Vyberte svůj jazyk
Kurz svařování autogenem
Více než 2 miliony studentů po celém světě

Kurz svařování autogenem

Ovládněte kyslíko-acetylenové svařování od bezpečnosti lahví až po techniku v různých polohách v jednom uceleném kurzu. Naučíte se nastavit zařízení, ovládat chemismus plamene, řezat ocel, pájet neželezné kovy a kontrolovat hotové svary. Každá dovednost je postavena na reálné dílenské praxi a průmyslových bezpečnostních normách.

Dedika pro firmy

Co se naučíte:

Tento kurz pokrývá všechny klíčové dovednosti potřebné pro sebevědomou práci s kyslíko-acetylenovým zařízením. Naučíte se bezpečnou manipulaci s lahvemi, správné nastavení tlaku a jak rozpoznat všechny tři typy plamene. Praktická technika svařování postupuje od vodorovných průběžných housenek přes svislé polohy až po polohy nad hlavou. Rovněž si osvojíte dovednosti řezání pro přímé linie, úkosy a nepravidelné tvary. Pájení na tvrdo, pájení svařováním a pájení na měkko na mědi, mosazi a litině jsou podrobně pokryty. Kurz je zakončen metodami vizuální kontroly, destruktivní zkouškou a strukturovaným přístupem k diagnostice a opravě běžných vad svarů.

Jak studujete v praxi Kurz svařování autogenem

Jak procvičujete Kurz svařování autogenem

Pro vás, kteří jste firma a chcete školit svůj tým

V Dedika pro firmy je kurz doplněn o cvičení a příklady přímo z vašeho podnikání a přizpůsoben tak, jak vaše firma potřebuje.

Klikněte zde

Obsah kurzu

8 Kapitoly • 37 LekceDélka mezi 4 a 360 hodinami (rozhodujete vy)

Kapitola 1Zobrazit detaily

Bezpečnost, vybavení a uspořádání pracoviště

  • Lekce 1 • Nebezpečí kyslíko-acetylenových systémů

    Požární, výbuchová a asfyxiační rizika specifická pro kyslík a acetylen. Buduje povědomí o rizicích nezbytné před jakýmkoli kontaktem se zařízením.

  • Lekce 2 • Osobní ochranné pracovní prostředky

    Identifikace požadovaných OOPP pro svařování kyslíkem a acetylenem a správné použití každé položky. Správná ochrana zabraňuje popáleninám, poškození očí a poranění dýchacích cest.

  • Lekce 3 • Regulátory, hadice a armatury

    Identifikace typů regulátorů, barevného značení hadic a norem pro armatury kyslíko-acetylenových systémů. Správné sestavení zabraňuje únikům a zajišťuje přesnou dodávku tlaku.

  • Lekce 4 • Plynové lahve a skladování

    Bezpečná manipulace, přeprava a skladování kyslíkových a acetylenových lahví. Správné skladování zabraňuje únikům, pádům a nebezpečnému nárůstu tlaku.

  • Lekce 5 • Hořáky, hubice a příslušenství

    Typy těles hořáků, velikosti hubic a pomocné nástroje používané při práci s kyslíkem a acetylenem. Volba správné velikosti hubice přímo ovlivňuje kvalitu plamene a výsledek svaru.

Kapitola 2Zobrazit detaily

Tlak plynu a základy plamene

  • Lekce 1 • Zapalování a vypínání hořáku

    Správný postup pro bezpečné zapálení, seřízení a uhašení hořáku. Nesprávný postup způsobuje zpětné šlehnutí a nebezpečné hromadění plynu.

  • Lekce 2 • Pracovní tlaky a jejich význam

    Vysvětlení tlaku na manometru, rozsahu pracovních tlaků a limitů tlaku acetylenu. Správné nastavení tlaku je kritické pro stabilitu plamene a bezpečný provoz.

  • Lekce 3 • Zóny plamene a rozložení tepla

    Vysvětlení vnitřního kužele, vnějšího obalu a závoje plamene a jejich teplotních profilů. Umístění vnitřního kužele přímo řídí vnesené teplo a kvalitu svaru.

  • Lekce 4 • Tři typy plamene

    Identifikace neutrálního, nauhličujícího a oxidačního plamene podle vzhledu a poměru kyslíku k palivu. Každý typ plamene vyvolává odlišné metalurgické účinky na základní materiál.

Kapitola 3Zobrazit detaily

Příprava základního materiálu a návrh spoje

  • Lekce 1 • Upínání a řízení deformace

    Strategie upínání, fixace a pořadí vrstev pro minimalizaci tepelné deformace. Řízení deformace během svařování zachovává rozměrovou přesnost hotového dílu.

  • Lekce 2 • Čištění a příprava povrchu

    Odstranění okují, rzi, barvy a nečistot před svařováním. Čisté povrchy zabraňují pórovitosti, vměstkům a špatnému natavení v hotovém svaru.

