Curso de Rigger

Aula 1 • Estrutura Regulatória e de Conformidade

Abrange as normas de segurança aplicáveis, padrões de inspeção e obrigações do empregador. Conecta os requisitos de conformidade às decisões diárias de movimentação e às obrigações de documentação.

Aula 2 • Identificação de Perigos e Avaliação de Riscos

Ensina a identificação sistemática de perigos em movimentação de cargas e métodos formais de classificação de riscos. Os alunos aplicam um processo de análise de riscos da tarefa a cenários realistas de içamento.

Aula 3 • Equipamentos de Proteção Individual para Manobristas

Especifica critérios de seleção, ajuste, inspeção e substituição de EPI para ambientes de movimentação de cargas. Reforça que o EPI é a última linha de defesa, não um substituto para controles de engenharia.

Aula 4 • Notificação de Incidentes e Resposta a Emergências

Descreve os procedimentos para notificar quase-acidentes, lesões e falhas de equipamentos. Prepara os alunos para agir com decisão durante emergências em movimentação de cargas e preservar evidências para investigação.

Aula 1 • Ganchos, Manilhas e Ferragens de Conexão

Detalha o projeto, as capacidades de carga e o uso adequado de ganchos, manilhas, anéis e elos. Os alunos identificam as marcações das ferragens e verificam a compatibilidade com lingas e cargas.

Aula 2 • Inspeção de Ferragens e Critérios de Rejeição

Estabelece intervalos de inspeção, categorias de defeitos e critérios de remoção de serviço para todos os tipos de ferragens. Os alunos praticam a inspeção prática usando listas de verificação padronizadas.

Aula 3 • Lingas Sintéticas e de Corrente

Abrange a construção de lingas de nylon, poliéster e corrente, suas capacidades nominais e fatores de ângulo. Os alunos distinguem os tipos de lingas e selecionam adequadamente para a carga e o ambiente.

Aula 4 • Polias

Apresenta sistemas de moitão e talha, dimensionamento de roletes e cálculos de vantagem mecânica. Os alunos calculam os requisitos de tração da linha para configurações de reeamento múltiplo.

Aula 1 • Determinação do Centro de Gravidade

Explica os conceitos de centro de gravidade e métodos para localizá-lo em cargas regulares e irregulares. A localização precisa do COG está diretamente ligada à estabilidade da carga e ao posicionamento da linga.

Aula 2 • Estimativa do Peso da Carga

Ensina a estimativa de peso baseada em volume usando tabelas de densidade de materiais e fórmulas geométricas. Os alunos estimam o peso da carga quando os dados de peso certificado não estão disponíveis.

Aula 3 • Limites de Carga de Trabalho e Fatores de Segurança

Define o limite de carga de trabalho, o fator de projeto e a carga de prova e explica como eles se relacionam. Os alunos aplicam fatores de segurança para selecionar ferragens com capacidade nominal adequada.

Aula 4 • Cálculos de Tensão na Linga e Ângulo

Aplica trigonometria para calcular a tensão na linga em vários ângulos horizontais. Os alunos usam tabelas e fórmulas de tensão para verificar a capacidade da linga em configurações realistas.

Aula 1 • Configurações de Lingas com Múltiplas Pernas

Abrange lingas de estrovo de duas, três e quatro pernas, compartilhamento de carga e efeitos do ângulo em cada perna. Os alunos calculam a tensão por perna e verificam a capacidade nominal para arranjos de estrovo.

Aula 2 • Cabos de Guia e Controle de Carga

Abrange a seleção, fixação e sinais manuais para cabos de guia no controle do movimento da carga suspensa. Os alunos praticam o controle coordenado da carga em exercícios simulados de içamento.

Aula 3 • Protetores, Almofadas e Proteção de Arestas

Explica como arestas vivas reduzem a capacidade da linga e como almofadas e protetores de aresta a restauram. Os alunos selecionam e posicionam a proteção de arestas para vários perfis de carga.

Aula 4 • Amarrações Reta, Garganta e Cesto

Apresenta os três tipos fundamentais de amarração, suas capacidades nominais e métodos de aplicação corretos. Os alunos praticam cada amarração e identificam quando cada uma é apropriada.

Aula 1 • Comunicação com o Operador do Guindaste

Estabelece sinais manuais padronizados, protocolos de rádio e responsabilidades do sinaleiro. Os alunos demonstram sinais corretos e praticam procedimentos de comunicação por rádio.

