Curso de Carpintería de Aluminio

Lección 1 • Anatomía del perfil de extrusión

Examina la geometría transversal de los perfiles estándar de marco, hoja y junquillo. Relaciona el diseño del perfil con el rendimiento estructural y las limitaciones de fabricación.

Lección 2 • Marco normativo y de estándares

Describe los estándares de rendimiento, los códigos energéticos y los programas de certificación que rigen la conformidad del producto. Los estudiantes interpretan las etiquetas de clasificación y la documentación de conformidad.

Lección 3 • Fundamentos de la industria de la carpintería de aluminio

Presenta los segmentos de mercado, las categorías de productos y los roles de la cadena de suministro en la fabricación de ventanas y puertas de aluminio. Proporciona el contexto para todo el contenido técnico posterior.

Lección 4 • Designaciones de aleación de aluminio y temple

Cubre el sistema de numeración de aleaciones de cuatro dígitos y los códigos de temple utilizados en los perfiles de extrusión. Los estudiantes seleccionan las aleaciones adecuadas para aplicaciones estructurales y estéticas.

Lección 1 • Herramientas manuales para la fabricación de aluminio

Presenta las herramientas manuales de medición, marcado, desbarbado y montaje de uso diario en el taller. Se enfatizan las prácticas correctas de agarre, mantenimiento y almacenamiento.

Lección 2 • Equipo de protección individual

Identifica el EPI requerido para cada tarea de fabricación y explica los criterios de selección. Establece la base de seguridad aplicada en todos los capítulos prácticos.

Lección 3 • Organización del taller y orden y limpieza

Establece los principios de las 5S aplicados a la distribución de un taller de fabricación de aluminio. El almacenamiento adecuado de materiales y la eliminación de virutas previenen lesiones y defectos de calidad.

Lección 4 • Herramientas eléctricas y equipos estacionarios

Cubre la configuración y operación seguras de taladros, fresadoras y herramientas neumáticas utilizadas en trabajos de aluminio. Los estudiantes realizan inspecciones previas al uso e identifican los puntos de bloqueo/etiquetado.

Lección 1 • Sistemas de numeración de perfiles y piezas

Explica las convenciones de numeración de piezas del fabricante y cómo vinculan los planos con los perfiles físicos. Los estudiantes relacionan los números de pieza con el stock de extrusión correcto.

Lección 2 • Generación y verificación de listas de corte

Guía a los estudiantes en la creación de listas de corte precisas a partir de datos de planos y en la verificación de totales. Los errores detectados en esta etapa evitan costosos retrabajos posteriores.

Lección 3 • Extracción de cotas y lectura de tolerancias

Enseña la extracción de cotas totales, de apertura de luz y de líneas de vista a partir de planos. Los estudiantes aplican la notación de tolerancias para determinar los rangos de fabricación admisibles.

Lección 4 • Listados de herrajes y accesorios

Cubre la lectura de los listados de herrajes que acompañan a los planos de taller para bisagras, cerraduras y cierrapuertas. Los estudiantes cruzan los listados con las listas de corte para preparar kits completos.

Lección 1 • Sistemas de medición y técnicas de trazado

Cubre la medición métrica e imperial, los jalones de replanteo y los calibres digitales para el trazado de aluminio. Un trazado preciso es la base de toda la precisión de corte posterior.

Lección 2 • Inspección de calidad de corte y corrección

Establece los criterios de inspección para la escuadría, las rebabas y el acabado superficial en los extremos cortados. Los estudiantes utilizan galgas pasa/no pasa y corrigen los cortes fuera de tolerancia antes del montaje.

Lección 3 • Entallado, copiado y mecanizado de extremos

Cubre las sierras de entallar, fresas de extremo y cortes de copeado requeridos para las intersecciones de esquinas de marco y montantes. Los estudiantes leen las referencias de mecanizado y configuran el utillaje correspondiente.

Lección 4 • Configuración y operación de sierra de un solo inglete

Enseña la selección de hoja, la alineación de la guía y la configuración de topes para cortes de un solo inglete. Los estudiantes logran cortes uniformes de 90 y 45 grados con una precisión de ±0,5 mm.

