Curso de Eletricista de Manutenção

Aula 1 • Teoria Elétrica Básica

Abrange tensão, corrente, resistência e relações de potência usando a Lei de Ohm. Estabelece a estrutura quantitativa da qual todo trabalho elétrico subsequente depende.

Aula 2 • Reconhecimento de Riscos Elétricos

Identifica riscos de choque, arco elétrico e incêndio presentes em ambientes industriais. Conecta a conscientização sobre riscos às práticas de segurança introduzidas ao longo deste capítulo.

Aula 3 • Equipamento de Proteção Individual

Abrange a seleção, inspeção e uso correto de EPI para trabalho elétrico. O uso adequado de EPI é uma habilidade pré-requisito aplicada em todos os capítulos práticos.

Aula 4 • Procedimentos de Bloqueio e Etiquetagem

Ensina métodos de isolamento de energia para proteger trabalhadores durante tarefas de manutenção. A execução correta de LOTO evita energização acidental em todos os trabalhos cobertos neste curso.

Aula 1 • Testes de Isolamento e Aterramento

Apresenta o megôhmetro e os testes de resistência de aterramento para avaliar a integridade dos condutores. Esses testes são essenciais para programas de manutenção preventiva abordados em capítulos avançados.

Aula 2 • Ferramentas Manuais e Elétricas

Abrange a seleção adequada e o uso seguro de ferramentas manuais e elétricas do eletricista. A proficiência com ferramentas é fundamental para todas as tarefas de instalação e reparo em capítulos posteriores.

Aula 3 • Multímetros e Alicates Amperímetros

Ensina medição de tensão, corrente, resistência e continuidade usando multímetros digitais. Leituras precisas do multímetro fundamentam o diagnóstico de falhas abordado em capítulos posteriores de solução de problemas.

Aula 1 • Tipos e Dimensionamento de Condutores

Abrange tipos de fios e cabos, classificações de isolação e tabelas de capacidade de condução de corrente para a seleção adequada de condutores. O dimensionamento correto evita superaquecimento e é conhecimento obrigatório para todas as tarefas de fiação.

Aula 2 • Sistemas de Eletrodutos e Curvamento

Ensina a instalação de eletrodutos rígidos, intermediários e flexíveis, incluindo técnicas precisas de curvamento. O trabalho com eletrodutos é o principal método de fiação em ambientes de manutenção industrial.

Aula 3 • Sistemas de Leito de Cabos e Eletrocalhas

Apresenta a instalação de leito de cabos, canaletas e eletrocalhas para grandes trechos de condutores. Esses sistemas complementam os métodos de eletrodutos usados em layouts de plantas industriais.

Aula 4 • Terminações e Emendas

Abrange a terminação adequada de condutores em terminais, conectores e conectores de emenda. Terminações confiáveis evitam aquecimento por resistência e falhas de conexão em serviço.

Aula 1 • Proteção contra Falta à Terra e Arco Elétrico

Abrange a operação, teste e requisitos de instalação de dispositivos GFCI, GFPE e AFCI. Esses dispositivos de proteção reduzem o risco de eletrocussão e incêndio em sistemas elétricos modernos.

Aula 2 • Equipamento de Manobra e Centros de Controle de Motores

Apresenta a construção, o seccionamento e os procedimentos de manutenção de equipamentos de manobra de média tensão e CCMs. Esses sistemas distribuem energia para grandes cargas industriais abordadas em capítulos posteriores.

Aula 3 • Instalação e Manutenção de Quadros de Distribuição

Ensina a montagem de quadros de distribuição, conexões de barramento e balanceamento de carga para distribuição de circuitos derivados. O trabalho em quadros baseia-se diretamente nas habilidades de dimensionamento de condutores e terminação do Capítulo 3.

Aula 4 • Fusíveis e Disjuntores

Abrange tipos de fusíveis, características de disparo de disjuntores e capacidades de interrupção para proteção de circuitos. A seleção correta do dispositivo é crítica antes de qualquer trabalho de distribuição ser tentado.

