Techniker Weiterbildung

Lektion 1 • Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Stellt die Gefahrenerkennung am Arbeitsplatz, die Auswahl persönlicher Schutzausrüstung und die Rahmenwerke zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften vor. Sichere Arbeitspraktiken sind vor jeder praktischen technischen Arbeit zwingend erforderlich.

Lektion 2 • Standards der Technischen Dokumentation

Führt in die Konventionen technischer Zeichnungen, Bezeichnungssysteme und Verfahren der Dokumentenlenkung ein. Eine ordnungsgemäße Dokumentation gewährleistet die Nachverfolgbarkeit und Konformität während des gesamten Projekts.

Lektion 3 • Angewandte Mathematik für Techniker

Wiederholt Algebra, Geometrie und grundlegende Trigonometrie in ihrer Anwendung auf ingenieurtechnische Probleme. Diese Fähigkeiten sind Voraussetzung für alle quantitativen Analysen im Kurs.

Lektion 4 • Einführung in ingenieurtechnische Berufsbilder

Definiert den Tätigkeitsbereich, die Verantwortlichkeiten und die Stellung des Ingenieurtechnikers innerhalb von Projektteams. Klärt die Unterschiede zwischen Techniker, Technologe und Ingenieur.

Lektion 1 • Klassifizierung von Ingenieurwerkstoffen

Kategorisiert Werkstoffe nach Atomstruktur und Bindungsart und verknüpft die Mikrostruktur mit dem makroskopischen Verhalten. Diese Taxonomie leitet die Werkstoffauswahl im gesamten Kapitel.

Lektion 2 • Mechanische Eigenschaften von Werkstoffen

Definiert Zugfestigkeit, Härte, Zähigkeit / Duktilität, Zähigkeit und Schwingermüdungsbeständigkeit mit Standardprüfverfahren. Das Verständnis dieser Eigenschaften ermöglicht die Auslegung lasttragender Bauteile.

Lektion 3 • Korrosion und Werkstoffdegradation

Identifiziert elektrochemische Korrosionsmechanismen, Oxidations- und Verschleißdegradationsarten. Präventionsstrategien verlängern die Bauteillebensdauer und senken die Instandhaltungskosten.

Lektion 4 • Thermische und elektrische Eigenschaften

Untersucht die Wärmeleitfähigkeit, Wärmeausdehnungskoeffizienten und den spezifischen elektrischen Widerstand, die für das Bauteilverhalten relevant sind. Diese Eigenschaften beeinflussen die Werkstoffwahl in thermischen und elektrischen Systemen.

Lektion 1 • 3D-Modellierung und Zeichnungsableitung

Erweitert die 2D-Fähigkeiten auf die Volumenmodellierung mittels Extrusion, Rotation und Boolescher Operationen. Die Studierenden erzeugen bemaßte Zeichnungsblätter direkt aus 3D-Modellen.

Lektion 2 • Schnitt- und Detailansichten

Erläutert Vollschnitte, Halbschnitte, Ausbruchschnitte und Detailvergrößerungen für komplexe Innengeometrien. Diese Ansichten zeigen innere Strukturen, die orthogonale Ansichten nicht klar darstellen können.

Lektion 3 • Bemaßung und Maßtoleranzen

Behandelt lineare, Winkel- und geometrische Bemaßungskonventionen sowie Methoden zur Toleranzangabe. Korrekte Maßtoleranzen stellen sicher, dass Teile wie vorgesehen passen und funktionieren.

Lektion 4 • Einführung in CAD-Software

Stellt die CAD-Benutzeroberfläche, Koordinatensysteme und grundlegende 2D-Zeichenbefehle vor. Die Studierenden erstellen präzise 2D-Geometrie als Grundlage für spätere 3D-Modellierungsarbeiten.

Lektion 1 • Verbindungselemente und Fügeverfahren

Identifiziert Schraubverbindungen, Passfedern, Stifte und Klebeverbindungen mit ihren Tragfähigkeiten. Die richtige Auswahl der Verbindungselemente verhindert Verbindungsversagen unter Betriebslasten.

Lektion 2 • Zahnrad-, Riemen- und Kettentriebe

Analysiert Übersetzungsverhältnisse, Riemenspannung und Kettentriebkinematik für Anwendungen der Kraftübertragung. Die Studierenden berechnen Drehzahl, Drehmoment und Wirkungsgrad für jeden Triebtyp.

Lektion 3 • Vorbeugende Instandhaltungspraktiken

Etabliert Schmierpläne, Ausrichtverfahren und Techniken der Zustandsüberwachung für mechanische Systeme. Systematische Instandhaltung reduziert ungeplante Stillstandszeiten und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

Lektion 4 • Kräfte, Lasten und statisches Gleichgewicht

Wendet die Newtonschen Gesetze an, um Kräfte zu zerlegen, Auflagerkräfte zu berechnen und das statische Gleichgewicht in Tragwerken zu überprüfen. Diese Analyse ist Voraussetzung für die Dimensionierung jeglicher mechanischer Komponenten.

