
Kurz svařování autogenem
Ovládněte kyslíko-acetylenové svařování od bezpečnosti lahví až po techniku v různých polohách v jednom uceleném kurzu. Naučíte se nastavit zařízení, ovládat chemismus plamene, řezat ocel, pájet neželezné kovy a kontrolovat hotové svary. Každá dovednost je postavena na reálné dílenské praxi a průmyslových bezpečnostních normách.
Co se naučíte:
Tento kurz pokrývá všechny klíčové dovednosti potřebné pro sebevědomou práci s kyslíko-acetylenovým zařízením. Naučíte se bezpečnou manipulaci s lahvemi, správné nastavení tlaku a jak rozpoznat všechny tři typy plamene. Praktická technika svařování postupuje od vodorovných průběžných housenek přes svislé polohy až po polohy nad hlavou. Rovněž si osvojíte dovednosti řezání pro přímé linie, úkosy a nepravidelné tvary. Pájení na tvrdo, pájení svařováním a pájení na měkko na mědi, mosazi a litině jsou podrobně pokryty. Kurz je zakončen metodami vizuální kontroly, destruktivní zkouškou a strukturovaným přístupem k diagnostice a opravě běžných vad svarů.
Jak studujete v praxi Kurz svařování autogenem
Jak procvičujete Kurz svařování autogenem
Pro vás, kteří jste firma a chcete školit svůj tým
V Dedika pro firmy je kurz doplněn o cvičení a příklady přímo z vašeho podnikání a přizpůsoben tak, jak vaše firma potřebuje.
Obsah kurzu
8 Kapitoly • 37 LekceDélka mezi 4 a 360 hodinami (rozhodujete vy)
Kapitola 1SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyBezpečnost, vybavení a uspořádání pracoviště
Bezpečnost, vybavení a uspořádání pracoviště
Lekce 1 • Nebezpečí kyslíko-acetylenových systémů
Požární, výbuchová a asfyxiační rizika specifická pro kyslík a acetylen. Buduje povědomí o rizicích nezbytné před jakýmkoli kontaktem se zařízením.
Lekce 2 • Osobní ochranné pracovní prostředky
Identifikace požadovaných OOPP pro svařování kyslíkem a acetylenem a správné použití každé položky. Správná ochrana zabraňuje popáleninám, poškození očí a poranění dýchacích cest.
Lekce 3 • Regulátory, hadice a armatury
Identifikace typů regulátorů, barevného značení hadic a norem pro armatury kyslíko-acetylenových systémů. Správné sestavení zabraňuje únikům a zajišťuje přesnou dodávku tlaku.
Lekce 4 • Plynové lahve a skladování
Bezpečná manipulace, přeprava a skladování kyslíkových a acetylenových lahví. Správné skladování zabraňuje únikům, pádům a nebezpečnému nárůstu tlaku.
Lekce 5 • Hořáky, hubice a příslušenství
Typy těles hořáků, velikosti hubic a pomocné nástroje používané při práci s kyslíkem a acetylenem. Volba správné velikosti hubice přímo ovlivňuje kvalitu plamene a výsledek svaru.
Kapitola 2SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyTlak plynu a základy plamene
Tlak plynu a základy plamene
Lekce 1 • Zapalování a vypínání hořáku
Správný postup pro bezpečné zapálení, seřízení a uhašení hořáku. Nesprávný postup způsobuje zpětné šlehnutí a nebezpečné hromadění plynu.
Lekce 2 • Pracovní tlaky a jejich význam
Vysvětlení tlaku na manometru, rozsahu pracovních tlaků a limitů tlaku acetylenu. Správné nastavení tlaku je kritické pro stabilitu plamene a bezpečný provoz.
Lekce 3 • Zóny plamene a rozložení tepla
Vysvětlení vnitřního kužele, vnějšího obalu a závoje plamene a jejich teplotních profilů. Umístění vnitřního kužele přímo řídí vnesené teplo a kvalitu svaru.
Lekce 4 • Tři typy plamene
Identifikace neutrálního, nauhličujícího a oxidačního plamene podle vzhledu a poměru kyslíku k palivu. Každý typ plamene vyvolává odlišné metalurgické účinky na základní materiál.
Kapitola 3SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyPříprava základního materiálu a návrh spoje
Příprava základního materiálu a návrh spoje
Lekce 1 • Upínání a řízení deformace
Strategie upínání, fixace a pořadí vrstev pro minimalizaci tepelné deformace. Řízení deformace během svařování zachovává rozměrovou přesnost hotového dílu.
Lekce 2 • Čištění a příprava povrchu
Odstranění okují, rzi, barvy a nečistot před svařováním. Čisté povrchy zabraňují pórovitosti, vměstkům a špatnému natavení v hotovém svaru.