Aula 1 • Fundamentos de Qualidade de Energia

Apresenta afundamentos, elevações, harmônicos e transitórios de tensão como distúrbios comuns de qualidade de energia. Compreender os distúrbios permite ações corretivas direcionadas em instalações industriais.

Aula 2 • Instalação e Manutenção de Transformadores

Abrange montagem, conexões primário/secundário e manutenção programada para transformadores a seco e a óleo. A manutenção adequada prolonga a vida útil e evita falhas dispendiosas.

Aula 3 • Correção do Fator de Potência e Harmônicos

Abrange a instalação de bancos de capacitores, projeto de filtros harmônicos e estratégias de melhoria do fator de potência. A correção reduz os custos de energia e protege os equipamentos do estresse térmico.

Aula 4 • Teoria e Construção de Transformadores

Abrange indução eletromagnética, relação de espiras e construção do núcleo e enrolamentos do transformador. A teoria fornece a base para todas as tarefas de teste e manutenção de transformadores.

Aula 1 • Inversores de Frequência

Apresenta os princípios de operação do VFD, programação de parâmetros e requisitos de instalação. Os VFDs são a tecnologia de controle de velocidade dominante em instalações industriais modernas.

Aula 2 • Fiação e Lógica de Circuitos de Controle

Abrange diagramas ladder, fiação de transformador de controle e intertravamento para circuitos de motores. As habilidades em circuitos de controle permitem uma operação segura e confiável do motor em sistemas complexos.

Aula 3 • Diagnóstico e Teste de Motores

Aplica instrumentos de teste e diagnóstico sistemático para identificar falhas em motores e partidas. A solução de problemas eficiente reduz o tempo de inatividade da produção e os custos de reparo.

Aula 4 • Partidas de Motores e Contatores

Ensina configurações de partida em tensão plena, tensão reduzida e soft-starter para partida de motores. A seleção da partida afeta diretamente a longevidade do motor e a qualidade da energia do sistema.

Aula 1 • Fiação de E/S Discreta e Analógica

Ensina a fiação de dispositivos de campo aos terminais de entrada e saída do CLP para sensores e atuadores. A fiação correta de E/S é o elo físico entre o programa do CLP e a máquina.

Aula 2 • Arquitetura e Hardware de CLP

Abrange as funções da CPU, fonte de alimentação e módulos de E/S dentro de um rack de PLC. O conhecimento de hardware é necessário antes que qualquer tarefa de fiação ou programação possa ser executada com segurança.

Aula 3 • Fundamentos de Lógica Ladder

Apresenta contatos, bobinas, temporizadores e contadores como os elementos centrais da lógica ladder. Essas instruções formam a base de todo programa lido ou modificado no trabalho de manutenção.

Aula 4 • Monitoramento e Edição de Programas de CLP

Abrange monitoramento online, forçamento de E/S e pequenas edições de programa usando software de programação. Essas habilidades permitem que eletricistas de manutenção diagnostiquem falhas sem interromper a produção.

Aula 1 • Análise de Vibração para Equipamentos Elétricos

Apresenta a medição de vibração e a análise de espectro para motores e máquinas rotativas. Os dados de vibração preveem falhas de rolamentos e alinhamento antes que causem paradas não planejadas.

Aula 2 • Projeto de Programa de Manutenção Preventiva

Abrange identificação de tarefas, definição de intervalos e criação de ordens de serviço para programas de MP elétrica. Um programa de MP estruturado é a base de todo trabalho de manutenção centrada em confiabilidade.

Aula 3 • Termografia e Inspeção por Infravermelho

Ensina a operação da câmera infravermelha e a interpretação de anomalias térmicas em equipamentos elétricos. A termografia detecta conexões frouxas e componentes sobrecarregados antes que ocorra a falha.

Aula 4 • Métricas de Confiabilidade e Melhoria Contínua

Apresenta as métricas MTBF, MTTR e OEE para avaliar e melhorar a eficácia do programa de manutenção. A melhoria orientada por dados fecha o ciclo entre as ações de manutenção e a confiabilidade do sistema.