Curso de Gestão de Produção Industrial

Aula 1 • Introdução às Métricas de Desempenho da Produção

Apresenta OEE, indicadores de produtividade e custo por unidade como medidas de base. As métricas servem como fundamento de medição para todos os capítulos subsequentes.

Aula 2 • Conceitos Centrais e Terminologia

Define termos essenciais: throughput, capacidade, tempo de ciclo e escoamento. O vocabulário compartilhado permite comunicação precisa ao longo de todo o curso.

Aula 3 • Tipos e Modelos de Sistemas de Produção

Compara os modelos de produção job shop, por lotes, fluxo e contínua. Os alunos selecionam tipos de sistema adequados para cenários específicos de produto e volume.

Aula 4 • Funções e Responsabilidades na Gestão da Produção

Mapeia as funções organizacionais, do gerente da planta ao supervisor de chão de fábrica e funções de suporte. Esclarece as estruturas de accountability nas quais os alunos atuarão.

Aula 1 • Programação Mestra da Produção

Traduz planos agregados em cronogramas faseados no tempo, no nível do item. O cronograma mestre direciona os requisitos de material e capacidade nas seções subsequentes.

Aula 2 • Planejamento Agregado da Produção

Desenvolve planos de médio prazo equilibrando mão de obra, estoque e capacidade com a demanda. Os planos agregados definem as restrições para a programação mestra, abordada na sequência.

Aula 3 • Previsão de Demanda para a Produção

Abrange métodos de previsão qualitativos e quantitativos e suas medidas de acurácia. Previsões precisas são o insumo que direciona todas as decisões de planejamento a jusante.

Aula 4 • Programação de Curto Prazo e Expedições

Aplica regras de sequenciamento e lógica de expedição para atribuir tarefas a máquinas e trabalhadores. Conecta a execução diária do chão de fábrica ao cronograma mestre.

Aula 1 • Just-in-Time e Reposição Puxada

Contrasta o MRP empurrado com sistemas de reposição puxados, como kanban e JIT. Os alunos projetam loops de kanban adequados ao seu ambiente de produção.

Aula 2 • Classificação e Análise de Estoques

Aplica a análise ABC e XYZ para priorizar o esforço de gestão de estoques. A classificação informa diretamente as políticas de controle projetadas nas seções posteriores.

Aula 3 • Gestão de Armazéns e Armazenagem

Abrange layout de armazenagem, sistemas de localização e movimentação de materiais para dar suporte ao fluxo de produção. A armazenagem eficiente reduz o tempo de separação e evita paradas de produção.

Aula 4 • Lote Econômico e Pontos de Ressuprimento

Deriva modelos de lote econômico e fórmulas de estoque de segurança para minimizar o custo total de estoque. Esses cálculos fundamentam os sistemas de reposição construídos nas seções subsequentes.

Aula 1 • Inspeção, Amostragem e Planos de Controle

Projeta planos de amostragem de aceitação e planos de controle que equilibram custo de inspeção com risco. Integra a inspeção ao fluxo de produção sem criar gargalos.

Aula 2 • Controle Estatístico de Processo

Constrói cartas de controle para variáveis e atributos para monitorar a estabilidade do processo em tempo real. O CEP é a principal ferramenta para detectar desvios no processo antes que defeitos ocorram.

Aula 3 • Análise de Causa Raiz e Ação Corretiva

Aplica diagramas de espinha de peixe, análise dos 5 Porquês e análise de árvore de falhas para identificar e eliminar causas de defeitos. As ações corretivas são documentadas em sistemas de ciclo fechado.

Aula 4 • Princípios e Sistemas da Gestão da Qualidade

Apresenta a filosofia da gestão da qualidade total, os custos da qualidade e as normas internacionais de sistemas da qualidade. Fornece a estrutura estratégica para todas as ferramentas da qualidade que se seguem.

Aula 1 • Organização do Local de Trabalho com 5S

Implementa Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke para criar um local de trabalho disciplinado. O 5S é a base para a gestão visual e o trabalho padronizado.

