

Aula 4 • Passividade e Comportamento da Película Passiva

Explica a formação, rutura e repassivação da película passiva em metais. Apoia diretamente secções posteriores sobre aços inoxidáveis, ligas de alumínio e revestimentos de proteção.

Aula 1 • Corrosão Localizada: Pites e Frestas

Examina a iniciação de pites, a propagação e os efeitos da geometria da fresta na química local. As formas localizadas causam falhas estruturais desproporcionais e requerem métodos de deteção distintos.

Aula 2 • Corrosão por Erosão e Cavitação

Analisa o ataque combinado mecânico e eletroquímico devido ao fluxo de fluido e ao colapso de bolhas. Relevante para falhas em tubagens, bombas e permutadores de calor.

Aula 3 • Corrosão Uniforme e Galvânica

Abrange a perda uniforme de metal em superfícies e os efeitos de pares bimetálicos. Estabelece competências de reconhecimento de morfologia de base utilizadas ao longo do curso.

Aula 4 • Fendilhação Assistida pelo Ambiente

Abrange a fendilhação por corrosão sob tensão, a fragilização por hidrogénio e a fadiga por corrosão. Estes modos de falha combinam tensão mecânica com ambientes corrosivos para causar fratura súbita.

Aula 1 • Corrosão Aquosa e por Imersão

Abrange a corrosão em água doce, água do mar e fluidos de processo industrial. Relaciona espécies dissolvidas, temperatura e fluxo com a seleção de materiais para equipamentos submersos e de processo.

Aula 2 • Mecanismos de Corrosão Atmosférica

Examina a formação de eletrólito em película fina, o tempo de humedecimento e os efeitos dos poluentes na corrosão exterior. Fornece a base para a seleção de revestimentos e previsão da vida útil em ambientes abertos.

Aula 3 • Corrosão em Solo e Subterrânea

Examina os efeitos da resistividade do solo, humidade, pH e atividade microbiana em estruturas enterradas. Apoia diretamente o projeto de proteção catódica para condutas e tanques subterrâneos.

Aula 4 • Corrosão do Betão e das Armaduras

Abrange a carbonatação, a penetração de cloretos e a despassivação das armaduras em betão armado. Relaciona a química do betão com a integridade estrutural e a seleção de estratégias de reparação.

Aula 1 • Metodologia de Seleção de Materiais

Apresenta quadros de seleção estruturados, cálculo de sobrespessura de corrosão e análise de custos de ciclo de vida. Integra fatores técnicos e económicos em decisões de materiais defensáveis.

Aula 2 • Aços Inoxidáveis e Suas Limitações

Abrange os graus austenítico, ferrítico, duplex e martensítico e o seu desempenho à corrosão. Fornece a família de ligas mais amplamente utilizada como ponto de referência para seleção comparativa.

Aula 3 • Titânio, Alumínio e Metais Reativos

Analisa a dependência do óxido passivo, a suscetibilidade a frestas e a compatibilidade galvânica de metais reativos leves. Apoia decisões de materiais nos setores aeroespacial, marítimo e de processamento químico.

Aula 4 • Polímeros, Compósitos e Revestimentos

Abrange a resistência química de termoplásticos, termoendurecíveis e compósitos reforçados com fibras como barreiras à corrosão. Alarga a seleção de materiais para além dos metais, incluindo alternativas não metálicas.

Aula 1 • Revestimentos Metálicos e de Conversão

Abrange a galvanização por imersão a quente, a eletrodeposição, a projeção térmica e os revestimentos de conversão por fosfatação. Expande o conjunto de ferramentas de revestimentos de proteção para além dos sistemas orgânicos.

Aula 2 • Análise de Falhas de Revestimentos

Identifica modos de falha como empolamento, socavação, delaminação e calcinação e as suas causas raiz. As competências de análise de falhas permitem especificações corretivas e previnem a recorrência.

Aula 3 • Sistemas de Revestimento Orgânico

Examina as funções do primário, camada intermédia e acabamento, a química dos ligantes e a seleção de pigmentos. Fornece a base técnica para especificar sistemas de multicamadas para estruturas industriais.

Aula 4 • Inspeção e Garantia de Qualidade de Revestimentos

Abrange pontos de paragem para inspeção, calibração de instrumentos e requisitos de documentação para projetos de revestimento. Garante que os revestimentos aplicados cumprem a especificação antes da exposição ao serviço.

Aula 1 • Monitorização e Ensaio da Proteção Catódica

Abrange levantamentos de potencial tubo-solo, levantamentos de intervalo próximo e correção de queda IR. A monitorização sistemática verifica a proteção e identifica deficiências antes da ocorrência de falhas.

Aula 2 • Proteção Catódica por Corrente Impressa

Examina o dimensionamento do retificador, os materiais de ânodo inerte e a distribuição de corrente para condutas e tanques. Os sistemas de corrente impressa protegem grandes estruturas onde os ânodos de sacrifício são impraticáveis.

Aula 3 • Sistemas de Ânodos de Sacrifício

Abrange ligas de ânodo de zinco, alumínio e magnésio, tensão de acionamento e cálculos de dimensionamento. Os sistemas de sacrifício são autónomos e amplamente utilizados em aplicações marítimas e subterrâneas.

Aula 4 • Princípios da Proteção Catódica

Estabelece a base eletroquímica para deslocar o potencial de corrosão para a imunidade ou passividade. Relaciona a teoria do potencial misto do Capítulo 1 com critérios de proteção práticos.

Aula 1 • Inibidores para Sistemas de Água de Arrefecimento

Examina programas de inibidores de fosfato, molibdato, azol e polímero para água de arrefecimento recirculante. Os sistemas de água de arrefecimento representam a aplicação industrial de inibidores mais comum.

Aula 2 • Inibidores para Sistemas de Petróleo e Gás

Abrange aminas formadoras de película, imidazolinas e injeção descontínua versus contínua para corrosão em condutas e poços. Aborda a aplicação dominante de inibidores no setor energético.

Aula 3 • Classificação e Mecanismos de Inibidores

Abrange inibidores anódicos, catódicos e mistos e os seus mecanismos de adsorção ou formação de película. A classificação determina a adequação da aplicação e a abordagem de previsão de desempenho.

Aula 4 • Inibidores de Fase Vapor e Temporários

Examina inibidores de corrosão voláteis para espaços fechados e preservação temporária de equipamentos armazenados. Alarga a aplicação de inibidores a ambientes não aquosos e de armazenamento.

Aula 1 • Técnicas de Monitorização da Corrosão

Abrange sondas de resistência elétrica, resistência à polarização linear e monitorização por espessura ultrassónica. A monitorização fornece dados em tempo real para detetar corrosão antes de os limites estruturais serem atingidos.

Aula 2 • Metodologia de Inspeção Baseada no Risco

Apresenta a probabilidade de falha, a consequência da falha e a classificação do risco para priorização da inspeção. A inspeção baseada no risco otimiza a alocação de recursos em grandes populações de ativos.

Aula 3 • Gestão da Integridade e Vida Remanescente

Abrange a avaliação de aptidão para o serviço, o cálculo da vida remanescente e o desenvolvimento do plano de gestão da corrosão. Integra todos os dados de monitorização e inspeção em decisões acionáveis de gestão de ativos.

Aula 4 • Medição da Taxa de Corrosão e Análise de Dados

Abrange o cálculo de perda de massa, a conversão para mils por ano e a análise de tendências estatísticas de dados de monitorização. A medição precisa da taxa fundamenta os cálculos de vida remanescente e o planeamento da manutenção.