Curso de Soldadura Autógena

Lección 1 • Peligros de los Sistemas Oxiacetilénicos

Cubre los riesgos de incendio, explosión y asfixia específicos de los gases oxígeno y acetileno. Construye la base de concienciación sobre riesgos necesaria antes de cualquier contacto práctico con el equipo.

Lección 2 • Equipo de Protección Individual

Identifica el EPI requerido para la soldadura oxiacetilénica y el uso correcto de cada elemento. La protección adecuada previene quemaduras, daños oculares y lesiones respiratorias.

Lección 3 • Reguladores, Mangueras y Racores

Identifica los tipos de reguladores, los códigos de color de las mangueras y las normas de racores para sistemas oxiacetilénicos. El montaje correcto evita fugas y garantiza un suministro de presión preciso.

Lección 4 • Cilindros de Gas y Almacenamiento

Enseña la manipulación, el transporte y el almacenamiento seguros de los cilindros de oxígeno y acetileno. El almacenamiento correcto previene fugas, caídas y acumulaciones de presión peligrosas.

Lección 1 • Encendido y Apagado del Soplete

Enseña la secuencia correcta para encender, ajustar y apagar el soplete de forma segura. Una secuenciación incorrecta provoca retrocesos de llama y acumulaciones de gas peligrosas.

Lección 2 • Comprensión de las Presiones de Trabajo

Explica la presión del manómetro, los rangos de presión de trabajo y los límites de presión del acetileno. Los ajustes de presión correctos son críticos para la estabilidad de la llama y un funcionamiento seguro.

Lección 3 • Zonas de la Llama y Distribución del Calor

Explica el dardo interno, la envoltura externa y el penacho de la llama, y sus perfiles de temperatura. Posicionar correctamente el dardo interno controla el aporte térmico y la calidad de la soldadura.

Lección 1 • Fijación y Control de la Distorsión

Cubre las estrategias de sujeción, fijación y secuenciación para minimizar la distorsión térmica. Controlar la distorsión durante la soldadura preserva la precisión dimensional de la pieza terminada.

Lección 2 • Limpieza y Preparación de Superficies

Enseña la eliminación de cascarilla de laminación, óxido, pintura y contaminantes antes de soldar. Las superficies limpias previenen la porosidad, las inclusiones y la falta de fusión en la soldadura terminada.

Lección 3 • Identificación de Metales Base Comunes

Cubre la identificación del acero dulce, la fundición de hierro, el cobre, el latón y el aluminio mediante pruebas visuales y de chispa. El tipo de metal determina la selección de la llama, la varilla de aportación y la técnica.

Lección 1 • Fundamentos de Manipulación del Soplete y la Varilla

Enseña el agarre, el ángulo del soplete, la dirección de avance y la alimentación de la varilla de aportación para la soldadura a derechas. Una manipulación coherente produce un ancho de cordón y una penetración uniformes.

Lección 2 • Realización de Cordones Rectos sin Metal de Aportación

Prácticas pasadas de fusión sobre chapa plana para desarrollar el control del soplete antes de introducir la varilla de aportación. Las pasadas autógenas revelan errores de ángulo del soplete y velocidad sin las variables de la varilla de aportación.

Lección 3 • Añadir Varilla de Aportación a los Cordones Rectos

Introduce la selección de la varilla de aportación, el ritmo de inmersión y el ángulo de la varilla para cordones rectos en posición plana. Una alimentación correcta de la varilla previene la falta de fusión, la porosidad y un refuerzo desigual.

Lección 4 • Soldadura Plana de Uniones en Solape y en T

Extiende las habilidades de soldadura plana a configuraciones de uniones en solape y en T con soldaduras en ángulo. El ángulo correcto del soplete previene la mordedura del miembro vertical y asegura una fusión completa.

Lección 1 • Técnica de Soldadura Sobre Cabeza

Desarrolla el control del soplete y la varilla para soldaduras a tope y en ángulo sobre cabeza con un tamaño de baño de fusión reducido. Baños de fusión más pequeños y un avance más rápido evitan el goteo y garantizan una fusión adecuada.

