Kurs Motorrad-Lackierung

Lektion 1 • Grundlegende Werkzeuge und Ausrüstung

Identifiziert und erläutert jedes wichtige Werkzeug, das in der Motorradlackierung verwendet wird, von Spritzpistolen bis hin zu Abdeckmaterial. Die Teilnehmer gewinnen Sicherheit in der Auswahl und Handhabung der Ausrüstung, bevor sie ein Bauteil bearbeiten.

Lektion 2 • Demontage und Teileorganisation

Vermittelt das systematische Entfernen von Verkleidungen, Kraftstofftanks und Schutzblechen mit ordnungsgemäßer Kennzeichnung und Aufbewahrung. Eine organisierte Demontage verhindert Schäden und beschleunigt den Zusammenbau nach der Lackierung.

Lektion 3 • Lacke, Grundierungen und Klarlacke

Führt in die Chemie und die Kategorien der auf Motorrädern verwendeten Beschichtungen ein, einschließlich lösemittelbasierter und wasserbasierter Systeme. Verbindet die Materialauswahl mit der Oberflächenqualität und Haltbarkeit.

Lektion 4 • Einrichten eines sicheren Lackierarbeitsplatzes

Behandelt Belüftung, Beleuchtung, Temperaturregelung und persönliche Schutzausrüstung für eine konforme Lackierumgebung. Die richtige Einrichtung verhindert Fehler und schützt die Gesundheit.

Lektion 1 • Ausbessern von Dellen und Kratzern

Führt Spachtelmasse, Feinspachtel und Glättungsspachtel zur Wiederherstellung beschädigter Metall- und Kunststoffteile ein. Die Qualität der Reparatur bestimmt direkt, wie glatt das Endfinish erscheint.

Lektion 2 • Abkleben für die Vorbereitung

Behandelt Abklebetechniken während der Vorbereitungsphasen, um Chrom, Gummi und Glas vor Schleifen und Chemikalien zu schützen. Präzises Abkleben in diesem Stadium erspart spätere Nacharbeit.

Lektion 3 • Kunststoffreparatur und Haftungsverbesserung

Behandelt die besonderen Herausforderungen bei der Vorbereitung von ABS-, Polypropylen- und Glasfaserverkleidungen für die Lackierung. Haftvermittler und flexible Zusätze verhindern das Abblättern auf Kunststoffteilen.

Lektion 4 • Schleiftechniken und Körnungsabfolge

Vermittelt Nass- und Trockenschliff mit korrekter Körnungsabfolge, um Oberflächen zu egalisieren und Haftprofile zu schaffen. Richtiges Schleifen beseitigt Kratzer, die durch Deckschichten hindurchscheinen.

Lektion 1 • Spritzpistoleneinstellung für Grundierung

Behandelt Fluiddüse, Luftkappe und Druckeinstellungen speziell für hochviskose Grundierungsmaterialien. Die korrekte Pistoleneinstellung verhindert Läufer, Trockenspritzung und ungleichmäßigen Schichtaufbau.

Lektion 2 • Formblockschleifen der Grundierung zum Egalisieren

Führt die Teilnehmer durch das Auftragen von Führungsbeschichtung und das Formblockschleifen, um hohe und tiefe Stellen aufzudecken und zu beseitigen. Eine vollkommen ebene Grundierungsoberfläche ist die Voraussetzung für einen makellosen Decklack.

Lektion 3 • Grundierungsarten und Auswahl

Erläutert Haftgrundierungen, Epoxidharz- und Polyurethan-Füllgrundierungen und wann jede geeignet ist. Die richtige Grundierungsauswahl verhindert Haftungsverlust und Korrosion unter dem Decklack.

Lektion 4 • Versiegeln und abschließende Vorbereitung

Behandelt die Versiegelungsapplikation, um die Farbdeckkraft zu vereinheitlichen und Lösemittelkocher im Basislack zu verhindern. Das abschließende Abwischen mit dem Staubbindetuch und die Endkontrolle schließen den Übergang von der Vorbereitung zur Lackierung ab.

Lektion 1 • Farbenlehre für Lackierer

Führt Farbton, Helligkeit, Sättigung und Metamerie ein, wie sie auf Automobil- und Motorradlacke angewendet werden. Das Verständnis der Farbenlehre ermöglicht genaue Misch- und Abstimmungsentscheidungen.

Lektion 2 • Spritzen von Metallic- und Perleffekt-Basislacken

Behandelt die besonderen technischen Anpassungen, die für die Ausrichtung von Metallicflakes und die Perlglanzschichtung erforderlich sind. Konstanter Pistolenabstand und -geschwindigkeit steuern die Flake-Ausrichtung für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild.

Lektion 3 • Lackmischung und Tönung

Vermittelt gravimetrisches Mischen nach Formel, Farbtonanpassungen und die Erstellung von Abmusterblechen. Präzises Mischen ist die Grundlage für wiederholbare Farbergebnisse über mehrere Teile hinweg.

Lektion 4 • Auftragen von Unifarben-Basislack

Behandelt Pistoleneinstellungen, Spritztechnik und Schichtabfolge für Uni-Einschicht- und Basislackfarben. Unifarben zeigen jeden Läufer, jede Trockenspritzung und erfordern präzise Technik.

