Curso de Seguridad en Soldadura y EPP

Clase 1 • Marcos Regulatorios de Seguridad

Cubre la estructura de las normativas de seguridad ocupacional aplicables a las operaciones de soldadura. Los estudiantes conectan los requisitos regulatorios con las obligaciones prácticas en el taller.

Clase 2 • Cultura de Seguridad en Talleres de Soldadura

Examina cómo la cultura organizacional moldea los resultados de seguridad en entornos de soldadura. Los estudiantes evalúan comportamientos que refuerzan o debilitan un lugar de trabajo seguro.

Clase 3 • Panorama de Categorías de Peligros en Soldadura

Introduce los cuatro tipos principales de peligros en soldadura: térmicos, químicos, eléctricos y físicos. Proporciona el marco de clasificación utilizado a lo largo del curso.

Clase 1 • Protección Auditiva en Soldadura

Examina las fuentes de ruido en los talleres de soldadura y las clasificaciones de reducción de ruido necesarias para una protección adecuada. Los estudiantes calculan los límites de duración de la exposición con y sin protección.

Clase 2 • Protección Corporal y de la Piel

Aborda los requisitos de ropa resistente a las llamas, guantes de cuero y calzado para operaciones de soldadura. Los estudiantes evalúan las clasificaciones de las prendas frente a la exposición a chispas y salpicaduras.

Clase 3 • Fundamentos de Protección Respiratoria

Introduce los tipos de respiradores, las clasificaciones de filtros y los requisitos de prueba de ajuste para el control de humos de soldadura. Los estudiantes seleccionan los respiradores apropiados según el tipo de contaminante.

Clase 4 • Inspección y Mantenimiento de EPP

Establece rutinas de inspección y criterios de reemplazo para todas las categorías de EPP de soldadura. Los estudiantes identifican defectos que hacen que el equipo no sea seguro para su uso.

Clase 1 • Desafíos de Ventilación en Espacios Confinados

Examina los riesgos elevados de humos y desplazamiento de oxígeno al soldar en espacios confinados. Los estudiantes aplican protocolos especializados de ventilación y monitoreo para entornos cerrados.

Clase 2 • Límites de Exposición y Monitoreo

Cubre los límites de exposición permisibles y recomendados y los métodos de muestreo de aire utilizados para verificar el cumplimiento. Los estudiantes interpretan los datos de monitoreo para determinar la adecuación del control.

Clase 3 • Composición del Humo de Soldadura y Riesgo

Identifica los componentes tóxicos en los humos de soldadura por tipo de metal base y consumible. Los estudiantes vinculan componentes específicos del humo con sus efectos en la salud.

Clase 4 • Sistemas de Ventilación por Extracción Localizada

Explica el diseño y la ubicación de la ventilación por extracción localizada (LEV) para estaciones de soldadura. Los estudiantes evalúan la velocidad de captura y el posicionamiento de la campana para una eliminación eficaz del humo.

Clase 1 • Equipos de Supresión de Incendios

Cubre las clases de extintores, los requisitos de ubicación y los intervalos de inspección para áreas de soldadura. Los estudiantes seleccionan el tipo de extintor correcto para escenarios de incendio relacionados con la soldadura.

Clase 2 • Fuentes de Ignición en Soldadura

Cataloga las fuentes de ignición producidas por los procesos de soldadura, incluyendo chispas, salpicaduras y calor radiante. Los estudiantes mapean las zonas de riesgo de ignición alrededor de una estación de soldadura.

Clase 3 • Gestión de Atmósferas Explosivas

Aborda la acumulación de gas, los rangos de concentración explosiva y los métodos de detección para entornos de soldadura. Los estudiantes aplican pruebas atmosféricas previas al trabajo antes de encender cualquier arco o llama.

Clase 4 • Sistemas de Permisos para Trabajos en Caliente

Explica el propósito, los componentes y el proceso de autorización de un permiso de trabajo en caliente. Los estudiantes completan un formulario de permiso e identifican las condiciones que requieren su denegación.

Clase 1 • Puesta a Tierra de la Máquina de Soldar

Cubre la conexión adecuada del cable de trabajo, la puesta a tierra del equipo y la protección contra fallas a tierra para máquinas de soldar. Los estudiantes identifican errores de puesta a tierra que crean exposición a choques.