Lección 1 • Mecanizado de drenajes y lloraderos

Cubre los requisitos de ubicación, tamaño y cantidad para ranuras de drenaje y lloraderos en marcos. Los estudiantes mecanizan los elementos según las referencias del plano y verifican los recorridos de flujo.

Lección 2 • Fresado y mecanizado para preparación de herrajes

Aborda el mecanizado de cajas de cerradero, cajeados de bisagra y cerraderos de superficie en perfiles de aluminio. Los estudiantes utilizan plantillas y topes de profundidad para lograr una geometría de cajeado uniforme.

Lección 3 • Diseño de utillajes y dispositivos para taladrado

Enseña el diseño y uso de utillajes de taladrado que ubican los agujeros de manera uniforme en todos los lotes de producción. Un utillaje adecuado elimina el tiempo de trazado y reduce el error posicional.

Lección 4 • Fundamentos del centro de mecanizado CNC

Presenta los centros de mecanizado CNC utilizados en talleres de fabricación de aluminio de alto volumen. Los estudiantes cargan programas, establecen desplazamientos de origen y realizan la inspección de la primera pieza.

Lección 1 • Instalación de escuadras de esquina y espigas

Cubre la selección, inserción y engaste de escuadras de esquina y espigas para esquinas de marco. Se verifica la profundidad de inserción correcta de la escuadra y la fuerza de engaste antes de proceder al montaje.

Lección 2 • Visión general de los métodos de unión de esquinas

Compara los métodos de unión de esquinas por engaste mecánico, tornillo-espiga y adhesivo estructural. Los estudiantes seleccionan el método apropiado basándose en el diseño del perfil y los requisitos de carga.

Lección 3 • Integración de montantes y travesaños

Aborda la instalación de montantes verticales y travesaños horizontales en montajes de marcos de varias hojas. Los estudiantes alinean las líneas de vista y verifican la continuidad estructural en las intersecciones.

Lección 4 • Escuadrado y fijación de marcos

Enseña la medición de diagonales, las mesas de montaje y las secuencias de fijación para lograr marcos a escuadra. Los marcos fuera de escuadra causan fallos en la instalación de acristalamiento y herrajes.

Lección 1 • Instalación de junquillos

Cubre las secuencias de instalación de junquillos a presión y atornillados para sistemas de aluminio. Los estudiantes logran un asiento uniforme del junquillo sin distorsionar el sello de borde de la UVA.

Lección 2 • Colocación de calzos de apoyo y cuñas

Enseña el material, tamaño y ubicación correctos de los calzos de apoyo para soportar el peso de la UVA y permitir el drenaje. La colocación incorrecta de calzos causa tensión en el borde y fallo del sello.

Lección 3 • Fundamentos de la unidad de vidrio aislante

Cubre la construcción de UVA, tipos de perfil separador, rellenos de gas y posiciones de capa de baja emisividad. Los estudiantes leen las especificaciones de la UVA y verifican las unidades con los planos de taller antes de la instalación.

Lección 4 • Aplicación de sellador y retacado

Aborda la selección de sellador de silicona estructural, la preparación de juntas y la técnica de retacado. Los estudiantes aplican sellador para lograr una adhesión completa sin huecos ni puentes.

Lección 1 • Instalación de bisagras y herrajes de pivote

Cubre la instalación de bisagras de pala, bisagras continuas y conjuntos de pivote para puertas y hojas batientes. Los estudiantes ajustan la alineación de las bisagras para lograr un funcionamiento suave y una uniformidad de holgura correcta.

Lección 2 • Pruebas operativas y etiquetado

Guía a los estudiantes a través de las pruebas de funcionamiento y la aplicación de etiquetas de conformidad y envío. Las unidades terminadas se preparan para su entrega con toda la documentación requerida adjunta.

Lección 3 • Sistemas de cierre y pestillo

Aborda las cerraduras multipunto, los pestillos de un solo punto y los pasadores embutidos para ventanas y puertas. Los estudiantes ajustan el encaje del cerradero y verifican que la fuerza de cierre cumpla con las clasificaciones de seguridad.

Lección 4 • Maniobras, cierrapuertas y limitadores

Cubre la instalación y ajuste de maniobras de ventana, cierrapuertas y limitadores de apertura. Los estudiantes configuran la velocidad de cierre, la fuerza de pestillo y el ángulo de apertura según las especificaciones.