Lección 2 • Técnica de Soldadura Vertical Ascendente

Enseña la progresión ascendente para soldaduras verticales a tope y en ángulo con manipulación controlada del baño de fusión. El avance ascendente proporciona mejor fusión y penetración en materiales más gruesos.

Lección 3 • Desafíos de la Soldadura Fuera de Posición

Explica cómo afecta la gravedad al control del baño de fusión en posiciones vertical y sobre cabeza. Comprender estas fuerzas guía los ajustes del tamaño de la llama, la velocidad y la técnica con la varilla.

Lección 1 • Corte de Fundición de Hierro y Metales No Ferrosos

Explica por qué el corte oxicombustible estándar no funciona en la fundición de hierro y los metales no ferrosos. Se presentan métodos de corte térmico alternativos y técnicas de inyección de fundente.

Lección 2 • Corte Rectilíneo sobre Chapa Plana

Enseña cortes rectos guiados utilizando una regla o guía sobre chapa de acero dulce. Una velocidad de avance y un ángulo de soplete constantes producen una entalla cuadrada y libre de escoria.

Lección 3 • Configuración y Manejo del Soplete de Corte

Cubre el montaje del soplete de corte, la selección de la boquilla y los ajustes de presión para el corte oxicombustible. Una configuración correcta asegura una entalla limpia y evita la obstrucción de la boquilla o los retrocesos de llama.

Lección 4 • Corte de Formas y con Plantilla

Aplica el corte a mano alzada y guiado por plantilla para producir formas curvas e irregulares. El corte con plantilla desarrolla el control del soplete y prepara a los estudiantes para el trabajo de trazado.

Lección 1 • Soldadura Fuerte de Cobre y Latón

Aplica varillas de aportación de aleación de plata y bronce para soldar fuertemente tuberías de cobre y racores de latón. La alta conductividad térmica del cobre requiere una distribución cuidadosa del calor para evitar el sobrecalentamiento.

Lección 2 • Soldadura con Aportación de Fundición de Hierro

Enseña la técnica de la varilla de aportación de bronce para reparar grietas y unir componentes de fundición de hierro. La soldadura con aportación evita el riesgo de agrietamiento asociado a la soldadura por fusión de la fundición de hierro.

Lección 3 • Soldadura Blanda con Soplete

Cubre la soldadura blanda aplicada con soplete para aplicaciones eléctricas y de fontanería utilizando aleaciones de estaño-plomo o libres de plomo. Un control correcto del calor previene las uniones frías y los daños en los componentes.

Lección 4 • Selección y Aplicación del Fundente

Cubre los tipos de fundente, los métodos de aplicación y los rangos de temperatura de actividad para operaciones de soldadura fuerte. El fundente correcto previene la oxidación y promueve el flujo de la aportación hacia la unión.

Lección 1 • Resolución de Problemas del Proceso y Corrección

Desarrolla un enfoque sistemático para diagnosticar problemas de llama, presión y técnica durante la soldadura. La resolución de problemas estructurada reduce la chatarra y el retrabajo en entornos de producción.

Lección 2 • Defectos de Soldadura Comunes y Causas Raíz

Identifica la porosidad, la falta de fusión, la mordedura, la perforación y el agrietamiento con sus causas de proceso. Vincular los defectos con las causas permite una acción correctiva dirigida en lugar de conjeturas.

Lección 3 • Normas y Herramientas de Inspección Visual

Enseña los criterios de inspección visual, las herramientas de medición y las normas de aceptación para las soldaduras. La inspección visual es el primer método de control de calidad y el más rentable.

Lección 4 • Métodos de Ensayo Destructivo

Cubre los ensayos de plegado, los ensayos de rotura por entalladura y el examen macrográfico para evaluar la integridad de la soldadura. Los ensayos destructivos revelan defectos internos no visibles durante la inspección superficial.