Curso de Instrumentação e Controle

Aula 1 • Introdução à Medição Industrial

Aborda o propósito da medição em indústrias de processo e a relação entre variáveis, sensores e saídas. Estabelece o vocabulário usado em todos os capítulos subsequentes.

Aula 2 • Fundamentos de Segurança e Regulamentação

Apresenta a classificação de áreas classificadas, conceitos de segurança funcional e normas industriais que regem a instrumentação. Estabelece uma mentalidade de segurança que permeia todos os capítulos.

Aula 3 • Princípios Físicos de Sensoriamento

Revisa a física subjacente às tecnologias de sensoriamento comuns, incluindo efeitos térmicos, mecânicos e elétricos. Conecta fenômenos físicos à seleção prática de sensores.

Aula 4 • Tipos de Sinais e Condicionamento

Diferencia sinais analógicos, digitais e discretos e explica as etapas de condicionamento necessárias antes da transmissão. Prepara os alunos para a solução de problemas em nível de sinal.

Aula 1 • Tecnologias de Medição de Nível

Examina métodos de detecção de nível por bóia, deslocador, pressão diferencial, radar, ultrassom e guiado. Os alunos associam a tecnologia às condições do processo.

Aula 2 • Calibração de Instrumentos de Pressão e Nível

Aplica ajustes de zero, span e linearidade usando padrões de referência e equipamentos de calibração. Os alunos realizam e documentam um procedimento completo de calibração.

Aula 3 • Seleção e Instalação de Instrumentos de Pressão

Orienta a seleção com base no fluido do processo, faixa e ambiente; em seguida, aborda práticas corretas de montagem e linhas de impulso. Reduz erros comuns de instalação.

Aula 1 • Calibração e Verificação de Instrumentos de Vazão

Demonstra métodos de calibração in loco e em bancada, incluindo técnicas de calibração a seco e a úmido. Os alunos avaliam o desempenho do medidor em relação aos critérios de aceitação.

Aula 2 • Instalação de Instrumentos de Temperatura

Aborda o projeto do poço termométrico, a profundidade de inserção e os erros de condução de calor que afetam a precisão da medição. Conecta a prática de instalação à qualidade da medição.

Aula 3 • Princípios de Medição de Vazão

Apresenta os métodos de medição de vazão por pressão diferencial, velocidade, volumétrica e mássica e suas equações de governo. Constrói a base analítica para a seleção do instrumento de vazão.

Aula 4 • Tecnologias de Sensoriamento de Temperatura

Compara termopares, RTDs, termistores e sensores infravermelhos por princípio, faixa e precisão. Permite uma seleção informada para requisitos específicos do processo.

Aula 1 • Atuadores e Posicionadores

Aborda atuadores pneumáticos, elétricos e hidráulicos e o papel dos posicionadores de válvula na obtenção de um posicionamento preciso da haste. Os alunos configuram a faixa dividida e a caracterização do posicionador.

Aula 2 • Dimensionamento e Seleção de Válvulas

Aplica cálculos de coeficiente de vazão e condições do processo para dimensionar corretamente as válvulas de controle. Previne problemas de subdimensionamento, superdimensionamento, cavitação e flashing.

Aula 3 • Teste e Manutenção de Válvulas de Controle

Apresenta procedimentos de teste de curso parcial, manutenção de vedação e classificação de vazamento de sede. Garante a confiabilidade da válvula e a conformidade com os requisitos de segurança.

Aula 4 • Construção e Tipos de Válvulas de Controle

Descreve corpos de válvula globo, esfera, borboleta e rotativas, juntamente com projetos de obturador e características de vazão. Fornece a base para decisões de seleção de válvulas.

Aula 1 • Avaliação de Desempenho de Malha

Usa análise de tendência, detecção de oscilação e métricas estatísticas para avaliar e diagnosticar o desempenho da malha. Conecta os resultados da avaliação a ações corretivas de sintonia ou hardware.

Aula 2 • Estratégias Avançadas de Controle

Apresenta configurações de controle em cascata, razão, feedforward e override e suas aplicações em processos. Os alunos projetam estratégias de múltiplas malhas para cenários industriais comuns.

Aula 3 • Conceitos e Terminologia de Malha de Controle

Define setpoint, variável de processo, erro e saída do controlador dentro de uma estrutura de malha fechada. Apresenta o comportamento de malha aberta versus malha fechada como base para a teoria de controle.

Aula 4 • Métodos de Sintonia de Controladores

Aplica métodos de teste de degrau em malha aberta, Ziegler-Nichols e lambda para determinar parâmetros PID. Os alunos sintonizam uma malha simulada e avaliam critérios de desempenho.

Aula 1 • Solução de Problemas em CLP e SDCD

Aplica isolamento sistemático de falhas a falhas de E/S, erros de comunicação e falhas de lógica de programa. Os alunos usam ferramentas de diagnóstico para resolver falhas simuladas do sistema.

Aula 2 • Arquitetura e Hardware do CLP

Descreve CPU, módulos de E/S, fontes de alimentação e backplanes de comunicação em um sistema CLP. Os alunos identificam componentes de hardware e entendem seus papéis funcionais.

Aula 3 • Arquitetura e Configuração do SDCD

Explica a topologia do sistema de controle distribuído, a redundância do controlador e a configuração da estação de engenharia. Os alunos configuram uma malha de controle regulatório básica em um ambiente SDCD.

Aula 4 • Linguagens de Programação de PLC

Aborda diagrama ladder, diagrama de blocos de função, texto estruturado e diagrama de funções sequenciais conforme normas IEC. Os alunos escrevem e testam programas de controle básicos.

Aula 1 • Conceitos de Segurança Funcional

Define funções de segurança, níveis de integridade de segurança e o ciclo de vida de segurança conforme exigido pelas normas de segurança funcional. Estabelece a estrutura para todas as atividades de projeto do SIS.

Aula 2 • Manutenção e Gestão de Mudanças do SIS

Estabelece cronogramas de teste de prova, autorização de bypass e procedimentos de gestão de mudanças para a integridade do SIS. Os alunos avaliam o impacto de uma modificação proposta no SIS.

Aula 3 • Arquitetura e Projeto do SIS

Aborda a seleção de sensores, solucionador lógico e elemento final para aplicações SIS, incluindo arquiteturas de redundância. Os alunos projetam um sistema de votação 1oo2 e 2oo3.

Aula 4 • Cálculo e Verificação do SIL

Aplica cálculos de probabilidade de falha sob demanda usando dados de taxa de falha e intervalos de teste de prova. Os alunos verificam se uma malha SIS projetada atende ao seu SIL alvo.

Aula 1 • Falhas Comuns de Instrumentos e Remediações

Cataloga modos de falha frequentes em transmissores, válvulas de controle e controladores com indicadores de diagnóstico e ações corretivas. Constrói reconhecimento de padrões para resolução rápida de falhas.

Aula 2 • Metodologia Sistemática de Solução de Problemas

Aplica um processo estruturado de isolamento de falhas usando análise de sintomas, teste de hipóteses e identificação de causa raiz. Os alunos resolvem cenários de múltiplas falhas usando a metodologia.

Aula 3 • Gerenciamento de Calibração e Registros

Estabelece um sistema de gerenciamento de calibração incluindo rastreabilidade, orçamentos de incerteza e relatórios de fora da tolerância. Garante conformidade regulatória e integridade da medição.

Aula 4 • Programas de Manutenção Preventiva

Projeta cronogramas de manutenção com base em recomendações do fabricante, classificação de criticidade e requisitos regulatórios. Reduz o tempo de inatividade não planejado por meio de planejamento de manutenção estruturado.