Dilini seç
Yalın Üretim Eğitimi
Dünya çapında 2 milyondan fazla öğrenci

Yalın Üretim Eğitimi

Yalın üretimi üretim sahasından tedarik zincirine taşıyan araçlara, bakış açısına ve uygulama stratejilerine hâkim olacaksın. Bu kurs, 5S ve standart işten kanban, jidoka ve A3 problem çözmeye kadar tüm yalın araç setini, gerçek operasyonel uygulama temelinde sunar. Bir dönüşüme liderlik ediyor ya da ilk iyileştirme projeni oluşturuyor ol, israfı giderme, süreçleri istikrarlı hâle getirme ve sonuçları sürdürülebilir kılma becerilerini kazanacaksın.

Dedika İşletmeler için

Neler öğreneceksiniz:

  • Müşteri tarafından tanımlanan değer etrafında üretim sistemlerini yeniden tasarlamak için beş yalın ilkeyi uygulayabileceksin.

  • Yapılandırılmış gemba yürüyüşleri ve zaman gözlemleri yaparak israfı tespit edip ölçebileceksin.

  • Darboğazları ortaya çıkaran ve aşamalı iyileştirme planlamasına rehberlik eden değer akışı haritaları oluşturabileceksin.

  • Zaman içinde iş yeri düzenini sürdürecek 5S sistemleri ve görsel yönetim standartları tasarlayabileceksin.

  • Hataları kaynağında önlemek için poka-yoke düzeneklerini ve jidoka uygulamalarını hayata geçirebileceksin.

  • Ölçülebilir iş hedefleriyle uyumlu, çok yıllı bir yalın uygulama yol haritası geliştirebileceksin.

Nasıl pratik şekilde çalışırsınız Yalın Üretim Eğitimi

Nasıl pratik yaparsınız Yalın Üretim Eğitimi

Şirketiniz için ekibinizi eğitmek isteyenlere özel

Dedika Kurumsal'da, kurs kendi işinize ve şirketinizin ihtiyaçlarına uygun egzersizler ve örneklerle gelir.

Buraya tıklayın

Kurs İçeriği

8 Bölüm • 40 Ders4 ile 360 saat arasında (siz karar verin)

Bölüm 1Detayları Gör

Yalın Üretimin Temelleri

  • Ders 1 • Beş Yalın İlke

    Değer, değer akışı, akış, çekme ve mükemmellik kavramlarını entegre bir çerçeve olarak kapsar. Öğrenciler her ilkeyi gerçek operasyonel kararlarla eşleştirir.

  • Ders 2 • Temel Yalın Terminoloji

    Yalın uygulamasında kullanılan Japonca ve İngilizce terimleri tanıtır. Kesin dil bilgisi, araçların yanlış uygulanmasını önler.

  • Ders 3 • Yalın ve Geleneksel İmalat

    İtmeli parti üretimini Yalın çekme sistemleriyle karşılaştırır. Envanter, temin süresi ve kalite sonuçları arasındaki ödünleşimleri vurgular.

  • Ders 4 • Temel Yalın Felsefe ve Zihniyet

    İnsanlara saygı ve sürekli iyileştirme temel direklerini tanımlar. Zihniyeti günlük operasyonel davranışa bağlar.

  • Ders 5 • Yalın'ın Kökenleri ve Gelişimi

    Yalın'ı Toyota Üretim Sistemi'nden küresel kabule kadar izler. Sonraki her ilkeyi çerçeveleyen tarihsel bir temel sağlar.

Bölüm 2Detayları Gör

İsrafı Belirleme ve Giderme

  • Ders 1 • İsraf Etkisini Ölçme

    Gözlemlenen israfı ölçülebilir maliyet, zaman ve kalite metriklerine dönüştürür. Mali ve operasyonel etkiye göre iyileştirme çabalarına öncelik verilmesini sağlar.

  • Ders 2 • İsraf Bilincine Sahip Bir Kültürü Sürdürme

    İsrafı tüm ekip üyelerine görünür kılan rutinler ve görsel ipuçları oluşturur. Öğrencileri israf bilincini günlük operasyonlara yerleştirmeye hazırlar.