Clase 2 • Fisiología del Choque Eléctrico y Riesgo

Explica cómo la corriente eléctrica afecta el cuerpo humano y los umbrales de voltaje y corriente que causan lesiones o la muerte. Los estudiantes evalúan los factores de riesgo que aumentan la gravedad del choque.

Clase 3 • Prácticas de Trabajo Seguro para Soldadura por Arco

Establece controles de comportamiento que reducen la exposición eléctrica durante las operaciones de soldadura por arco. Los estudiantes aplican procedimientos de bloqueo y prácticas de cuerpo seco en escenarios simulados.

Clase 1 • Identificación y Etiquetado de Cilindros

Cubre los códigos de colores, las marcas de válvulas y los requisitos de etiquetas para cilindros de gas de soldadura. Los estudiantes distinguen los gases combustibles de los oxidantes y los gases de protección inertes por sus características de identificación.

Clase 2 • Requisitos de Almacenamiento de Cilindros

Establece las distancias de separación, los métodos de sujeción y las condiciones ambientales para las áreas de almacenamiento de cilindros. Los estudiantes diseñan una disposición de almacenamiento que cumple con las normas para un taller de soldadura con múltiples gases.

Clase 3 • Transporte y Manipulación Segura de Cilindros

Cubre las técnicas de manipulación manual, el uso de carros y las prácticas prohibidas al mover cilindros. Los estudiantes demuestran procedimientos de transporte seguros que evitan daños en las válvulas y vuelcos.

Clase 4 • Inspección de Reguladores y Mangueras

Aborda la conexión del regulador, la lectura del manómetro y las verificaciones de integridad de la manguera antes de las operaciones de soldadura. Los estudiantes identifican defectos en reguladores y mangueras que requieren la retirada del equipo.

Clase 1 • Peligros Ergonómicos y Posturales

Examina los riesgos musculoesqueléticos derivados de las posturas de soldadura, los movimientos repetitivos y las posiciones incómodas. Los estudiantes aplican controles ergonómicos para reducir el riesgo de lesiones en las estaciones de soldadura.

Clase 2 • Evaluación y Puntuación de Riesgos

Cubre las matrices de probabilidad-consecuencia y los métodos de puntuación de riesgos utilizados para priorizar los peligros de soldadura. Los estudiantes puntúan los peligros identificados y los clasifican para la acción de control.

Clase 3 • Orden y Limpieza y Prevención de Resbalones, Tropezones y Caídas

Aborda los peligros del suelo, la gestión de cables y las prácticas de almacenamiento de materiales que previenen caídas en áreas de soldadura. Los estudiantes auditan la disposición de un taller para detectar riesgos de resbalones, tropezones y caídas.

Clase 4 • Documentación y Comunicación de Riesgos

Establece formatos para registros de riesgos, hojas de datos de seguridad y señalización de comunicación de peligros en talleres de soldadura. Los estudiantes crean una entrada completa en el registro de riesgos para un escenario con múltiples peligros.

Clase 1 • Técnicas de Investigación de Incidentes

Introduce métodos de análisis de causa raíz aplicados a incidentes y cuasi accidentes de soldadura. Los estudiantes trazan cadenas causales desde las causas inmediatas hasta las fallas subyacentes del sistema.

Clase 2 • Desarrollo del Plan de Acción de Emergencia

Cubre los elementos requeridos de un plan de acción de emergencia para instalaciones de soldadura, incluyendo rutas de evacuación y puntos de reunión. Los estudiantes redactan un plan para una disposición de taller determinada.

Clase 3 • Procedimientos de Respuesta ante Incendios

Establece criterios de decisión para combatir o evacuar en incendios relacionados con la soldadura. Los estudiantes practican el uso de extintores y los desencadenantes de evacuación en simulaciones cronometradas.

Clase 4 • Obligaciones de Reporte Regulatorio

Cubre los tipos de incidentes que desencadenan el reporte obligatorio a las autoridades de seguridad y los plazos involucrados. Los estudiantes identifican eventos notificables a partir de un conjunto de escenarios de incidentes de soldadura.