Lekce 3 • Identifikace běžných základních materiálů
Identifikace měkké oceli, litiny, mědi, mosazi a hliníku vizuální a jiskrovou zkouškou. Typ kovu určuje volbu plamene, přídavného materiálu a techniky.
Lekce 4 • Základní typy a geometrie spojů
Představení tupých, přeplátovaných, T-spojů, rohových a hranových spojů s jejich standardními úhly drážky. Volba spoje ovlivňuje přístupnost, pevnost a spotřebu přídavného materiálu.
Kapitola 4SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyTechnika svařování vpřed ve vodorovné poloze shora
Technika svařování vpřed ve vodorovné poloze shora
Lekce 1 • Základy manipulace s hořákem a tyčí
Držení hořáku, úhel hořáku, směr svařování a podávání přídavného materiálu pro svařování vpřed. Konzistentní manipulace vytváří rovnoměrnou šířku housenky a průvar.
Lekce 2 • Provádění přímých housenek bez přídavného materiálu
Nácvik tavných svarů na rovné desce pro rozvoj kontroly hořáku před zavedením přídavného materiálu. Autogenní svary odhalují chyby v úhlu hořáku a rychlosti bez proměnných přídavného materiálu.
Lekce 3 • Přidávání přídavného materiálu k přímým housenkám
Volba přídavného materiálu, rytmus ponořování a úhel tyče pro rovné housenky. Správné podávání tyče zabraňuje studeným spojům, pórovitosti a nerovnoměrnému převýšení.
Lekce 4 • Svařování plochých přeplátovaných a T-spojů
Rozšíření dovedností svařování vodorovně na přeplátované a T-spoje s koutovými svary. Správný úhel hořáku zabraňuje zápalu svislé části a zajišťuje úplné natavení.
Lekce 5 • Svařování plochých tupých spojů
Aplikace dovedností přímých housenek na tupé spoje s otevřenou kořenovou mezerou ve vodorovné poloze shora. Hlavním cílem je dosažení plného průvaru kořene a konzistentního převýšení líce svaru.
Kapitola 5SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailySvařování ve svislé a stropní poloze
Svařování ve svislé a stropní poloze
Lekce 1 • Technika svařování nad hlavou
Rozvoj kontroly hořáku a tyče pro tupé a koutové svary nad hlavou se zmenšenou velikostí lázně. Menší lázně a vyšší rychlost svařování zabraňují odkapávání a zajišťují dostatečné natavení.
Lekce 2 • Technika svařování svisle nahoru
Postup svisle nahoru pro svislé tupé a koutové svary s řízenou manipulací s lázní. Postup nahoru poskytuje lepší natavení a průvar na silnějších materiálech.
Lekce 3 • Výzvy svařování v nevýhodných polohách
Vysvětlení vlivu gravitace na řízení roztavené lázně ve svislé a stropní poloze. Pochopení těchto sil vede k úpravám velikosti plamene, rychlosti a techniky s tyčí.
Lekce 4 • Technika svařování svisle dolů
Postup svisle dolů vhodný pro tenké materiály, kde je třeba minimalizovat vnesené teplo. Technika svisle dolů snižuje riziko propálení u plechů a tenkostěnných trubek.
Kapitola 6SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyTechniky řezání kyslíkem a acetylenem
Techniky řezání kyslíkem a acetylenem
Lekce 1 • Řezání litiny a neželezných kovů
Vysvětlení, proč standardní kyslíko-palivové řezání nefunguje na litině a neželezných kovech. Jsou představeny alternativní metody tepelného řezání a techniky injektáže tavidla.
Lekce 2 • Přímé řezání na ploché desce
Vedení přímých řezů pomocí pravítka nebo vodítka na desce z měkké oceli. Konzistentní rychlost svařování a úhel hořáku vytváří rovnou, strusky zbavenou spáru.
Lekce 3 • Nastavení a obsluha řezacího hořáku
Sestavení řezacího hořáku, volba hubice a nastavení tlaku pro kyslíko-palivové řezání. Správné nastavení zajišťuje čistou spáru a zabraňuje ucpání hubice nebo zpětnému šlehnutí.
Lekce 4 • Tvarové a šablonové řezání
Aplikace řezání z volné ruky a podle šablony pro vytváření zakřivených a nepravidelných tvarů. Šablonové řezání rozvíjí kontrolu hořáku a připravuje studenty na orýsování.
Lekce 5 • Řezání úkosů a pod úhlem
Rozvoj dovedností v řezání úkosů pro přípravu svarových spojů na deskách a konstrukčních profilech. Přesné úhly úkosů zkracují čas montáže a zlepšují kvalitu svarového spoje.