Aula 2 • Kaizen e Eventos de Melhoria Contínua

Estrutura eventos rápidos de melhoria (blitz kaizen) para implementar as mudanças do mapa de fluxo de valor futuro. Os alunos planejam, executam e sustentam os resultados do kaizen.

Aula 3 • Pensamento Enxuto e os Sete Desperdícios

Define a filosofia enxuta e os sete desperdícios clássicos, mais o oitavo desperdício do talento não utilizado. A identificação de desperdícios é o pré-requisito para todas as atividades de melhoria enxuta.

Aula 4 • Trabalho Padronizado e Takt Time

Estabelece documentos de trabalho padronizado e cálculos de takt time para sincronizar a produção com a demanda. O trabalho padronizado é a base para os ciclos de melhoria kaizen.

Aula 1 • Projeto de Programa de Manutenção Preventiva

Constrói listas de tarefas de manutenção preventiva, frequências e sistemas de ordem de serviço para equipamentos críticos. Um programa estruturado de manutenção preventiva reduz falhas não planejadas e prolonga a vida útil dos ativos.

Aula 2 • Fundamentos de Estratégia de Manutenção

Compara as estratégias de manutenção reativa, preventiva, preditiva e centrada em confiabilidade. A seleção da estratégia afeta diretamente o OEE e os resultados de custo de produção.

Aula 3 • Peças de Reposição e Estoque de Manutenção

Gerencia os níveis de estocagem de peças de reposição críticas para dar suporte à manutenção sem excesso de estoque. Integra o estoque de manutenção com o sistema mais amplo de gestão de materiais.

Aula 4 • Manutenção Produtiva Total (TPM)

Implementa os oito pilares do TPM com ênfase na manutenção autônoma e planejada. O TPM integra os operadores ao cuidado com os equipamentos para reduzir as seis grandes perdas.

Aula 1 • Planejamento Colaborativo com Fornecedores

Implementa estoque gerenciado pelo fornecedor e previsão colaborativa para alinhar o fornecimento às necessidades de produção. A colaboração reduz lead times e estoques em toda a cadeia.

Aula 2 • Seleção e Qualificação de Fornecedores

Aplica modelos de pontuação ponderada e auditorias de qualificação para selecionar fornecedores capazes. Uma seleção rigorosa reduz falhas de qualidade na entrada e interrupções no fornecimento.

Aula 3 • Gestão de Desempenho de Fornecedores

Acompanha KPIs de entrega, qualidade e custo por meio de scorecards e revisões de negócios regulares. Os dados de desempenho orientam o desenvolvimento de fornecedores e as decisões de sourcing.

Aula 4 • Estrutura e Fluxos da Cadeia de Suprimentos

Mapeia os fluxos de material, informação e finanças em cadeias de suprimentos de múltiplos níveis. Compreender a estrutura da cadeia é pré-requisito para gerenciar relacionamentos com fornecedores de forma eficaz.

Aula 1 • Teoria das Restrições na Produção

Aplica as cinco etapas de foco da TOC para identificar e explorar as restrições do sistema. A TOC oferece uma lente sistêmica para maximizar o throughput em toda a operação.

Aula 2 • Construção de um Painel de Desempenho da Produção

Projeta painéis integrados combinando métricas de OEE, qualidade, entrega e custo para revisão da gestão. Os painéis traduzem dados operacionais em insights estratégicos acionáveis.

Aula 3 • Estratégia de Operações e Prioridades Competitivas

Alinha as capacidades de produção com as prioridades competitivas: custo, qualidade, velocidade e flexibilidade. O alinhamento estratégico garante que as decisões operacionais apoiem os objetivos de negócios.

Aula 4 • Análise e Controle de Custos de Produção

Detalha o custeio padrão, a análise de variação e o custeio baseado em atividades para decisões de produção. A visibilidade dos custos permite que os gestores direcionem áreas de melhoria de alto impacto.