Lektion 1 • Nassschleifen des ausgehärteten Klarlacks

Vermittelt progressives Nassschleifen von 1000er- bis 3000er-Körnung, um Orangenhaut zu egalisieren und auf das Polieren vorzubereiten. Flache, kratzerfreie Klarlackschicht ist die Voraussetzung für ein Spiegel-Finish.

Lektion 2 • Klarlackchemie und Auswahl

Erläutert Polyurethan-, Acrylurethan- und keramikverstärkte Klarlacke und ihre Leistungsunterschiede. Die Wahl des richtigen Klarlacks bestimmt Glanzbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Härte.

Lektion 3 • Einbrennen und Aushärten des Klarlacks

Behandelt Umluft-Trocknungszyklen und Lufttrocknungspläne, um vor dem Polieren die vollständige Härte zu erreichen. Korrekte Aushärtung verhindert das Quellen von Schleifriefen und gewährleistet die Haltbarkeit der Politur.

Lektion 4 • Spritzpistoleneinstellung für Klarlack

Behandelt Auswahl der Fluiddüse, Druckeinstellungen und Strahlbildanpassung speziell für die Klarlackviskosität. Die korrekte Einstellung verhindert Orangenhaut, Läufer und Lösemittelkocher im Klarlack.

Lektion 1 • Polieren für Glanz und Klarheit

Behandelt den Poliergang, um Schleifhaze zu entfernen und maximalen Glanz und Tiefe zu entwickeln. Die richtige Poliertechnik offenbart die wahre Farbe und Klarheit des Finishs.

Lektion 2 • Rotations- und Exzenterpolierer

Behandelt Mechanik, Geschwindigkeitseinstellungen und Technikunterschiede zwischen Rotations- und Exzenterpolierern. Die Wahl der richtigen Maschine verhindert das Durchbrennen des Lackes bei maximaler Abtragsgeschwindigkeit.

Lektion 3 • Polieren mit Schleifpaste zur Entfernung von Schleifriefen

Vermittelt die Polierstufe mit Schleifpaste, um 1000er-Schleifriefen zu beseitigen und die Klarlackoberfläche zu nivellieren. Gründliches Polieren bestimmt, wie wenig Nacharbeit danach erforderlich ist.

Lektion 4 • Endkontrolle und Aufbereitung

Führt die Teilnehmer durch eine systematische Endkontrolle mit mehreren Lichtquellen, um verbleibende Fehler zu finden und zu korrigieren. Die Aufbereitung schließt den Auftrag ab und bereitet das Motorrad für die Auslieferung vor.

Lektion 1 • Korrektur von Fehlern in ausgehärtetem Lack

Vermittelt punktuelles Schleifen, Farbschliff und lokales Nachspritzen zur Korrektur von Fehlern in vollständig ausgehärteten Lackierungen. Die Korrektur ausgehärteter Fehler erfordert mehr Geschick, vermeidet jedoch vollständige Neulackierungen von Teilen.

Lektion 2 • Ursachenanalyse für Fehler

Vermittelt einen strukturierten Diagnoseansatz, der jeden Fehler mit seiner Grundursache in Materialien, Ausrüstung oder Technik verknüpft. Die Behebung von Grundursachen verhindert, dass derselbe Fehler bei zukünftigen Aufträgen erneut auftritt.

Lektion 3 • Ablauf der Qualitätskontrolle

Etabliert eine wiederholbare Inspektionscheckliste für Haftung, Glanz, Farbübereinstimmung und Oberflächentextur. Ein dokumentierter Inspektionsprozess gewährleistet gleichbleibende Qualität bei jedem Auftrag.

Lektion 4 • Identifizierte häufige Lackierfehler

Katalogisiert die häufigsten Fehler einschließlich Fischaugen, Orangenhaut, Läufern und Lösemittelkochern mit ihren visuellen Merkmalen. Die genaue Identifizierung ist der erste Schritt zur wirksamen Korrektur.

Lektion 1 • Metallflakes und Glitzer-Finishes

Behandelt Methoden zum Auftragen von großen und feinen Metallflakes, einschließlich Flake-Pistolen und Flake im Klarlack. Die Ausrichtung und Einkapselung der Flakes bestimmt die Glitzerintensität und Haltbarkeit.

Lektion 2 • Pinstriping und Beschriftung

Behandelt Pinsel-Pinstriping-Technik, Schriftzug-Layout und die Verwendung von One-Shot-Emaille für dekorative Linien und Texte. Pinstriping verleiht Custom-Lackierungen ein handwerklich signiertes Element.

Lektion 3 • Abkleben für Grafiken und Flammen

Vermittelt präzises Abkleben mit Vinylband und plottergeschnittenen Schablonen, um scharfe Grafikkanten zu erzeugen. Saubere Abklebelinien sind der Unterschied zwischen Amateur- und professioneller Custom-Arbeit.

Lektion 4 • Candy- und transluzente Beschichtungen

Vermittelt Candy-Basislack- und Zwischenklarlack-Schichtung, um Tiefe und Farbintensität aufzubauen. Candy-Lackierungen erfordern eine präzise Kontrolle der Schichtanzahl, um eine einheitliche Farbe über alle Teile zu erzielen.