  • Ders 3 • İsraf Giderme Stratejileri

    Her israf kategorisi için hedeflenmiş karşı önlemler sunar. Giderme stratejilerini sonraki bölümlerde tanıtılan belirli Yalın araçlarına bağlar.

  • Ders 4 • İsraf Gözlem Teknikleri

    İsrafı gerçek zamanlı olarak tespit etmek için yapılandırılmış gemba yürüyüşleri ve zaman gözlem sayfaları öğretir. Doğrudan gözlemi veri odaklı iyileştirme kararlarına bağlar.

  • Ders 5 • Sekiz İsraf Çerçevesi

    Kusurlar, aşırı üretim, bekleme, kullanılmayan yetenek, taşıma, envanter, hareket ve gereksiz işleme tanımlar. İsraf analizi için paylaşılan bir sınıflandırma sistemi oluşturur.

Bölüm 3Detayları Gör

Değer Akışı Haritalama

  • Ders 1 • VSM Kavramları ve Sembolleri

    Süreçler, envanter, bilgi akışları ve itme/çekme okları için standart VSM simgelerini tanıtır. Doğru sembol kullanımı, haritaların evrensel olarak okunabilir olmasını sağlar.

  • Ders 2 • VSM İyileştirme Planını Oluşturma

    Gelecek durum tasarımını, sahipleri ve zaman çizelgeleri olan aşamalı bir eylem planına dönüştürür. VSM çıktılarının gerçek operasyonel değişimi yönlendirmesini sağlar.

  • Ders 3 • Gelecek Durum Haritasını Tasarlama

    Daha yalın bir akış tasarlamak için sekiz gelecek durum sorusunu öğretir. Öğrenciler, uygulama planlamasına rehberlik eden bir hedef harita oluşturur.

  • Ders 4 • Mevcut Durum Haritasını Analiz Etme

    VSM verilerini yorumlamak ve sistemik sorunları bulmak için israf belirleme becerilerini uygular. Gözlemi yapılandırılmış temel neden düşüncesine köprü kurar.

  • Ders 5 • Mevcut Durumu Haritalama

    Öğrencilere kapıdan kapıya veri toplama ve mevcut durum haritası oluşturma konusunda rehberlik eder. Toplam temin süresini, katma değer oranını ve darboğaz konumlarını ortaya çıkarır.

Bölüm 4Detayları Gör

5S İş Yeri Organizasyonu

  • Ders 1 • 5S Metodolojisine Genel Bakış

    Sırala, Düzenle, Temizle, Standardize Et ve Sürdür'ü sıralı bir sistem olarak tanımlar. 5S'i diğer tüm Yalın araçların temeli olarak belirler.

  • Ders 2 • Denetim Yoluyla Sürdürme

    Zaman içinde disiplini korumak için 5S denetim araçları ve lider standart işi tasarlar. 5S programlarının en yaygın başarısızlık noktasını ele alır.

  • Ders 3 • Temizle ve Standardize Et

    Muayene amaçlı temizlik rutinleri ve görsel standartlar dokümantasyonu oluşturur. Standardizasyon, kazanımları pekiştirir ve sapma tespitini sağlar.

  • Ders 4 • Görsel Yönetim Entegrasyonu

    5S'i durum panoları ve andon sinyalleri dahil olmak üzere daha geniş görsel yönetim sistemlerine genişletir. İş yeri organizasyonunu gerçek zamanlı operasyonel kontrole bağlar.

  • Ders 5 • Sırala ve Düzenle

    Kırmızı etiketleme kampanyalarını ve ergonomik öğe yerleştirme stratejilerini kapsar. İş istasyonu seviyesinde arama süresini ve hareket israfını azaltır.

Bölüm 5Detayları Gör

Standart İş ve Süreç İstikrarı

  • Ders 1 • Kaizen Yoluyla Standartları Güncelleme

    Her kaizen etkinliğinden sonra işi iyileştirme ve yeniden standardize etme döngüsünü oluşturur. Gerilemeyi önler ve kurumsal bilgiyi yakalar.

