Curso de Metrologia Dimensional

Aula 1 • Erro de Medição e Incerteza

Distingue erros sistemáticos e aleatórios e introduz orçamentos de incerteza. Capacita os alunos a identificar e quantificar fontes de erro de medição.

Aula 2 • Introdução à Ciência da Medição

Abrange a definição de metrologia, seus ramos e relevância industrial. Conecta a ciência da medição à garantia da qualidade e conformidade do produto.

Aula 3 • Fundamentos de Dimensionamento Geométrico e Toleranciamento

Apresenta as dimensões lineares, angulares e geométricas conforme definidas em desenhos técnicos de engenharia. Desenvolve as habilidades de leitura necessárias para todas as tarefas de medição subsequentes.

Aula 4 • Unidades, Padrões e Rastreabilidade

Explica o sistema de unidades SI, padrões físicos e cadeias de rastreabilidade. Fornece a base para entender calibração e validade de medição.

Aula 1 • Relógios Comparadores e Indicadores Digitais

Explica a mecânica do relógio comparador, variantes digitais e suportes para indicadores. Os alunos aprendem a configurar indicadores para medições comparativas e de desvio radial.

Aula 2 • Seleção de Instrumentos e Relação de Calibradores

Ensina a regra do fabricante de calibradores 10:1 e critérios de seleção de instrumentos. Os alunos associam a capacidade do instrumento aos requisitos de tolerância de forma sistemática.

Aula 3 • Mesas de Desempenho e Medidores de Altura

Abrange o uso de mesas de granito, medidores de altura e ferramentas de traçagem. Os alunos realizam medições de altura e degrau referenciadas a um plano de referência.

Aula 4 • Ferramentas de Medição Manuais

Abrange réguas de aço, paquímetros e micrômetros como ferramentas manuais primárias. Os alunos praticam técnicas corretas de pegada, leitura e zeragem.

Aula 1 • Registros e Documentação de Calibração

Abrange certificados de calibração, gerenciamento de registros e trilhas de auditoria. Os alunos criam registros de calibração em conformidade com os requisitos do sistema da qualidade.

Aula 2 • Conceitos e Terminologia de Calibração

Define calibração, verificação e ajuste e os distingue entre si. Estabelece a base conceitual para todas as atividades de calibração no capítulo.

Aula 3 • Fundamentos de Análise do Sistema de Medição

Apresenta estudos de repetitividade e reprodutibilidade de calibradores (GR&R). Os alunos interpretam resultados de GR&R para avaliar a variação do instrumento e do operador.

Aula 4 • Resposta a Fora de Tolerância e Risco

Aborda ações quando instrumentos falham na calibração e avaliação de risco do produto. Os alunos aplicam regras de decisão para disposição de produtos suspeitos.

Aula 1 • Símbolos GD&T e Quadros de Controle de Características

Apresenta todos os símbolos característicos GD&T e a estrutura do quadro de controle de características. Os alunos decodificam quadros para extrair tipo de tolerância, valor e referências.

Aula 2 • Modificadores de Condição de Material

Explica os modificadores MMC, LMC e RFS e seu efeito nas zonas de tolerância. Os alunos calculam tolerância bônus e aplicam conceitos de condição virtual.

Aula 3 • Sistemas de Referência de Datum

Explica características de referência, sistemas de referência e o princípio de localização 3-2-1. Os alunos estabelecem e simulam sistemas de referência para configuração de medição.

Aula 4 • Tolerâncias de Forma e Orientação

Abrange planeza, retitude, circularidade, cilindricidade, paralelismo e perpendicularidade. Os alunos aplicam estratégias de medição para verificar cada tipo de tolerância.

Aula 1 • Parâmetros de Rugosidade Superficial

Abrange Ra, Rz, Rq, Rmax e outros parâmetros de amplitude com definições. Os alunos selecionam parâmetros apropriados para aplicações funcionais específicas.

Aula 2 • Fundamentos de Textura Superficial

Define rugosidade, ondulação, direção de estrias e defeitos como componentes da textura superficial. Conecta a textura superficial a resultados de desempenho tribológico e de fadiga.

Aula 3 • Medição de Superfície sem Contato

Apresenta perfilometria óptica, microscopia confocal e interferometria de luz branca. Os alunos comparam métodos com e sem contato para diferentes tipos de superfície.

Aula 4 • Especificação e Relatório de Textura Superficial

Abrange interpretação de chamadas em desenho, relatório de medição e critérios de aceitação. Os alunos produzem relatórios de medição de textura superficial em conformidade.

Aula 1 • Planejamento e Execução de Medição

Abrange planejamento de medição, estratégias de amostragem de pontos e medição de características. Os alunos escrevem e executam rotinas de medição para peças prismáticas e complexas.

Aula 2 • Configuração da Peça e Alinhamento de Referência

Explica fixação, alinhamento da peça e construção do sistema de referência no software da MMC. Os alunos alinham peças às referências do desenho antes da execução da medição.

Aula 3 • Relatório da MMC e Interpretação de Resultados

Aborda relatórios de saída da MMC, gráficos de desvio e avaliação de tolerância. Os alunos interpretam relatórios e comunicam resultados às equipes de engenharia e produção.

Aula 4 • Tipos e Construção de MMC

Descreve configurações de MMC de ponte, pórtico, braço horizontal e portátil. Os alunos identificam componentes da máquina e entendem seu efeito na exatidão.

Aula 1 • Sistemas de Medição Óptica e por Visão

Abrange projetores de perfil, sistemas de visão e scanners a laser para medição 2D e 3D. Os alunos aplicam métodos ópticos a características pequenas, delicadas ou complexas.

Aula 2 • Tomografia Computadorizada em Metrologia

Apresenta a tomografia computadorizada industrial para medição de características internas e detecção de porosidade. Os alunos entendem princípios de TC, resolução de voxel e extração dimensional.

Aula 3 • Medição de Roscas e Engrenagens

Abrange medição de roscas por método de três fios, óptico e em MMC, além de inspeção de engrenagens. Os alunos verificam diâmetro de flancos, ângulo de hélice e perfil do dente da engrenagem.

Aula 4 • Rastreador a Laser e Fotogrametria

Apresenta rastreadores a laser e fotogrametria para metrologia de grandes volumes. Os alunos entendem princípios de funcionamento, limites de exatidão e aplicações típicas na indústria aeroespacial.

Aula 1 • Melhoria Contínua por meio da Medição

Aplica dados de medição à análise de causa raiz, ação corretiva e otimização de processos. Os alunos usam dados dimensionais para impulsionar e verificar melhorias na manufatura.

Aula 2 • Controle Estatístico do Processo para Metrologia

Explica gráficos de controle (X-barra/R, I-MR) aplicados a dados de medição dimensional. Os alunos detectam mudanças no processo e distinguem variação de causa comum de especial.

Aula 3 • Análise de Capacidade do Processo

Abrange os índices Cp, Cpk, Pp e Ppk e seu cálculo a partir de dados de medição. Os alunos avaliam se os processos atendem aos requisitos de tolerância e identificam necessidades de melhoria.

Aula 4 • Fundamentos Estatísticos para Medição

Revisa a distribuição normal, estatística descritiva e intervalos de confiança para dados de medição. Fornece a base estatística para toda a análise de dados no capítulo.