Curso de Serralheria de Alumínio

Aula 1 • Fundamentos de Segurança no Trabalho

Estabelece práticas obrigatórias de segurança antes do início de qualquer trabalho prático. Aborda equipamentos de proteção individual, identificação de perigos e manuseio seguro de materiais.

Aula 2 • Normas Técnicas e Tolerâncias

Apresenta as tolerâncias dimensionais e as normas de qualidade que regem a carpintaria em alumínio. Os alunos aplicam conceitos de tolerância ao avaliar materiais e conjuntos acabados.

Aula 3 • Perfis Padrão de Alumínio

Examina os perfis de alumínio extrudado e laminado usados em montagens de carpintaria. Os alunos reconhecem os perfis por sua seção transversal e compreendem suas funções estruturais.

Aula 4 • Propriedades do Alumínio como Material

Aborda as propriedades físicas e mecânicas do alumínio cruciais para o trabalho em carpintaria. Estabelece por que o alumínio se comporta de forma diferente da madeira e do aço em contextos estruturais.

Aula 1 • Equipamentos de Perfuração e Fixação

Examina brocas, furadeiras de bancada e ferramentas de fixação adequadas para alumínio. Velocidade e avanço corretos previnem o encruamento e a quebra da broca.

Aula 2 • Ferramentas de Medição e Marcação

Aborda instrumentos de medição de precisão e métodos de marcação para perfis de alumínio. A marcação precisa é o pré-requisito para todas as operações de corte e montagem.

Aula 3 • Ferramentas Manuais para Carpintaria em Alumínio

Apresenta ferramentas manuais adaptadas ou selecionadas para corte, modelagem e ajuste de alumínio. Os alunos praticam técnicas corretas de empunhadura, movimento e pressão.

Aula 4 • Serras Elétricas e Equipamentos de Corte

Aborda serras de meia-esquadria, serras circulares e serras tico-tico configuradas para corte de alumínio. A seleção da lâmina e a velocidade de avanço afetam diretamente a qualidade do corte e a vida útil da ferramenta.

Aula 1 • Notação de Dimensionamento e Tolerância

Aborda símbolos de dimensionamento linear, angular e geométrico usados em desenhos de alumínio. Os alunos aplicam valores de tolerância para verificar a precisão do material e do corte.

Aula 2 • Vistas em Corte e Desenhos de Detalhe

Ensina a ler cortes de seção transversal e vistas de detalhe ampliadas de juntas de alumínio. Os desenhos de detalhe revelam métodos de conexão não visíveis em vistas em planta.

Aula 3 • Lista de Materiais e Listas de Corte

Explica como ler e gerar listas de materiais e listas de corte a partir de desenhos. Levantamentos precisos de materiais reduzem o desperdício e previnem erros de pedido.

Aula 4 • Fundamentos de Leitura de Projetos

Apresenta projeção ortográfica, escalas de desenho e informações do carimbo. Essas habilidades fundamentam cada tarefa subsequente de fabricação e instalação.

Aula 1 • Verificação Dimensional e Controles de Qualidade

Ensina a verificação sistemática de medições de componentes cortados em relação às dimensões do desenho. A detecção de erros antes da montagem previne retrabalho caro e desperdício de material.

Aula 2 • Rebarbação e Acabamento de Bordas

Estabelece a rebarbação como uma etapa obrigatória após cada operação de corte. Bordas lisas previnem acidentes, melhoram o encaixe e garantem acabamentos superficiais de qualidade.

Aula 3 • Corte de Entalhes, Recortes e Perfis

Aborda cortes especializados necessários para perfis que se intersectam e juntas de canto. Essas técnicas permitem geometrias de estrutura complexas e aparência de canto limpa.

Aula 4 • Técnicas de Corte Reto e em Meia-Esquadria

Desenvolve habilidade na produção de cortes retos e angulares em perfis de alumínio. A qualidade consistente do corte é essencial para juntas bem ajustadas e montagens de estruturas.

