Curso de Malacate

Lección 1 • Aplicaciones Industriales y Casos de Uso

Relaciona el uso del cabrestante en los sectores marino, de construcción, minería, silvicultura y rescate. El alumnado conecta el tipo de equipo con el entorno operativo y las demandas de carga.

Lección 2 • Tipos y Clasificaciones de Cabrestantes

Cubre los cabrestantes eléctricos, hidráulicos, neumáticos y mecánicos, y sus características definitorias. Permite la selección correcta del equipo para requisitos de trabajo específicos.

Lección 3 • Componentes y Conjuntos Principales

Identifica tambores, frenos, cajas de engranajes, embragues y sistemas de control como unidades funcionales. Desarrolla el vocabulario necesario para el mantenimiento, la inspección y la comunicación.

Lección 4 • Historia y Evolución de los Cabrestantes

Traza el desarrollo del cabrestante desde los cabrestantes manuales hasta los sistemas motorizados modernos. Proporciona contexto para comprender por qué existen los diseños y normas de seguridad actuales.

Lección 1 • Terminales, Empalmes y Accesorios de Extremo

Cubre terminales prensados, casquillos cónicos, sujetacables y gazas con rendimiento. El alumnado aplica la terminación correcta según el tipo de carga y el material del cable.

Lección 2 • Construcción y Calidades del Cable de Acero

Explica el número de cordones, tipos de alma, dirección de arrollamiento y clasificaciones de calidad para cables de acero. Conecta las elecciones constructivas con la resistencia, flexibilidad y resistencia a la fatiga.

Lección 3 • Cables Sintéticos y Cintas

Cubre los cables de UHMWPE, poliéster, nailon y polipropileno, y sus propiedades mecánicas. El alumnado selecciona opciones sintéticas en función del peso, el alargamiento y la exposición química.

Lección 4 • Enrollado y Almacenamiento Correctos

Enseña el ángulo de desviación adecuado, la tensión entre capas y los cálculos de capacidad del tambor para un enrollado seguro. Previene el fallo prematuro del cable causado por un bobinado y almacenamiento inadecuados.

Lección 1 • Dispositivos de Anclaje y Anclajes al Terreno

Cubre anclajes de placa enterrada, anclajes de tierra, cintas para árboles y puntos de anclaje en vehículos, con sus cargas nominales. El alumnado evalúa la idoneidad del anclaje según el tipo de suelo y la dirección de tiro.

Lección 2 • Grilletes: Tipos y Carga de Trabajo Segura

Distingue los grilletes rectos, de lira y de pasador roscado por su geometría y capacidad nominal. La selección correcta previene fallos por sobrecarga en los puntos de conexión.

Lección 3 • Poleas y Poleas de Apertura

Explica las relaciones de diámetro de polea, las capacidades nominales y la ventaja mecánica en sistemas de múltiples ramales. Permite al alumnado diseñar configuraciones de desvío y aparejo de forma segura.

Lección 4 • Inspección y Mantenimiento de Hardware

Define los intervalos de inspección, los límites de deformación y los requisitos de lubricación para todo el hardware de aparejamiento. Integra el cuidado del hardware en la rutina de la lista de comprobación previa a la operación.

Lección 1 • Tiro de Cable del Cabrestante y Capas del Tambor

Explica cómo disminuye el tiro de cable a medida que se acumulan capas en el tambor y cómo tenerlo en cuenta. El alumnado aplica factores de corrección por capa para asegurar un tiro adecuado con el tambor lleno.

Lección 2 • Sistemas de Ventaja Mecánica

Cubre los sistemas de aparejo con relaciones 2:1, 3:1, 4:1 y aparejos compuestos mediante poleas y desvíos. El alumnado calcula la ventaja mecánica teórica y real con pérdidas de rendimiento.

Lección 3 • Verificación de Carga del Sistema y Factores de Seguridad

Aplica los factores de seguridad de diseño para verificar que cada componente del sistema tiene una capacidad nominal adecuada. El alumnado elabora un registro de verificación de carga completo para una operación.

Lección 4 • Fuerzas que Actúan sobre una Carga

Presenta la gravedad, el rozamiento, la inercia y las componentes de pendiente como variables de entrada para los cálculos de fuerza de tiro. El alumnado descompone cargas reales en vectores de fuerza calculables.