  • Ders 2 • Standart İş Eğitimi

    Standart işi operatörlere aktarmak için iş başında eğitim yöntemlerini uygular. Tutarlı uygulamayı sağlar ve eğitim süresini azaltır.

  • Ders 3 • Standart İş Temelleri

    Standart işi katı bir kural değil, mevcut en iyi yöntem olarak tanımlar. Standart işi iş talimatlarından ve prosedürlerden ayırır.

  • Ders 4 • Zaman Etüdü ve İş Gözlemi

    Her iş öğesi için güvenilir çevrim süreleri belirlemek için zaman etüdü yöntemlerini öğretir. Doğru zaman verisi, geçerli standart iş belgeleri için ön koşuldur.

  • Ders 5 • Standart İş Belgeleri Oluşturma

    Standart iş kombinasyon tablosu ve standart iş şemasının oluşturulmasına rehberlik eder. Öğrenciler, operatörlerin kullanabileceği ve iyileştirebileceği belgeler üretir.

Bölüm 6Detayları Gör

Akış, Çekme Sistemleri ve Kanban

  • Ders 1 • Heijunka ve Üretim Seviyelendirme

    Hacmi ve karışımı seviyelendirmek için heijunka kutularını ve üretim aralığı tabanlı çizelgelemeyi tanıtır. Dengesiz aşağı akış tüketiminden kaynaklanan yukarı akış talep varyasyonunu azaltır.

  • Ders 2 • Çekme Sistemi Kavramları

    Çekmeyi, bir sonraki sürecin ihtiyaç duyduğu anda ihtiyaç duyduğu kadar üretmek olarak tanımlar. Çekmeyi itme çizelgelemesi ve MRP odaklı üretim ile karşılaştırır.

  • Ders 3 • Sürekli Akışın İlkeleri

    Tek parça akışının, parti işlemeye göre temin süresini neden azalttığını ve kalite sorunlarını daha hızlı ortaya çıkardığını açıklar. Araçları tanıtmadan önce akış kavramsal temelini oluşturur.

  • Ders 4 • Kanban Sistemi Tasarımı

    Kanban kart türlerini, hesaplama formüllerini ve üretim ile çekme kanbanları için döngü boyutlandırmasını öğretir. Öğrenciler, belirli bir talep senaryosu için bir kanban sistemini boyutlandırır.

  • Ders 5 • Akış Hücreleri Tasarlama

    U-hücresi düzeni, operatör denge tabloları ve akış hücresi tasarımı için kapasite analizini kapsar. Öğrenciler, iş içeriğini birden çok operatör arasında takt süresine göre dengeler.

Bölüm 7Detayları Gör

Yerleşik Kalite ve Hata Önleme

  • Ders 1 • Poka-Yoke İlkeleri ve Türleri

    Hata önleme cihazlarını tespit ve önleme ile temas, sabit değer ve hareket adımı yöntemlerine göre sınıflandırır. Öğrenciler, belirli bir kusur için uygun türü seçer.

  • Ders 2 • Poka-Yoke Cihazları Tasarlama

    Öğrencilere kusur tanımından cihaz doğrulamasına kadar yapılandırılmış bir tasarım sürecinde rehberlik eder. Düşük maliyetli, yüksek güvenilirlikli çözümleri vurgular.

  • Ders 3 • Kalite Doğrulama ve Katmanlı Denetimler

    Hata önleme cihazlarının etkili kalmasını doğrulamak için katmanlı süreç denetimleri ve kalite kapıları oluşturur. Kalite kazanımlarını zaman içinde sürdürür.

  • Ders 4 • Kusur Kök Neden Analizi

    Tekrar eden kusurların gerçek kaynağını belirlemek için beş neden ve balık kılçığı analizini uygular. Kök neden netliği, etkili hata önleme tasarımı için ön koşuldur.

  • Ders 5 • Jidoka ve Otonomasyon

    Jidoka'yı, makine ve insanların anormallikleri tespit etme ve durdurma yeteneği olarak tanımlar. Yerleşik kaliteyi, denetim tabanlı kaliteden üstün kılar.