Aula 1 • Seleção de Fixadores Mecânicos

Aborda parafusos, porcas, rebites e fixadores especiais projetados para substratos de alumínio. A escolha correta do fixador previne corrosão galvânica e falha por arrancamento.

Aula 2 • Métodos de Junção de Cantos e Estruturas

Aborda cantoneiras de canto, gussets e sistemas de perfil de encaixe para construção de estruturas de alumínio. A seleção do método de junta equilibra resistência, aparência e necessidade de desmontagem.

Aula 3 • Colagem com Adesivos e Selantes

Apresenta adesivos estruturais e selantes usados em conjunto com fixadores mecânicos em montagens de alumínio. O preparo da superfície determina a resistência e a longevidade da colagem.

Aula 4 • Perfuração e Roscamento para Fixadores

Desenvolve habilidades de perfuração de precisão e roscamento em perfis e chapas de alumínio. O posicionamento correto do furo e a qualidade da rosca são cruciais para a integridade da junta.

Aula 1 • Preparação do Vão e Pré-Instalação

Aborda medição, esquadrejamento e preparação de vãos brutos para receber caixilhos de alumínio. As dimensões corretas do vão bruto são a base para uma instalação bem-sucedida.

Aula 2 • Ancoragem e Vedação de Caixilhos

Aborda a fixação de caixilhos a substratos estruturais e a aplicação de vedações contra intempéries. A ancoragem e a vedação adequadas previnem a infiltração de ar e água.

Aula 3 • Montagem e Esquadrejamento do Caixilho

Ensina a montagem no local de seções de caixilho de alumínio e a verificação do esquadro. Um caixilho esquadrado garante o ajuste adequado do vidro e o funcionamento do ferragem.

Aula 4 • Envidraçamento e Montagem de Ferragens

Instala painéis de vidro, perfis de vidro e ferragens operacionais em caixilhos concluídos. A técnica correta de envidraçamento garante a integridade estrutural e o desempenho térmico.

Aula 1 • Tipos e Componentes de Sistemas de Revestimento

Apresenta painéis compostos, chapas de alumínio maciças e sistemas de cassete usados em trabalhos de fachada. A seleção do sistema depende da altura do edifício, exposição e intenção do projeto.

Aula 2 • Instalação e Alinhamento de Painéis

Desenvolve habilidades sistemáticas de instalação de painéis da fiada de base ao topo da fachada. O alinhamento consistente das juntas e a planeza do painel definem a qualidade da fachada.

Aula 3 • Rufos, Peitoris e Detalhes de Penetrações

Aborda a instalação de rufos de alumínio em peitoris, vergas, cantos e penetrações de serviços. Detalhes de rufo corretos previnem a entrada de água atrás do sistema de revestimento.

Aula 4 • Instalação de Subestrutura e Suportes

Aborda a marcação, nivelamento e fixação de sistemas de subestrutura de alumínio em paredes estruturais. Uma subestrutura instalada corretamente é a base crítica para o alinhamento dos painéis.

Aula 1 • Dobragem e Conformação de Alumínio

Aborda dobra em prensa dobradeira, perfilamento e dobra manual de chapas e perfis de alumínio. A seleção do raio de dobra previne trincas em ligas tratadas termicamente.

Aula 2 • Operações de CNC e Usinagem

Aborda operações de tupia CNC e centro de usinagem para produção de componentes de alumínio de precisão. Os percursos de ferramenta programados alcançam repetibilidade além da capacidade de fabricação manual.

Aula 3 • Noções Básicas de Soldagem de Alumínio

Apresenta os processos de soldagem TIG e MIG como opções de união para fabricação de alumínio. A qualidade da solda depende da limpeza, seleção do metal de adição e gerenciamento de calor.

Aula 4 • Sequenciamento de Montagem e Ajuste

Desenvolve estratégias sistemáticas de sequenciamento de montagem para estruturas complexas de alumínio com múltiplos componentes. A sequência correta previne interferências e reduz o tempo de ajuste.