Lektion 1 • Elektronische Bauteile und Schaltungen

Identifiziert Widerstände, Kondensatoren, Induktivitäten, Dioden und Transistoren und erklärt deren Schaltungsfunktionen. Bauteilkenntnisse ermöglichen das Lesen und Aufbauen grundlegender elektronischer Schaltungen.

Lektion 2 • Elektrische Messgeräte

Behandelt die Bedienung von Multimeter, Oszilloskop und Zangenamperemeter zur Messung von Spannung, Strom, Widerstand und Signalverlauf. Genaue Messung ist entscheidend für eine sichere und effektive Fehlerdiagnose.

Lektion 3 • Grundlagen der Wechselstromtechnik

Führt sinusförmige Signalverläufe, Effektivwerte, Impedanz und Leistungsfaktor in Wechselstromkreisen ein. Die Wechselstromanalyse ist wesentlich für das Verständnis industrieller Stromverteilungssysteme.

Lektion 4 • Analyse von Gleichstromkreisen

Wendet das Ohmsche Gesetz, die Kirchhoffschen Regeln und Regeln für Reihen- und Parallelschaltungen an, um Gleichstromnetzwerke zu lösen. Diese analytischen Fähigkeiten untermauern alle nachfolgenden elektrischen und elektronischen Arbeiten.

Lektion 1 • Pneumatische Systemkomponenten

Behandelt Kompressoren, Druckluftaufbereitungseinheiten, Zylinder und Pneumatikventile für Anwendungen der Bewegungssteuerung. Pneumatische Systeme sind in der Automatisierung weit verbreitet und erfordern spezifische Wartungspraktiken.

Lektion 2 • Grundlagen der Strömungslehre

Führt Fluideigenschaften, Druck, Volumenstrom und die Bernoulli-Gleichung für inkompressible Strömungen ein. Diese Prinzipien bestimmen das Verhalten aller hydraulischen und pneumatischen Systeme.

Lektion 3 • Thermodynamische Grundlagen

Wendet den ersten und zweiten Hauptsatz der Thermodynamik auf Wärmeübertragung, Arbeit und Wirkungsgradberechnungen an. Die thermodynamische Analyse ist für die Bewertung von Motoren, Kompressoren und Wärmeübertragern erforderlich.

Lektion 4 • Systemfehlersuche und -instandhaltung

Wendet systematische Fehlersuchmethoden auf hydraulische und pneumatische Systeme mittels Druck- und Durchflussprüfung an. Strukturierte Diagnose minimiert Stillstandszeiten und verhindert wiederholte Ausfälle.

Lektion 1 • Sensoren und Messumformer

Behandelt Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Positionssensoren mit ihren Wirkprinzipien und Ausgangssignalarten. Die Sensorauswahl beeinflusst direkt die Messgenauigkeit und die Leistung des Leitsystems.

Lektion 2 • Grundlagen der Steuerungs- und Regelungstechnik

Führt Konzepte der offenen und geschlossenen Steuerung, Blockdiagramme und Terminologie der Rückkopplung ein. Das Verständnis der Regelungstheorie ist Voraussetzung für die Konfiguration und Abstimmung realer Regelkreise.

Lektion 3 • Konfiguration von PID-Reglern

Erklärt proportionale, integrale und derivative Regelverhalten und deren Auswirkungen auf die Prozessantwort. Die Studierenden konfigurieren und stimmen PID-Parameter ab, um eine stabile, genaue Regelung zu erreichen.

Lektion 4 • Speicherprogrammierbare Steuerungen

Behandelt SPS-Hardwarearchitektur, Kontaktplan-Programmierung und I/O-Verdrahtung für diskrete und analoge Steuerungen. SPSen sind die primäre Automatisierungsplattform in modernen Industrieanlagen.

Lektion 1 • Inbetriebnahme des Abschlussprojekts

Leitet die Studierenden durch Spezifikation, Aufbau, Test und Übergabe eines integrierten technischen Systems. Das Abschlussprojekt demonstriert die Kompetenz in allen Kerndisziplinen des Kurses.

Lektion 2 • Projektplanung und -terminierung

Führt Projektstrukturpläne, Gantt-Diagramme und Ressourcenzuweisung für Ingenieurprojekte ein. Effektive Planung gewährleistet termingerechte und budgettreue Projektabwicklung.

Lektion 3 • Verfassen Technischer Berichte

Strukturiert technische Berichte mit Zusammenfassungen, Methodik, Ergebnissen und Empfehlungen. Klare Berichterstattung kommuniziert Erkenntnisse sowohl an technische als auch an nichttechnische Interessengruppen.

Lektion 4 • Strukturierte Fehlerdiagnose

Wendet Ursachenanalyse, Fehlerbäume und systematische Eliminationsmethoden auf komplexe Multisystemausfälle an. Strukturierte Diagnose reduziert die mittlere Reparaturzeit in mechanischen, elektrischen und fluidischen Systemen.