Curso de Fabricação de Esquadrias de Alumínio

Aula 1 • Anatomia do Perfil de Extrusão

Examina a geometria transversal de perfis standard de caixilho, folha e baguete de vidro. Relaciona o desenho do perfil com o desempenho estrutural e os condicionamentos da fabricação.

Aula 2 • Enquadramento Regulamentar e Normativo

Descreve as normas de desempenho, os códigos energéticos e os programas de certificação que regem a conformidade dos produtos. Os alunos interpretam rótulos de classificação e documentação de conformidade.

Aula 3 • Noções Básicas da Indústria de Fenestrações em Alumínio

Apresenta os segmentos de mercado, as categorias de produto e os papéis na cadeia de abastecimento no fabrico de janelas e portas de alumínio. Fornece o contexto para todo o conteúdo técnico subsequente.

Aula 4 • Designações de Ligas de Alumínio e Têmperas

Abrange o sistema de numeração de ligas de quatro dígitos e os códigos de têmpera utilizados em perfis de extrusão. Os alunos selecionam ligas adequadas para aplicações estruturais e estéticas.

Aula 1 • Ferramentas Manuais para Fabrico de Alumínio

Apresenta as ferramentas manuais de medição, marcação, rebarbação e montagem utilizadas diariamente na oficina. São enfatizadas as práticas corretas de pega, manutenção e arrumação.

Aula 2 • Equipamento de Proteção Individual

Identifica o EPI necessário para cada tarefa de fabrico e explica os critérios de seleção. Estabelece a base de segurança aplicada em todos os capítulos práticos.

Aula 3 • Organização e Arrumação da Oficina

Estabelece os princípios 5S aplicados à disposição de uma oficina de fabrico de alumínio. A arrumação adequada dos materiais e a eliminação de limalhas previnem lesões e defeitos de qualidade.

Aula 4 • Ferramentas Elétricas e Equipamento Fixo

Abrange a preparação e operação seguras de berbequins, tupias e ferramentas pneumáticas utilizadas em trabalhos com alumínio. Os alunos realizam inspeções pré-utilização e identificam os pontos de bloqueio/etiquetagem.

Aula 1 • Sistemas de Numeração de Perfis e Peças

Explica as convenções de numeração de peças do fabricante e como estas ligam os desenhos aos perfis físicos. Os alunos associam os números de peça ao stock de extrusão correto.

Aula 2 • Geração e Verificação de Listas de Corte

Orienta os alunos na criação de listas de corte precisas a partir dos dados dos desenhos e na verificação dos totais. Os erros detetados nesta fase evitam retrabalhos posteriores dispendiosos.

Aula 3 • Extração de Dimensões e Leitura de Tolerâncias

Ensina a extração de dimensões totais, de vão-luz e de vista a partir de desenhos. Os alunos aplicam a notação de tolerância para determinar os intervalos de fabrico aceitáveis.

Aula 4 • Listas de Ferragens e Acessórios

Aborda a leitura das listas de ferragens que acompanham os desenhos de obra para dobradiças, fechaduras e fechos. Os alunos cruzam as listas com as listas de corte para preparar kits completos.

Aula 1 • Sistemas de Medição e Técnicas de Traçagem

Abrange a medição métrica e imperial, réguas de fiadas e paquímetros digitais para a traçagem de alumínio. A traçagem precisa é a base de toda a exatidão de corte subsequente.

Aula 2 • Inspeção e Correção da Qualidade do Corte

Estabelece critérios de inspeção para esquadria, rebarbas e acabamento superficial em extremidades cortadas. Os alunos utilizam calibres passa/não-passa e corrigem cortes fora de tolerância antes da montagem.

Aula 3 • Entalhes, Recortes e Maquinação de Extremidades

Abrange serras de entalhar, fresas de topo e cortes de recorte necessários para intersecções de cantos de caixilhos e montantes. Os alunos leem as chamadas de maquinação e preparam as ferramentas em conformidade.

Aula 4 • Preparação e Operação da Serra de Corte a 45 Graus Simples

Ensina a seleção da lâmina, o alinhamento da guia e a preparação do limitador para cortes simples a 45 graus. Os alunos obtêm cortes consistentes a 90 e 45 graus dentro de ±0,5 mm.