Kapitola 7SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyPájení na tvrdo, pájení na tvrdo natupo a pájení na měkko
Pájení na tvrdo, pájení na tvrdo natupo a pájení na měkko
Lekce 1 • Pájení mědi a mosazi na tvrdo
Aplikace slitin stříbra a bronzových přídavných tyčí pro pájení měděných trubek a mosazných armatur. Vysoká tepelná vodivost mědi vyžaduje pečlivé rozložení tepla, aby se zabránilo přehřátí.
Lekce 2 • Pájení litiny na tvrdo natupo
Technika s bronzovou přídavnou tyčí pro opravy trhlin a spojování litinových součástí. Pájení na tvrdo natupo zabraňuje riziku praskání spojenému se svařováním litiny tavným způsobem.
Lekce 3 • Pájení na měkko hořákem
Pájení na měkko hořákem pro elektrické a instalatérské aplikace s použitím cín-olověných nebo bezolovnatých slitin. Správná regulace tepla zabraňuje studeným spojům a poškození součástí.
Lekce 4 • Volba a aplikace tavidla
Typy tavidel, metody aplikace a rozsahy teplotní aktivity pro operace pájení na tvrdo. Správné tavidlo zabraňuje oxidaci a podporuje zatékání přídavného materiálu do spoje.
Lekce 5 • Principy pájení na tvrdo vs. pájení na tvrdo natupo
Rozlišení kapilárního pájení na tvrdo od pájení na tvrdo natupo podle konstrukce spoje a toku přídavného materiálu. Pochopení rozdílu vede k správné volbě tavidla, přídavného materiálu a teploty.
Kapitola 8SkrýtSkrýt detailyZobrazit detailyKontrola svarů, kvalita a řešení problémů
Kontrola svarů, kvalita a řešení problémů
Lekce 1 • Řešení problémů a náprava procesu
Rozvoj systematického přístupu k diagnostice problémů s plamenem, tlakem a technikou během svařování. Strukturované řešení problémů snižuje množství zmetků a oprav v produkčním prostředí.
Lekce 2 • Běžné vady svarů a jejich příčiny
Identifikace pórovitosti, studeného spoje, zápalu, propálení a praskání s jejich příčinami v procesu. Spojení vad s příčinami umožňuje cílená nápravná opatření namísto dohadů.
Lekce 3 • Standardy a nástroje pro vizuální kontrolu
Kritéria vizuální kontroly, měřicí nástroje a přejímací normy pro svary. Vizuální kontrola je první a nejúčinnější metodou řízení kvality.
Lekce 4 • Destruktivní zkušební metody
Zkouška ohybem, lomová zkouška a makrolepty pro hodnocení integrity svaru. Destruktivní zkoušky odhalují vnitřní vady neviditelné při povrchové kontrole.
Lekce 5 • Přehled nedestruktivního zkoušení
Úvod do kapilární zkoušky, zkoušky magnetickými částicemi a rentgenové zkoušky pro hodnocení svarů. Povědomí o metodách NDE připravuje studenty na průmyslové požadavky na kvalitu.
Váš platný certifikát o dokončení
Tento kurz je pro vás:
Začátečník ve svařování: chce strukturovaný základ před profesionálním vstupem do oboru.
Technik údržby: potřebuje dovednosti svařování plamenem pro opravy kovů na místě.
Výrobce-kutil: vytváří zakázkové kovové výrobky a chce si rozšířit znalosti postupů.
Osoba měnící kariéru: přechod do kvalifikovaných řemesel z nesouvisejícího odborného prostředí.
Učeň v řemeslném oboru: doplnění praxe v zaměstnání o komplexní technickou výuku.
Majitel malé dílny: rozšíření stávajících služeb o řezání a pájení.
Co říkají naši studenti
Vaše lekce jsou perfektní. Koupil jsem si roční balíček a konečně mám možnost sledovat různá témata, která mě zajímají, aniž bych musel měnit platformu... děkuji za vše, co děláte, už jsem vás doporučil dalším lidem...

Líbí se mi, jak jsou lekce přímočaré a jak mohu přepínat mezi kapitolami a přeskakovat obsah, který nepotřebuji.

Líbí se mi obsah a způsob prezentace a přepisu videí, což celý proces zrychluje!

Platforma je rychlá a jednoduchá na používání. Rozmanitost obsahu a doplňková videa velmi pomáhají při učení.

Hlavní školení
Často kladené otázky
Kdo je Dedika?
Je certifikát platný v Česko?
Jsou kurzy zdarma?
Jaká je pracovní zátěž kurzu?
Jak kurzy vypadají?
Jak kurzy fungují?
Jaká je délka kurzů?
Jaká je cena nebo poplatek za kurzy?
Co je EAD nebo online kurz a jak funguje?
PDF kurz




















