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Curso de Automação Elétrica
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Exclusivo para empresas

Curso de Automação Elétrica

Domine as habilidades que impulsionam a automação industrial moderna — desde programação de PLC e fiação de sensores até integração SCADA e comissionamento de inversores. Este curso oferece treinamento prático e pronto para o mercado de trabalho, baseado em equipamentos reais, protocolos reais e cenários do mundo real. Esteja você entrando na área ou avançando na carreira, você concluirá com a profundidade técnica que os empregadores exigem.

Dedika para alunos

O que seu time vai dominar:

Você começará com fundamentos de eletricidade e segurança, depois passará para seleção de sensores, condicionamento de sinais e instalação de hardware de CLP. Em seguida, escreverá e depurará programas em lógica ladder, configurará inversores de frequência e integrará redes de comunicação industrial, incluindo EtherNet/IP e Modbus. Você também projetará telas IHM, configurará aquisição de dados SCADA e realizará testes de aceitação do sistema. Tópicos avançados abrangem controle de movimento servo, ajuste de PID, segurança funcional e cibersegurança industrial. Ao final, você terá o conjunto completo de habilidades para projetar, comissionar e solucionar problemas em sistemas de automação industrial.

Como seu time estuda de forma prática Curso de Automação Elétrica

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Conteúdo do curso

8 Capítulos • 35 AulasDuração entre 4 e 360 horas (você decide)

Capítulo 1Ver detalhes

Fundamentos da Automação Elétrica

  • Aula 1 • Segurança Elétrica e Normas

    Abrange bloqueio e etiquetagem, conscientização sobre arco elétrico e princípios de aterramento. Estabelece a mentalidade de segurança necessária antes de qualquer trabalho prático.

  • Aula 2 • Grandezas e Unidades Elétricas

    Abrange tensão, corrente, resistência e potência com unidades do SI. Desenvolve a capacidade de medição necessária ao longo do curso.

  • Aula 3 • Fundamentos de Circuitos CC e CA

    Apresenta circuitos série, paralelo e misto em contextos CC e CA. Fornece as habilidades de análise de circuitos usadas em todo subsistema de automação.

  • Aula 4 • Arquitetura de Sistema de Automação

    Define as camadas de um sistema de automação, desde dispositivos de campo até controle supervisório. Enquadra como os componentes abordados posteriormente se encaixam.

Capítulo 2Ver detalhes

Sensores e Condicionamento de Sinais

  • Aula 1 • Encoder e Feedback de Posição

    Abrange encoders incrementais e absolutos para medição de movimento e posição. Prepara os alunos para os capítulos seguintes sobre acionamentos e controle de movimento.

  • Aula 2 • Sensores Discretos e Fiação

    Abrange sensores de proximidade, fotoelétricos e chaves fim de curso com fiação NPN/PNP. Conecta a seleção de sensores aos requisitos de entrada do sistema de controle.

  • Aula 3 • Circuitos de Condicionamento de Sinais

    Ensina técnicas de amplificação, filtragem e isolamento para sinais brutos de sensores. Garante que os alunos possam preparar sinais para entrada confiável no controlador.

  • Aula 4 • Sensores e Transmissores Analógicos

    Explica transmissores de 4–20 mA e 0–10 V para temperatura, pressão e vazão. Estabelece os padrões de sinal analógico usados na integração com CLP e SCADA.

Capítulo 3Ver detalhes

Controladores Lógicos Programáveis: Hardware

  • Aula 1 • Distribuição e Proteção de Energia

    Aborda fontes de alimentação de painéis de controle, fusíveis e dimensionamento de disjuntores. Garante que os alunos possam projetar esquemas de energia de painel seguros e confiáveis.

  • Aula 2 • Arquitetura do CLP e Tipos de Módulos

    Explica as funções da CPU, fonte de alimentação e módulos de E/S dentro de um chassi de PLC. Fundamenta os alunos em hardware antes do início da programação.

  • Aula 3 • Fiação de E/S e Terminações de Campo

    Abrange fiação sinking/sourcing, layout de blocos de terminais e gerenciamento de fiação. Aplica diretamente o conhecimento de fiação de sensores do Capítulo 2.

  • Aula 4 • Instalação e Comissionamento de CLP

    Orienta os alunos nos procedimentos de montagem, aterramento e inicialização. Estabelece a disciplina de comissionamento usada em todo trabalho de laboratório subsequente.

Capítulo 4Ver detalhes

Programação de PLC: Ladder

  • Aula 1 • Fundamentos de Lógica Ladder

    Apresenta degraus, contatos, bobinas e o modelo de execução do ciclo de varredura. Fornece o modelo conceitual para toda a programação ladder subsequente.

  • Aula 2 • Instruções de Manipulação de Dados e Matemática

    Ensina instruções MOV, comparação e aritmética para manipulação de dados. Conecta os valores de sinal analógico do Capítulo 2 à lógica do programa.

  • Aula 3 • Temporizadores e Contadores

    Abrange temporizadores com atraso na energização, na desenergização e retentivos, além de contadores progressivos/regressivos. Permite que os alunos implementem sequências de controle baseadas em tempo e em eventos.

  • Aula 4 • Lógica de Sequenciador e Máquina de Estados

    Apresenta instruções de sequenciador e projeto de máquina de estados baseada em etapas. Prepara os alunos para métodos de programação estruturada no próximo capítulo.

  • Aula 5 • Depuração e Teste de Programa

    Abrange monitoramento online, forçamento de E/S e diagnóstico de falhas em programas ladder. Constrói a disciplina de solução de problemas necessária para programação avançada.

