Operational Excellence Kurs

Lektion 1 • Betriebssysteme definieren

Legt die grundlegende Definition eines Betriebssystems und seiner Grenzen fest. Verbindet Systemdenken mit realen betrieblichen Umgebungen.

Lektion 2 • Dimensionen der Betriebsleistung

Führt die fünf klassischen Leistungsziele ein: Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Kosten. Verknüpft jede Dimension mit messbaren betrieblichen Ergebnissen.

Lektion 3 • Systemdenken im Betriebsbereich

Wendet die Prinzipien des Systemdenkens an, um betriebliche Probleme ganzheitlich zu diagnostizieren. Bereitet die Studierenden darauf vor, in späteren Kapiteln isolierte Analysen zu vermeiden.

Lektion 1 • Identifizierung von Prozessschritten und -flüssen

Lehrt, wie man einen Prozess in einzelne Schritte zerlegt und Material- oder Informationsflüsse nachverfolgt. Baut die analytische Grundlage für die Identifizierung von Verschwendung.

Lektion 2 • Messung der Prozessleistung

Führt Zykluszeit, Durchsatz und Auslastung als zentrale Prozesskennzahlen ein. Verbindet die Messung mit den in Kapitel 1 eingeführten Leistungszielen.

Lektion 3 • Erkennung von Verschwendung und Engpässen

Wendet die sieben klassischen Verschwendungsarten auf abgebildete Prozesse an und lokalisiert Engpassbeschränkungen. Bereitet die Studierenden auf Verbesserungsarbeiten in späteren Kapiteln vor.

Lektion 4 • Prozessdokumentation und -governance

Legt Standards für die Pflege, Versionierung und Governance von Prozessdokumentation fest. Stellt sicher, dass Karten im Laufe der Zeit korrekt und handlungsfähig bleiben.

Lektion 1 • Statistische Prozesskontrolle

Lehrt Regelkarten und Prozessfähigkeitsanalyse, um die Prozessstabilität zu überwachen und aufrechtzuerhalten. Verbindet statistische Signale mit betrieblicher Entscheidungsfindung.

Lektion 2 • Methoden der Ursachenanalyse

Behandelt strukturierte Techniken zur Identifizierung der wahren Ursachen von Qualitätsmängeln. Baut auf der Verschwendungsanalyse aus Kapitel 2 auf, um gezielte Korrekturmaßnahmen voranzutreiben.

Lektion 3 • Qualitätssicherung vs. Qualitätskontrolle

Unterscheidet proaktive Sicherungsaktivitäten von reaktiven Kontrollinspektionen. Leitet die Studierenden bei der Gestaltung ausgewogener Qualitätssysteme an.

Lektion 4 • Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems

Integriert Qualitätsprinzipien, -werkzeuge und -governance in ein zusammenhängendes Managementsystem. Bereitet die Studierenden darauf vor, Qualitätssysteme mit der übergeordneten Operationsstrategie in Einklang zu bringen.

Lektion 1 • Techniken der Bedarfsprognose

Behandelt quantitative und qualitative Prognosemethoden zur Antizipation der Kundennachfrage. Präzise Prognosen untermauern alle Bestands- und Kapazitätsentscheidungen.

Lektion 2 • Lieferantenbeziehungsmanagement

Entwickelt Fähigkeiten zur Bewertung, Auswahl und Steuerung der Lieferantenleistung. Starke Lieferantenbeziehungen reduzieren das Lieferkettenrisiko und verbessern die Qualität.

Lektion 3 • Supply-Chain-Struktur und -Strategie

Bildet die End-to-End-Lieferkette ab und richtet ihr Design an der Wettbewerbsstrategie aus. Baut auf dem Systemdenken aus Kapitel 1 auf, um Lieferketten ganzheitlich zu betrachten.

Lektion 4 • Risiko und Resilienz der Lieferkette

Identifiziert Quellen von Lieferkettenunterbrechungen und entwickelt Strategien zur Resilienz. Bereitet die Studierenden darauf vor, Systeme zu gestalten, die sich schnell von Schocks erholen.

Lektion 1 • Lean-Philosophie und -Prinzipien

Legt die fünf Lean-Prinzipien und ihre philosophischen Wurzeln in Respekt für Menschen und kontinuierlicher Verbesserung fest. Rahmt Lean als Managementsystem, nicht nur als Werkzeugkasten.

