Curso de Processos Industriais

Aula 1 • Principais Métricas Industriais e KPIs

Apresenta vazão, rendimento, tempo de ciclo e utilização como medidas de desempenho padrão. Relaciona as métricas à tomada de decisões operacionais.

Aula 2 • Classificação de Processos Industriais

Categoriza processos por continuidade, escala e tipo de transformação. Permite a identificação precisa de processos em instalações reais.

Aula 3 • Introdução aos Sistemas Industriais

Define sistemas industriais, seus limites e componentes principais. Fornece a estrutura conceitual utilizada ao longo do curso.

Aula 1 • Armazenamento e Manuseio de Matérias-Primas

Aborda condições de armazenamento, segregação, rotulagem e equipamentos de manuseio. Previne contaminação, degradação e erros de inventário.

Aula 2 • Qualidade dos Insumos e Impacto no Processo

Analisa como a variabilidade dos insumos afeta o rendimento do processo e a qualidade do produto. Apresenta estratégias corretivas para gerenciar a variação das entradas.

Aula 3 • Recebimento e Inspeção de Materiais

Aborda verificações de qualidade na chegada, planos de amostragem e procedimentos de rejeição. Garante que apenas materiais conformes entrem no fluxo de produção.

Aula 1 • Sistemas de Transporte e Transferência de Materiais

Revisa métodos de transporte pneumático, mecânico e hidráulico e suas restrições de projeto. Garante o movimento seguro e eficiente de materiais dentro de uma instalação.

Aula 2 • Técnicas de Separação e Classificação

Aborda peneiramento, filtração, centrifugação e separação ciclônica. Permite a seleção do método de separação adequado para um determinado material.

Aula 3 • Princípios e Equipamentos de Redução de Tamanho

Explica mecanismos de britagem, moagem e cominuição e critérios de seleção de equipamentos. Conecta as metas de tamanho de partícula aos requisitos do processo a jusante.

Aula 1 • Operações de Evaporação e Secagem

Aborda configurações de evaporadores, mecanismos de secagem e otimização energética. Conecta a remoção de umidade à qualidade do produto e ao custo de energia.

Aula 2 • Processos de Destilação e Absorção

Aborda equilíbrio vapor-líquido, projeto de colunas e absorção para separação gás-líquido. Permite a especificação de colunas de separação para metas de pureza.

Aula 3 • Operações de Combustão e Fornos

Examina a química da combustão, tipos de queimadores e eficiência de fornos. Fornece ferramentas para otimizar o uso de combustível e gerenciar emissões da combustão.

Aula 4 • Transferência de Calor em Processos Industriais

Explica condução, convecção e radiação em equipamentos de processo. Fornece a base para a seleção de trocadores de calor e projeto de processos térmicos.

Aula 1 • Resposta a Emergências e Preparação

Aborda planejamento de emergência, procedimentos de evacuação e resposta a derramamentos para locais industriais. Prepara os alunos para liderar e participar de atividades de resposta a emergências.

Aula 2 • Sistemas de Gestão de Segurança de Processo

Aborda os elementos de um sistema de gestão de segurança de processo, incluindo MOC, investigação de incidentes e auditorias. Relaciona os elementos do sistema às expectativas de conformidade regulatória.

Aula 3 • Métodos de Identificação de Perigos

Aborda HAZOP, análise de "what-if" e métodos de checklist para identificar perigos de processo. A identificação sistemática é o primeiro passo na redução de riscos.

Aula 4 • Avaliação e Priorização de Riscos

Apresenta matrizes de risco, análise de probabilidade-consequência e classificação de riscos. Permite a priorização de investimentos em segurança e ações corretivas.

Aula 1 • Sistemas de Controle Distribuído e CLPs

Apresenta arquitetura de DCS, fundamentos de programação de PLC e interfaces HMI. Permite a navegação e configuração básica de sistemas de automação de planta.

Aula 2 • Alarmes, Intertravamentos e Sistemas de Segurança

Aborda gestão de alarmes, sistemas instrumentados de segurança e lógica de intertravamento. Garante que os alunos consigam identificar e responder a condições anormais de processo.

Aula 3 • Fundamentos de Malha de Controle

Explica arquiteturas de malha de controle feedback, feedforward e cascata. Conecta o projeto da malha à estabilidade do processo e à velocidade de resposta.

Aula 4 • Dispositivos de Medição e Sensoriamento

Aborda tecnologias de medição de temperatura, pressão, vazão e nível e sua seleção. A medição precisa é a base de todo controle de processo.

Aula 1 • Fundamentos do Sistema de Gestão da Qualidade

Apresenta política da qualidade, hierarquia de documentação e gestão da qualidade baseada em processos. Estabelece a estrutura organizacional para todas as atividades de qualidade.

Aula 2 • Controle de Qualidade de Fornecedores e Recebimento

Estende os controles de qualidade à cadeia de suprimentos por meio de auditorias de fornecedores e planos de inspeção de recebimento. Reduz o risco de qualidade de fontes externas.

Aula 3 • Métodos de Inspeção e Ensaio

Aborda técnicas de medição dimensional, inspeção visual e ensaios destrutivos e não destrutivos. Relaciona a seleção do método de inspeção ao tipo de produto e ao risco de qualidade.

Aula 4 • Controle Estatístico de Processo

Aborda gráficos de controle, índices de capacidade de processo e análise de variação. Permite o monitoramento em tempo real e a detecção precoce de desvios de processo.

Aula 1 • Planejamento de Experimentos para Processos

Apresenta projetos fatoriais, métodos de superfície de resposta e triagem de fatores para otimização de processos. Permite a identificação eficiente de condições operacionais ótimas.

Aula 2 • Sustentação da Melhoria e Gestão de Mudanças

Aborda planos de controle, trabalho padronizado e gestão de mudanças organizacionais para sustentar ganhos. Previne a regressão após o encerramento de projetos de melhoria.

Aula 3 • Simulação e Modelagem de Processos

Aborda ferramentas de simulação em estado estacionário e dinâmico para análise de processos e eliminação de gargalos. Relaciona os resultados da simulação à tomada de decisões de capital e operacionais.

Aula 4 • Metodologia DMAIC do Seis Sigma

Aplica o framework Definir-Medir-Analisar-Melhorar-Controlar à redução de variação de processos. Fornece uma estrutura orientada por dados para resolver problemas crônicos de qualidade e eficiência.