Capítulo 5Ver detalhes

Técnicas Avançadas de Programação de PLC

  • Aula 1 • Programação em Texto Estruturado

    Apresenta a sintaxe de texto estruturado IEC 61131-3 para cálculos e algoritmos. Complementa a lógica ladder com uma linguagem baseada em texto para lógica complexa.

  • Aula 2 • Programação com Interrupção e Orientada a Eventos

    Explica interrupções temporizadas, interrupções de E/S e rotinas de falha para resposta em tempo real. Aborda tarefas críticas de temporização além do ciclo de varredura padrão.

  • Aula 3 • Projeto de Código Modular e Reutilizável

    Ensina blocos de função definidos pelo usuário, bibliotecas e unidades de organização de programa. Permite arquitetura de código escalável para projetos multimáquinas.

  • Aula 4 • Programação em Diagrama de Blocos de Função

    Abrange a programação gráfica FBD para processamento de sinais e blocos PID. Ponteia os conceitos de condicionamento de sinais de sensores com a implementação de algoritmos do controlador.

Capítulo 6Ver detalhes

Inversores de Frequência e Controle de Motores

  • Aula 1 • Princípios de Motores de Corrente Alternada

    Revisa a construção do motor de indução, escorregamento e características torque-velocidade. Fornece a teoria do motor necessária para configurar inversores corretamente.

  • Aula 2 • Configuração de Parâmetros do Inversor

    Abrange rampas de aceleração/desaceleração, limites de corrente e parâmetros de falha. Garante que os alunos possam configurar um inversor para operação segura e eficiente.

  • Aula 3 • Solução de Problemas e Manutenção de Inversores

    Aborda falhas comuns de inversores, gerenciamento térmico e tarefas de manutenção preventiva. Prepara os alunos para responsabilidades reais de disponibilidade de inversores.

  • Aula 4 • Operação e Seleção de Inversores de Frequência

    Explica a operação de inversores PWM, os modos de controle V/Hz e vetorial, e o dimensionamento de inversores. Conecta a teoria de motores aos critérios de seleção de inversores.

  • Aula 5 • Integração CLP-Inversor

    Ensina a fiação de referência de velocidade analógica, fiação de comando digital e controle de inversor por fieldbus. Aplica habilidades de programação de PLC a cenários reais de comando de inversor.

Capítulo 7Ver detalhes

Redes Industriais e Comunicação

  • Aula 1 • Fundamentos de Comunicação Industrial

    Apresenta as camadas do modelo OSI, topologias de rede e requisitos de determinismo. Enquadra por que as redes industriais diferem das redes de TI de escritório.

  • Aula 2 • Configuração de Rede do CLP

    Orienta os alunos na configuração de scanner/adaptador, mapeamento de E/S e gerenciamento de conexões no software do CLP. Aplica o conhecimento de protocolos à integração ao vivo de dispositivos.

  • Aula 3 • Protocolos Ethernet Industrial

    Ensina configuração de EtherNet/IP, PROFINET e Modbus TCP e integração de dispositivos. Baseia-se no conhecimento de fieldbus com soluções baseadas em Ethernet de maior largura de banda.

  • Aula 4 • Protocolos Fieldbus

    Abrange configuração e endereçamento de PROFIBUS, DeviceNet e Modbus RTU. Conecta a integração de inversores e sensores dos capítulos anteriores ao controle baseado em rede.

Capítulo 8Ver detalhes

SCADA, IHM e Integração de Sistemas

  • Aula 1 • Configuração de Tags e Scripts IHM

    Ensina a criação de banco de dados de tags, configuração de comunicação com CLP e scripts básicos para telas dinâmicas. Conecta os dados do CLP aos gráficos voltados ao operador.

  • Aula 2 • Integração de Sistemas e Testes de Aceitação

    Orienta os alunos no teste de aceitação de fábrica, verificações de malha e documentação de comissionamento. Sintetiza todas as habilidades do curso em um fluxo de trabalho completo de entrega de projeto.

  • Aula 3 • Sistemas de Gerenciamento de Alarmes

    Abrange racionalização de alarmes, atribuição de prioridade e estratégias de supressão de acordo com as diretrizes da indústria. Aborda uma camada crítica de segurança e operacional dos sistemas de automação.

  • Aula 4 • Princípios de Design de IHM

    Abrange layout de tela, padrões de cores, apresentação de alarmes e design de navegação. Garante que as IHMs sejam intuitivas e estejam em conformidade com as melhores práticas de interface do operador.

  • Aula 5 • Arquitetura SCADA e Aquisição de Dados

    Explica as funções do servidor SCADA, historiador e cliente com troca de dados OPC-UA. Estende as habilidades de IHM para coleta e relatórios de dados em nível empresarial.

Certificação

Seu certificado válido de conclusão

Este curso é para si:

  • Eletricista: pronto para migrar da fiação para programação e projeto de sistemas.

  • Técnico de manutenção: quer diagnosticar falhas de automação em vez de apenas relatá-las.

  • Estudante de engenharia: desenvolvendo habilidades industriais práticas para complementar o curso acadêmico.

  • Profissional em transição de carreira: vindo de TI ou eletrônica e visando funções em automação industrial.

  • Engenheiro de controles: preenchendo lacunas na formação formal para assumir responsabilidades de projeto completo.

  • Supervisor de manufatura: buscando fluência técnica para se comunicar melhor com as equipes de automação.

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FAQ

Quem é a Dedika?

O certificado é válido em Brasil?

Os cursos são gratuitos?

Qual é a carga horária do curso?

Como são os cursos?

Como funcionam os cursos?

Qual é a duração dos cursos?

Qual é o custo ou preço dos cursos?

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