Aula 2 • Visão Geral dos Tipos de Guindaste

Examina guindastes móveis, aéreos, de torre e pórtico e suas aplicações típicas. Os alunos associam o tipo de guindaste às condições do canteiro e aos requisitos do içamento.

Aula 3 • Leitura e Interpretação de Tabelas de Carga

Ensina como extrair a capacidade nominal das tabelas de carga do guindaste usando raio, comprimento da lança e configuração. Os alunos praticam a consulta às tabelas para múltiplos cenários de içamento.

Aula 4 • Zonas de Perigo do Guindaste e Áreas de Exclusão

Define zonas de perigo do raio de giro, distâncias de segurança para linhas de energia elétrica e configuração de áreas de exclusão. Os alunos estabelecem e fazem cumprir zonas de exclusão durante operações simuladas de guindaste.

Aula 1 • Seleção de Equipamentos e Verificação de Capacidade

Aplica cálculos de carga e dados do canteiro para selecionar o guindaste, as lingas e as ferragens com capacidade verificada. Os alunos confirmam que cada componente do sistema de içamento atende ou excede as classificações exigidas.

Aula 2 • Reunião Pré-Içamento e Diálogo de Segurança

Prepara os alunos para conduzir uma reunião pré-içamento eficaz que comunique o plano a todo o pessoal. Os alunos praticam a facilitação de um diálogo de segurança e a confirmação da prontidão da equipe.

Aula 3 • Documentação do Plano de Içamento

Abrange os elementos exigidos de um plano de içamento por escrito, incluindo croquis, dados de carga e atribuições de pessoal. Os alunos elaboram um plano de içamento completo usando um modelo padronizado.

Aula 4 • Classificação de Içamentos e Gatilhos de Planejamento

Define as categorias de içamento rotineiro, crítico e projetado e os requisitos de planejamento que cada uma desencadeia. Os alunos classificam os içamentos e determinam o nível apropriado de rigor no planejamento.

Aula 1 • Inspeção Pós-Içamento e Debriefing

Estabelece rotinas de inspeção pós-içamento para ferragens, lingas e a área do içamento. Os alunos conduzem um debriefing estruturado para capturar lições aprendidas e atualizar os registros do içamento.

Aula 2 • Operações com Múltiplos Guindastes e Içamento Tandem

Aborda as demandas adicionais de coordenação, compartilhamento de carga e comunicação em içamentos tandem. Os alunos analisam a distribuição de carga entre os guindastes e identificam pontos críticos de controle.

Aula 3 • Fixação da Amarração e Verificações Pré-Içamento

Abrange a sequência para fixar ferragens de amarração, realizar inspeções finais e liberar a zona de içamento. Os alunos completam uma lista de verificação pré-içamento antes de qualquer carga sair do chão.

Aula 4 • Monitoramento das Condições Durante o Içamento

Identifica condições variáveis que exigem a suspensão do içamento, incluindo vento, movimentação do solo e alertas de equipamentos. Os alunos praticam o reconhecimento de gatilhos de abortamento e a execução de uma parada controlada.

Aula 1 • Movimentação de Máquinas e Equipamentos

Aborda a movimentação de motores, bombas, vasos e outros equipamentos industriais com pontos de içamento do fabricante. Os alunos verificam as capacidades nominais dos pontos de içamento e desenvolvem planos de movimentação a partir da documentação do equipamento.

Aula 2 • Condições Climáticas Adversas e Ambientais

Avalia o impacto do vento, chuva, gelo e temperaturas extremas na capacidade e segurança da movimentação. Os alunos aplicam fatores de redução ambiental e estabelecem critérios de autorização/recusa baseados no clima.

Aula 3 • Resolução de Problemas e Tomada de Decisão Baseadas em Cenários

Apresenta cenários de içamento complexos e multivariáveis que exigem que os alunos integrem todas as competências do curso. Os alunos defendem suas decisões de movimentação por meio de análise estruturada e revisão por pares.

Aula 4 • Movimentação de Aço Estrutural e Concreto Pré-Moldado

Abrange pontos de fixação da amarração, sequências de montagem e escoramento temporário para elementos de aço estrutural e pré-moldados. Os alunos planejam içamentos que consideram a estabilidade da montagem e a sequência de conexões.