Bölüm 8Detayları Gör

Yalın Uygulama ve Sürekli İyileştirme

  • Ders 1 • Yalın Kazanımları Sürdürme

    Yalın gerilemesinin en yaygın nedenlerini ve geriye kaymayı önleyecek karşı önlemleri ele alır. Yalın'ı yönetim sistemlerine ve günlük rutinlere yerleştirir.

  • Ders 2 • Yalın Dağıtım Yol Haritası

    İş stratejisiyle uyumlu, çok yıllık bir Yalın dönüşüm yol haritası oluşturulmasına rehberlik eder. Yetenekleri kademeli olarak geliştirmek için araç dağıtımını sıralar.

  • Ders 3 • A3 Problem Çözme Metodolojisi

    Yapılandırılmış problem tanımı, analizi ve karşı önlem geliştirme için PDCA tabanlı A3 formatını öğretir. A3 düşüncesi, ekipleri harekete geçmeden önce gerçekler üzerinde hizalar.

  • Ders 4 • Yalın Dönüşüm İlerlemesini Ölçme

    Maliyet tasarrufunun ötesinde gerçek Yalın ilerlemeyi yansıtan öncü ve gecikmeli metrikleri tanımlar. Öğrenciler, bir Yalın dönüşüm için dengeli bir puan kartı oluşturur.

  • Ders 5 • Kaizen Etkinliği Planlama ve Yürütme

    Kapsam seçimi, ekip kompozisyonu, ön çalışma ve beş günlük kaizen etkinlik yapısını kapsar. Öğrenciler, ölçülebilir sonuçlar veren hızlı iyileştirme atölyeleri kolaylaştırır.

Sertifikasyon

Geçerli tamamlama sertifikanız

Bu kurs sizin için:

  • Üretim amirleri: yangın söndürmenin ötesine geçip yapılandırılmış süreç iyileştirmeye hazır.

  • Endüstri mühendisleri: mevcut içgüdülerini resmileştirmek için kapsamlı bir Yalın çerçeve arayanlar.

  • Kalite teknisyenleri: sadece sonuçları denetlemek yerine hata kök nedenlerini gidermek isteyenler.

  • Operasyon yöneticileri: performans sonuçlarından sorumlu ancak tutarlı bir iyileştirme metodolojisinden yoksun olanlar.

  • Kariyer değiştirenler: imalat rollerine geçiş yapıp hızlıca sağlam Yalın kimlik bilgileri oluşturanlar.

  • Tedarik zinciri koordinatörleri: verimlilik düşüncesini deponun ötesinde üretim akışına yaymak isteyenler.

Öğrencilerimiz ne diyor

Dersleriniz mükemmel. Bir yıllık paketi aldım ve sonunda ilgilendiğim çeşitli konuları platform değiştirmek zorunda kalmadan takip etme fırsatım var... yaptığınız her şey için teşekkür ederim, sizi başkalarına da tavsiye ettim...
Giulio Carlo
Giulio CarloDijital Pazarlama Öğrencisi
Derslerin doğrudan konuya odaklanmasını ve bölümleri değiştirebilmemi, ihtiyacım olmayan içerikleri atlayabilmemi seviyorum.
Mariana Ferres
Mariana FerresFotoğrafçılık Öğrencisi
İçeriği ve video sunumu ile transkripsiyon yöntemini seviyorum, bu süreci hızlandırıyor!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaTırnak Tasarımı Öğrencisi
Platform hızlı, kullanımı kolay. İçerik çeşitliliği ve tamamlayıcı videolar öğrenmeye çok yardımcı oluyor.
André Felipe
André FelipePrompt Mühendisliği Öğrencisi

Başlıca yetkinlikler

SSS

Dedika kimdir?

Sertifika Türkiye’de geçerli mi?

Kurslar ücretsiz mi?

Kursların ders yükü nedir?

Kurslar nasıl bir yapıya sahip?

Kurslar nasıl çalışıyor?

Kursların süresi nedir?

Kursların maliyeti veya fiyatı nedir?

Eğitimde uzaktan eğitim (EAD) veya online kurs nedir ve nasıl çalışır?

PDF Kursu