Mechanikkurs

Lektion 1 • Mess- und Präzisionsinstrumente

Führt in den Umgang mit Messschiebern, Mikrometern und Fühlerlehren für genaue Messungen ein. Präzisionsmessung bildet die Grundlage für jede Diagnose- und Montageaufgabe im Kurs.

Lektion 2 • Werkstattsicherheit und Gefahrenkontrolle

Behandelt persönliche Schutzausrüstung, Brandverhütung und den Umgang mit Chemikalien. Schafft die für alle nachfolgenden praktischen Arbeiten erforderliche Sicherheitsbasis.

Lektion 3 • Einführung in technische Zeichnungen

Vermittelt das Lesen von Explosionszeichnungen, Schaltplänen und Teilekatalogen. Die Fähigkeit, Zeichnungen zu lesen, ist für korrekte Demontage- und Montageverfahren unerlässlich.

Lektion 4 • Verbindungselemente, Gewinde und Drehmomentvorgaben

Erläutert Schraubenfestigkeitsklassen, Gewindearten und Anzugsmomente. Korrekte Kenntnisse über Verbindungselemente verhindern Ausfälle bei jeder später behandelten Baugruppe.

Lektion 1 • Motorblock und Zylinderkomponenten

Untersucht Blockkonstruktion, Zylinderbohrungen, Kolben und Ringe. Komponentenwissen ermöglicht eine genaue Verschleißbeurteilung und Entscheidungen zur Instandsetzung.

Lektion 2 • Kurbelwelle und Ventiltrieb

Behandelt Kurbelwellengeometrie, Lagerspiele, Nockenwellenprofile und Ventilbetätigung. Diese Komponenten wandeln Verbrennungsenergie in nutzbare Rotationsleistung um.

Lektion 3 • Kühlsystem: Design und Funktion

Beschreibt den Kühlmittelkreislauf, den Thermostatbetrieb und die Wärmeabfuhr. Die Beherrschung des Kühlsystems verhindert Überhitzungsschäden, die in späteren Diagnosekapiteln behandelt werden.

Lektion 4 • Viertakt-Verbrennungszyklus

Detailliert Ansaug-, Verdichtungs-, Arbeits- und Ausstoßtakt mit Ventilsteuerzeiten. Das Verständnis des Zyklus ist die Grundlage für jede Motordiagnose und -reparatur.

Lektion 1 • Komponenten und Zündzeitpunkt der Zündanlage

Detailliert Zündkerzen, Zündspulen, Verteiler und elektronische Zündmodule. Der korrekte Zündzeitpunkt gewährleistet eine vollständige Verbrennung und verhindert Motorschäden.

Lektion 2 • Benzin-Kraftstoffversorgungssysteme

Behandelt Vergaser, Saugrohreinspritzung und Direkteinspritzung. Kenntnisse des Kraftstoffsystems sind Voraussetzung für die Diagnose der Verbrennungsqualität.

Lektion 3 • Abgasreinigungsvorrichtungen

Behandelt Katalysatoren, AGR-Ventile und Systeme zur Verdunstungsemission. Kenntnisse über Emissionen sind für Prüfungen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erforderlich.

Lektion 4 • Grundlagen der Dieseleinspritzung

Erklärt die Kompressionszündung, den Einspritzzeitpunkt und Common-Rail-Systeme. Dieselspezifisches Wissen erweitert die Servicefähigkeit auf Nutzfahrzeuge und schwere Ausrüstung.

Lektion 1 • Schaltpläne und Stromkreisverfolgung

Vermittelt Schaltzeichen, Kabelfarbcodes und Methoden zur Stromkreisverfolgung. Das Lesen von Schaltplänen beschleunigt die Fehlereingrenzung und reduziert die Diagnosezeit.

Lektion 2 • Elektrische Theorie für Kfz-Mechatroniker

Behandelt Spannung, Strom, Widerstand und das Ohmsche Gesetz in Kfz-Stromkreisen. Die elektrische Theorie ist die analytische Grundlage für alle anstehenden Diagnosearbeiten.

Lektion 3 • Elektronische Steuermodule und Sensoren

Erklärt den Betrieb von ECM/PCM, Sensor-Signalarten und die Aktorsteuerung. Das Verständnis auf Modulebene ermöglicht eine genaue Interpretation der Diagnosegerät-Daten in späteren Kapiteln.

Lektion 4 • Prüfgeräte und Messtechniken

Führt Multimeter, Oszilloskope und Logiktastköpfe zur Stromkreisprüfung ein. Die korrekte Instrumentennutzung liefert zuverlässige Daten für eine genaue Fehlerdiagnose.