Lektion 2 • 5S und visuelles Management

Implementiert 5S-Arbeitsplatzorganisation und visuelle Kontrollen, um betriebliche Standards aufrechtzuerhalten. Visuelles Management macht Abweichungen für alle Mitarbeiter sofort sichtbar.

Lektion 3 • Fluss- und Pull-Systeme

Lehrt Einzelstückfluss, Pull-Produktion und Kanban-Systeme, um Überproduktion zu eliminieren. Verbindet das Flussdesign mit Bestandsreduktion und Durchlaufzeitverkürzung.

Lektion 4 • Standardarbeit und Fehlervermeidung

Entwickelt Standardarbeitsdokumente und Poka-Yoke-Vorrichtungen, um Verbesserungen zu verankern und Fehler zu verhindern. Integriert Lean-Werkzeuge mit dem Qualitätsmanagement aus Kapitel 3.

Lektion 1 • Hauptproduktionsplanung und MRP

Führt die Hauptproduktionsplanung und die Logik der Materialbedarfsplanung ein. Übersetzt aggregierte Pläne in detaillierte Ressourcen- und Materialzeitpläne.

Lektion 2 • Kapazitätskonzepte und -messung

Definiert Plan-, verfügbare und Ist-Kapazität und erklärt, wie jede gemessen wird. Etabliert das Vokabular für alle Kapazitätsplanungsentscheidungen.

Lektion 3 • Methoden der aggregierten Planung

Lehrt Chase-, Level- und gemischte aggregierte Planungsstrategien, um Personalbestand und Leistung auszugleichen. Verbindet aggregierte Pläne mit Bestands- und Lieferkettenentscheidungen.

Lektion 4 • Kurzfristige Produktionssteuerungsverfahren

Wendet Prioritätsregeln und Reihenfolgeplanungsmethoden an, um die tägliche Auftragssteuerung zu optimieren. Reduziert Verspätungen und Stillstandszeiten in Produktions- und Dienstleistungsumgebungen.

Lektion 1 • Rahmenwerke zur Leistungsmessung

Führt die Balanced Scorecard, die Gesamtanlageneffektivität und andere multidimensionale Rahmenwerke zur Messung von Operations ein. Verbindet das Messdesign mit den Leistungszielen aus Kapitel 1.

Lektion 2 • Datenerfassung und -integrität

Behandelt Methoden zur Erfassung zuverlässiger Betriebsdaten und zur Sicherstellung ihrer Integrität. Korrekte Daten sind die Voraussetzung für alle Analyse- und Verbesserungsarbeiten.

Lektion 3 • Effektive KPIs gestalten

Lehrt Kriterien zur Gestaltung von KPIs, die spezifisch, messbar und handlungsfähig sind. Schlechtes KPI-Design wird als eine der Hauptursachen für fehlausgerichtetes Betriebsverhalten identifiziert.

Lektion 4 • Metriken zur Verbesserungsförderung nutzen

Wendet Leistungsdaten an, um Lücken zu identifizieren, Ziele zu setzen und Verbesserungszyklen auszulösen. Schließt die Schleife zwischen Messung und den Lean- und Qualitätswerkzeugen aus früheren Kapiteln.

Lektion 1 • Management betrieblicher Veränderungen

Wendet die Prinzipien des Change Managements auf operative Verbesserungsinitiativen an. Adressiert Widerstände, Kommunikation und Stakeholder-Engagement als kritische Erfolgsfaktoren.

Lektion 2 • Methoden der kontinuierlichen Verbesserung

Vergleicht PDCA, DMAIC und Kaizen als strukturierte Verbesserungsmethoden. Wählt die richtige Methode basierend auf der Problemkomplexität und dem organisatorischen Kontext aus.

Lektion 3 • Strategische Operations-Überprüfung und -Erneuerung

Etabliert einen Rhythmus zur Überprüfung und Erneuerung der Operationsstrategie als Reaktion auf Marktveränderungen. Stellt sicher, dass das Operations-System bei sich ändernden Geschäftsbedingungen ausgerichtet bleibt.

Lektion 4 • Aufbau einer Verbesserungskultur

Identifiziert die Führungsverhaltensweisen und organisatorischen Bedingungen, die kontinuierliche Verbesserung aufrechterhalten. Kultur wird als Multiplikator aller technischen Verbesserungswerkzeuge positioniert.