Aula 1 • Maquinação de Drenagem e Orifícios de Drenagem

Abrange os requisitos de localização, tamanho e quantidade para rasgos de drenagem e orifícios de drenagem em caixilhos. Os alunos maquinam as características de acordo com as chamadas dos desenhos e verificam os percursos de escoamento.

Aula 2 • Fresagem e Maquinação para Preparação de Ferragens

Aborda a fresagem de caixas de fechaduras, alvéolos de dobradiças e placas de batente em perfis de alumínio. Os alunos utilizam gabaritos e batentes de profundidade para obter uma geometria de alvéolo consistente.

Aula 3 • Conceção de Gabaritos e Dispositivos de Fixação para Furação

Ensina a conceção e utilização de gabaritos de furação que localizam furos de forma consistente em lotes de produção. A fixação adequada elimina o tempo de traçagem e reduz o erro posicional.

Aula 4 • Noções Básicas de Centro de Maquinação CNC

Apresenta os centros de maquinação CNC utilizados em oficinas de fabrico de alumínio de alto volume. Os alunos carregam programas, definem offsets de trabalho e realizam a inspeção da primeira peça.

Aula 1 • Instalação de Cantoneiras e Espigas

Abrange a seleção, inserção e cravação de cantoneiras e espigas para cantos de caixilhos. A profundidade de engate correta e a força de cravação são verificadas antes de prosseguir com a montagem.

Aula 2 • Visão Geral dos Métodos de União de Cantos

Compara os métodos de união de cantos por cravação mecânica, espiga roscada e adesivo estrutural. Os alunos selecionam o método adequado com base na conceção do perfil e nos requisitos de carga.

Aula 3 • Integração de Montantes e Travessas

Aborda a instalação de montantes verticais e travessas horizontais em conjuntos de caixilhos multi-vidro. Os alunos alinham as linhas de vista e verificam a continuidade estrutural nas intersecções.

Aula 4 • Esquadria e Fixação do Caixilho

Ensina a medição de diagonais, mesas de montagem e sequências de fixação para obter caixilhos retos. Caixilhos fora de esquadria causam falhas na vidragem e na instalação de ferragens.

Aula 1 • Instalação da Baguete de Vidro

Abrange as sequências de instalação de baguetes de vidro de encaixe e aparafusadas para sistemas de alumínio. Os alunos obtêm um assento uniforme da baguete sem distorcer a vedação de borda do UVI.

Aula 2 • Colocação de Calços de Apoio e Calços de Nivelamento

Ensina o material, tamanho e localização corretos do calço de apoio para suportar o peso do UVI e permitir a drenagem. A colocação incorreta do calço causa tensão na borda e falha na vedação.

Aula 3 • Fundamentos da Unidade de Vidro Isolante

Abrange a construção do UVI, tipos de espaçador, gases de preenchimento e posições do revestimento low-e. Os alunos leem as especificações do UVI e verificam as unidades em relação aos desenhos de obra antes da instalação.

Aula 4 • Aplicação e Alisamento de Selante

Aborda a seleção de selante de silicone e estrutural, a preparação da junta e a técnica de alisamento. Os alunos aplicam selante para obter adesão total sem vazios ou pontes.

Aula 1 • Instalação de Ferragens de Dobradiças e Pivôs

Abrange a instalação de dobradiças de lâmina, dobradiças contínuas e conjuntos de pivô para portas e janelas de batente. Os alunos ajustam o alinhamento da dobradiça para obter um funcionamento suave e uma uniformidade de folga correta.

Aula 2 • Teste Operacional e Etiquetagem

Orienta os alunos através de testes de funcionamento operacional e da aplicação de etiquetas de conformidade e expedição. As unidades concluídas são preparadas para entrega com toda a documentação necessária anexada.

Aula 3 • Sistemas de Fecho e Trinco

Aborda fechaduras multiponto, trincos de ponto único e ferrolhos embutidos para janelas e portas. Os alunos ajustam o engate do aro e verificam se a força de fecho cumpre as classificações de segurança.

Aula 4 • Operadores, Fechos e Limitadores

Abrange a instalação e ajuste de operadores de janela, fechos de porta e limitadores de abertura. Os alunos regulam a velocidade de fecho, a força de trinco e o ângulo de abertura de acordo com as especificações.