Lektion 1 • Schaltgetriebe: Betrieb und Wartung

Behandelt Übersetzungsverhältnisse, Synchronringfunktion und Kupplungshydraulik. Kenntnisse über Schaltgetriebe bilden die mechanische Grundlage für das Verständnis automatischer Systeme.

Lektion 2 • Allradantriebssysteme

Erklärt den Betrieb des Verteilergetriebes, die elektronische Allradsteuerung und das Traktionsmanagement. Diese Systeme integrieren Kenntnisse aus Antriebsstrang und Elektrik aus vorherigen Abschnitten.

Lektion 3 • Differenziale und Achsbaugruppen

Behandelt offene, selbstsperrende und gesperrte Differenziale sowie die Wartung von Achslagern. Kenntnisse über Differenziale sind für die Diagnose von Allradantrieben unerlässlich.

Lektion 4 • Antriebswelle und Kreuzgelenke

Untersucht Antriebswellenwucht, Kreuzgelenkwinkel und den Betrieb von Gleichlaufgelenken. Die Diagnose von Antriebsstrangvibrationen hängt von der Beherrschung dieser Komponenten ab.

Lektion 1 • Wartung von Scheiben- und Trommelbremsen

Detailliert die Vermessung von Bremsscheiben und -trommeln, den Austausch von Bremsbelägen und -backen sowie die Wartung des Bremssattels. Korrekter Bremsservice wirkt sich direkt auf den Bremsweg und die Sicherheit des Fahrzeugs aus.

Lektion 2 • Federungsgeometrie und Achsvermessung

Erklärt Sturz, Nachlauf, Vorspur und Schubwinkel und deren Auswirkung auf das Fahrverhalten. Kenntnisse in der Achsvermessung verbinden Lenkungs- und Fahrwerkservice zu einer vollständigen Qualifikation.

Lektion 3 • Grundlagen der hydraulischen Bremsanlage

Behandelt die Funktion des Hauptbremszylinders, Bremsleitungen und Bremskraftregler. Hydraulische Grundlagen sind erforderlich, bevor ABS und elektronische Bremssysteme gewartet werden.

Lektion 4 • Lenksystemtypen und Wartung

Behandelt Zahnstangenlenkung, Kugelumlauflenkung und elektrische Servolenkungen. Die Lenkungswartung stellt das Fahrerrückmeldungsgefühl wieder her und verhindert Reifenverschleiß.

Lektion 1 • Diagnoseablauf und Arbeitsablauf

Führt den Zyklus Verifizieren-Isolieren-Reparieren-Verifizieren und die Analyse von Kundenbeanstandungen ein. Ein wiederholbarer Prozess reduziert Rückläufer und verbessert die Erstlösungsquote.

Lektion 2 • Betrieb und Datenauswertung mit dem Diagnosegerät

Behandelt das Abrufen von DTCs, Live-Datenströme und Standbildanalyse. Die Beherrschung des Diagnosegeräts beschleunigt die Diagnose von elektronischen und Motorsteuerungsfehlern.

Lektion 3 • Methoden zur Isolierung elektrischer Fehler

Nutzt Spannungsfallmessung, Widerstandsverfolgung und Signalverfolgung, um Verdrahtungsfehler zu finden. Elektrische Isolationsmethoden verhindern unnötigen Komponentenaustausch.

Lektion 4 • Ursachenanalyse und Reparaturvalidierung

Identifiziert zugrundeliegende Ursachen, um wiederholte Ausfälle zu verhindern, und validiert Reparaturen unter Betriebsbedingungen. Das Denken in Ursachen hebt die Diagnosequalität auf ein professionelles Niveau.

Lektion 1 • Leistungssteigerungen und Grundlagen der Abstimmung

Führt in die Auswahl von Nockenwellen, Änderungen des Verdichtungsverhältnisses und Verbesserungen des Ansaug-/Abgasdurchflusses ein. Die Leistungsabstimmung erweitert mechanische Fähigkeiten in Richtung Leistungsoptimierung.

Lektion 2 • Motorzusammenbau und Einfahrverfahren

Behandelt Montageschmierung, Anzugsreihenfolgen und kontrollierte Einfahrprotokolle. Die korrekte Montagetechnik bestimmt die langfristige Motorzuverlässigkeit.

Lektion 3 • Zylinderkopfaufbereitung

Detailliert Ventileinschleifen, Ventilsitzbearbeitung, Austausch von Ventilführungen und Planbearbeitung der Zylinderkopfdichtfläche. Die Zylinderkopfaufbereitung stellt die Kompressionsabdichtung und Verbrennungseffizienz wieder her.

Lektion 4 • Motordemontage und Komponenteninspektion

Behandelt die systematische Demontage, Komponentenmarkierung und Verschleißmessung. Gründliche Inspektionsdaten treiben präzise Bearbeitungs- und Teileentscheidungen voran.