Lección 1 • Montaje del Aparejamiento y Recorrido del Cable

Secuencia el montaje de poleas, grilletes y cables desde el anclaje hasta la carga en el orden correcto. Previene la carga transversal, el contacto del cable con bordes y la desalineación del hardware.

Lección 2 • Configuración de la Comunicación y Señalización

Establece las señales manuales, los protocolos de radio y las funciones del observador antes de comenzar las operaciones. Garantiza que todo el personal comparte un sistema de comunicación común durante todo el tiro.

Lección 3 • Selección y Preparación del Punto de Anclaje

Aplica el conocimiento de capacidades nominales de anclaje para seleccionar y aparejar puntos de anclaje adecuados para la dirección de tiro planificada. Confirma la integridad del anclaje antes de aplicar la carga.

Lección 4 • Lista de Comprobación Previa del Cabrestante

Define una secuencia de inspección estructurada para el cabrestante, los controles y la fuente de energía. Asegura que ningún fallo crítico pase desapercibido antes de poner el sistema en tensión.

Lección 1 • Controles del Operador y Procedimientos de Arranque

Cubre el acelerador, el embrague, la liberación del freno y el control remoto para cabrestantes motorizados. El alumnado demuestra secuencias de arranque y parada correctas sin carga.

Lección 2 • Operaciones de Tiro Directo

Enseña técnicas controladas de recogida y largado de cable, gestión de la velocidad y monitorización de la carga durante un tiro directo. Desarrolla la habilidad fundamental para todos los tipos de operación posteriores.

Lección 3 • Operaciones con Múltiples Ramales y Sistemas de Aparejo

Aplica las configuraciones de ventaja mecánica del Capítulo 4 a tiros reales con cabrestante con tensión de cable reducida. El alumnado gestiona el manejo del cable y el posicionamiento de las poleas durante la operación.

Lección 4 • Operaciones de Descenso y Bajada Controlada

Cubre el descenso controlado por freno, la regulación de velocidad y los procedimientos de parada de emergencia para cargas en bajada. El alumnado demuestra un descenso suave y controlado sin balanceo de la carga.

Lección 1 • Investigación de Incidentes y Notificación

Aplica el análisis de causa raíz a incidentes con cabrestantes y cuasi accidentes para prevenir su recurrencia. El alumnado completa un informe de incidente estructurado y un plan de acciones correctivas.

Lección 2 • Requisitos de Equipos de Protección Individual

Especifica los guantes, la protección ocular, los cascos y la ropa de alta visibilidad para operaciones con cabrestante. El alumnado selecciona e inspecciona los EPI apropiados para el perfil de peligro específico.

Lección 3 • Peligros Comunes del Cabrestante y Modos de Fallo

Cataloga la rotura de cable, el arranque de anclajes, el fallo de hardware y el error del operador como fuentes de peligro principales. El alumnado predice escenarios de fallo a partir de señales de advertencia observables.

Lección 4 • Zonas de Exclusión y Seguridad de Personas no Implicadas

Define las zonas de latigazo, las áreas de peligro por carga lateral y las distancias mínimas de seguridad para todo el personal. El alumnado establece y hace cumplir las zonas de exclusión antes y durante las operaciones.

Lección 1 • Ajuste de Frenos y Embragues

Cubre la medición del desgaste de forros de freno, los procedimientos de ajuste y la calibración del embrague. El alumnado restaura el rendimiento del freno y del embrague a las especificaciones sin desmontaje completo.

Lección 2 • Registros de Cumplimiento y Libros de Registro de Equipos

Establece sistemas de documentación para registros de inspección, certificados de pruebas de carga e historial de servicio. El alumnado mantiene un registro de equipos conforme y listo para auditorías regulatorias.

Lección 3 • Lubricación y Gestión de Fluidos

Especifica los tipos de lubricante, los puntos de aplicación y los intervalos para cables de acero, cajas de engranajes y rodamientos. Una lubricación correcta previene el desgaste prematuro y los fallos relacionados con la corrosión.

Lección 4 • Programas de Mantenimiento Preventivo

Define las tareas de mantenimiento diarias, semanales, mensuales y anuales para cabrestantes y aparejos. El alumnado elabora un calendario de mantenimiento alineado con los requisitos del fabricante y la normativa.