  • Lekce 3 • Identifikace běžných základních materiálů

    Identifikace měkké oceli, litiny, mědi, mosazi a hliníku vizuální a jiskrovou zkouškou. Typ kovu určuje volbu plamene, přídavného materiálu a techniky.

  • Lekce 4 • Základní typy a geometrie spojů

    Představení tupých, přeplátovaných, T-spojů, rohových a hranových spojů s jejich standardními úhly drážky. Volba spoje ovlivňuje přístupnost, pevnost a spotřebu přídavného materiálu.

Kapitola 4Zobrazit detaily

Technika svařování vpřed ve vodorovné poloze shora

  • Lekce 1 • Základy manipulace s hořákem a tyčí

    Držení hořáku, úhel hořáku, směr svařování a podávání přídavného materiálu pro svařování vpřed. Konzistentní manipulace vytváří rovnoměrnou šířku housenky a průvar.

  • Lekce 2 • Provádění přímých housenek bez přídavného materiálu

    Nácvik tavných svarů na rovné desce pro rozvoj kontroly hořáku před zavedením přídavného materiálu. Autogenní svary odhalují chyby v úhlu hořáku a rychlosti bez proměnných přídavného materiálu.

  • Lekce 3 • Přidávání přídavného materiálu k přímým housenkám

    Volba přídavného materiálu, rytmus ponořování a úhel tyče pro rovné housenky. Správné podávání tyče zabraňuje studeným spojům, pórovitosti a nerovnoměrnému převýšení.

  • Lekce 4 • Svařování plochých přeplátovaných a T-spojů

    Rozšíření dovedností svařování vodorovně na přeplátované a T-spoje s koutovými svary. Správný úhel hořáku zabraňuje zápalu svislé části a zajišťuje úplné natavení.

  • Lekce 5 • Svařování plochých tupých spojů

    Aplikace dovedností přímých housenek na tupé spoje s otevřenou kořenovou mezerou ve vodorovné poloze shora. Hlavním cílem je dosažení plného průvaru kořene a konzistentního převýšení líce svaru.

Kapitola 5Zobrazit detaily

Svařování ve svislé a stropní poloze

  • Lekce 1 • Technika svařování nad hlavou

    Rozvoj kontroly hořáku a tyče pro tupé a koutové svary nad hlavou se zmenšenou velikostí lázně. Menší lázně a vyšší rychlost svařování zabraňují odkapávání a zajišťují dostatečné natavení.

  • Lekce 2 • Technika svařování svisle nahoru

    Postup svisle nahoru pro svislé tupé a koutové svary s řízenou manipulací s lázní. Postup nahoru poskytuje lepší natavení a průvar na silnějších materiálech.

  • Lekce 3 • Výzvy svařování v nevýhodných polohách

    Vysvětlení vlivu gravitace na řízení roztavené lázně ve svislé a stropní poloze. Pochopení těchto sil vede k úpravám velikosti plamene, rychlosti a techniky s tyčí.

  • Lekce 4 • Technika svařování svisle dolů

    Postup svisle dolů vhodný pro tenké materiály, kde je třeba minimalizovat vnesené teplo. Technika svisle dolů snižuje riziko propálení u plechů a tenkostěnných trubek.

Kapitola 6Zobrazit detaily

Techniky řezání kyslíkem a acetylenem

  • Lekce 1 • Řezání litiny a neželezných kovů

    Vysvětlení, proč standardní kyslíko-palivové řezání nefunguje na litině a neželezných kovech. Jsou představeny alternativní metody tepelného řezání a techniky injektáže tavidla.

  • Lekce 2 • Přímé řezání na ploché desce

    Vedení přímých řezů pomocí pravítka nebo vodítka na desce z měkké oceli. Konzistentní rychlost svařování a úhel hořáku vytváří rovnou, strusky zbavenou spáru.

  • Lekce 3 • Nastavení a obsluha řezacího hořáku

    Sestavení řezacího hořáku, volba hubice a nastavení tlaku pro kyslíko-palivové řezání. Správné nastavení zajišťuje čistou spáru a zabraňuje ucpání hubice nebo zpětnému šlehnutí.

  • Lekce 4 • Tvarové a šablonové řezání

    Aplikace řezání z volné ruky a podle šablony pro vytváření zakřivených a nepravidelných tvarů. Šablonové řezání rozvíjí kontrolu hořáku a připravuje studenty na orýsování.

  • Lekce 5 • Řezání úkosů a pod úhlem

    Rozvoj dovedností v řezání úkosů pro přípravu svarových spojů na deskách a konstrukčních profilech. Přesné úhly úkosů zkracují čas montáže a zlepšují kvalitu svarového spoje.

Kapitola 7Zobrazit detaily

Pájení na tvrdo, pájení na tvrdo natupo a pájení na měkko

  • Lekce 1 • Pájení mědi a mosazi na tvrdo

    Aplikace slitin stříbra a bronzových přídavných tyčí pro pájení měděných trubek a mosazných armatur. Vysoká tepelná vodivost mědi vyžaduje pečlivé rozložení tepla, aby se zabránilo přehřátí.

  • Lekce 2 • Pájení litiny na tvrdo natupo

    Technika s bronzovou přídavnou tyčí pro opravy trhlin a spojování litinových součástí. Pájení na tvrdo natupo zabraňuje riziku praskání spojenému se svařováním litiny tavným způsobem.

  • Lekce 3 • Pájení na měkko hořákem

    Pájení na měkko hořákem pro elektrické a instalatérské aplikace s použitím cín-olověných nebo bezolovnatých slitin. Správná regulace tepla zabraňuje studeným spojům a poškození součástí.

  • Lekce 4 • Volba a aplikace tavidla

    Typy tavidel, metody aplikace a rozsahy teplotní aktivity pro operace pájení na tvrdo. Správné tavidlo zabraňuje oxidaci a podporuje zatékání přídavného materiálu do spoje.

  • Lekce 5 • Principy pájení na tvrdo vs. pájení na tvrdo natupo

    Rozlišení kapilárního pájení na tvrdo od pájení na tvrdo natupo podle konstrukce spoje a toku přídavného materiálu. Pochopení rozdílu vede k správné volbě tavidla, přídavného materiálu a teploty.

Kapitola 8Zobrazit detaily

Kontrola svarů, kvalita a řešení problémů

  • Lekce 1 • Řešení problémů a náprava procesu

    Rozvoj systematického přístupu k diagnostice problémů s plamenem, tlakem a technikou během svařování. Strukturované řešení problémů snižuje množství zmetků a oprav v produkčním prostředí.

  • Lekce 2 • Běžné vady svarů a jejich příčiny

    Identifikace pórovitosti, studeného spoje, zápalu, propálení a praskání s jejich příčinami v procesu. Spojení vad s příčinami umožňuje cílená nápravná opatření namísto dohadů.

  • Lekce 3 • Standardy a nástroje pro vizuální kontrolu

    Kritéria vizuální kontroly, měřicí nástroje a přejímací normy pro svary. Vizuální kontrola je první a nejúčinnější metodou řízení kvality.

  • Lekce 4 • Destruktivní zkušební metody

    Zkouška ohybem, lomová zkouška a makrolepty pro hodnocení integrity svaru. Destruktivní zkoušky odhalují vnitřní vady neviditelné při povrchové kontrole.

  • Lekce 5 • Přehled nedestruktivního zkoušení

    Úvod do kapilární zkoušky, zkoušky magnetickými částicemi a rentgenové zkoušky pro hodnocení svarů. Povědomí o metodách NDE připravuje studenty na průmyslové požadavky na kvalitu.

Certifikace

Váš platný certifikát o dokončení

Tento kurz je pro vás:

  • Začátečník ve svařování: chce strukturovaný základ před profesionálním vstupem do oboru.

  • Technik údržby: potřebuje dovednosti svařování plamenem pro opravy kovů na místě.

  • Výrobce-kutil: vytváří zakázkové kovové výrobky a chce si rozšířit znalosti postupů.

  • Osoba měnící kariéru: přechod do kvalifikovaných řemesel z nesouvisejícího odborného prostředí.

  • Učeň v řemeslném oboru: doplnění praxe v zaměstnání o komplexní technickou výuku.

  • Majitel malé dílny: rozšíření stávajících služeb o řezání a pájení.

Co říkají naši studenti

Vaše lekce jsou perfektní. Koupil jsem si roční balíček a konečně mám možnost sledovat různá témata, která mě zajímají, aniž bych musel měnit platformu... děkuji za vše, co děláte, už jsem vás doporučil dalším lidem...
Giulio Carlo
Giulio CarloStudent digitálního marketingu
Líbí se mi, jak jsou lekce přímočaré a jak mohu přepínat mezi kapitolami a přeskakovat obsah, který nepotřebuji.
Mariana Ferres
Mariana FerresStudentka fotografie
Líbí se mi obsah a způsob prezentace a přepisu videí, což celý proces zrychluje!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaStudentka nail designu
Platforma je rychlá a jednoduchá na používání. Rozmanitost obsahu a doplňková videa velmi pomáhají při učení.
André Felipe
André FelipeStudent prompt engineeringu

Hlavní školení

Často kladené otázky

Kdo je Dedika?

Je certifikát platný v Česko?

Jsou kurzy zdarma?

Jaká je pracovní zátěž kurzu?

Jak kurzy vypadají?

Jak kurzy fungují?

Jaká je délka kurzů?

Jaká je cena nebo poplatek za kurzy?

Co je EAD nebo online kurz a jak funguje?

PDF kurz