
Curso de chapa y pintura
Aprende cada etapa de la reparación profesional de carrocerías de automóviles, desde el enderezado de metales y la sustitución de paneles hasta la igualación de pintura y la corrección de defectos. Este curso te proporciona las habilidades prácticas y los conocimientos técnicos que los empleadores y clientes esperan de un técnico de carrocería cualificado. Tanto si te inicias en el oficio como si quieres mejorar tu nivel en el taller, esta es la formación que te llevará hasta allí.
Lo que vas a aprender:
Comenzarás con la seguridad en el taller, la identificación de herramientas y la evaluación de daños, para luego pasar al enderezado de metales, la reparación de abolladuras y las técnicas de reparación de abolladuras sin pintura. A partir de ahí, dominarás la aplicación de masilla de poliéster, la soldadura MIG y la sustitución completa de paneles. El curso cubre la preparación de la superficie, la selección de imprimaciones y la técnica de la pistola de pintura antes de guiarte por la igualación de color, la aplicación del sistema base-barniz y la corrección de defectos de pintura. También te adentrarás en los requisitos de calibración ADAS, la reparación de plásticos y composites, los fundamentos estructurales y la elaboración de presupuestos de taller. Al finalizar, tendrás el conjunto completo de habilidades para realizar reparaciones de nivel profesional de principio a fin.
Cómo estudias de forma práctica Curso de chapa y pintura
Cómo practicas Curso de chapa y pintura
Para ti que eres empresa y quieres formar a tu equipo
En Dedika para empresas, el curso incluye ejercicios y ejemplos adaptados a tu propio negocio y a las necesidades de tu empresa.
Contenido del curso
8 Capítulos • 40 LeccionesDuración entre 4 y 360 horas (tú decides)
Capítulo 1OcultarOcultar detallesVer detallesIntroducción a la carrocería del automóvil
Introducción a la carrocería del automóvil
Lección 1 • Anatomía del vehículo e identificación de paneles
Sitúa los paneles estructurales y cosméticos en la carrocería de un vehículo para construir un vocabulario de reparación preciso. Los alumnos pueden localizar y nombrar cualquier panel antes de intentar reparaciones.
Lección 2 • El sector de la reparación de carrocería
Visión general de las salidas profesionales, los tipos de taller y los estándares del sector en la carrocería del automóvil. Establece el contexto profesional antes de que comience la formación práctica.
Lección 3 • Fundamentos de la evaluación de daños
Introduce métodos de inspección visual y táctil para clasificar la gravedad de los daños. Una evaluación precisa guía todas las decisiones de reparación posteriores.
Lección 4 • Herramientas manuales y eléctricas
Identifica y demuestra el uso correcto de las herramientas manuales y eléctricas comunes utilizadas en la reparación de carrocería. El manejo adecuado de las herramientas previene lesiones y garantiza un trabajo de calidad.
Lección 5 • Seguridad en el taller y conciencia de peligros
Cubre los equipos de protección individual, los riesgos químicos y la prevención de incendios en el taller de carrocería. El cumplimiento de la seguridad sustenta cada actividad práctica posterior.
Capítulo 2OcultarOcultar detallesVer detallesTécnicas de enderezado de metales
Técnicas de enderezado de metales
Lección 1 • Comprensión del comportamiento del metal
Explica cómo se deforman el acero y el aluminio bajo impacto y cómo responden al calor y la fuerza. Este conocimiento guía cada decisión de enderezado que se toma en el taller.
Lección 2 • Cucharas de chapista y limas de carrocero
Introduce las cucharas de chapista para el enderezado de grandes áreas y las limas de carrocero para revelar puntos altos y bajos. Estas herramientas complementan el trabajo de martillo y sufridera en curvas complejas.
Lección 3 • Métodos de martillo y sufridera
Enseña técnicas de martilleo al aire y sobre sufridera para realzar puntos bajos y rebajar puntos altos. La técnica correcta minimiza el adelgazamiento y la distorsión del metal.
Lección 4 • Contracción y estirado de metales
Cubre la contracción por calor y el estirado mecánico para corregir abolsamientos y paneles estirados. Los alumnos restauran la forma original del panel sin añadir masilla.
Lección 5 • Enderezado de paneles de aluminio
Aborda los desafíos únicos del trabajo con aluminio, incluyendo herramientas específicas y menores tolerancias al calor. Las habilidades de reparación de aluminio son cada vez más esenciales en los talleres modernos.
Capítulo 3OcultarOcultar detallesVer detallesReparación de abolladuras y técnicas sin pintura
Reparación de abolladuras y técnicas sin pintura
Lección 1 • Principios de la reparación de abolladuras sin pintura
Explica la física y la mecánica de las herramientas detrás de la reparación de abolladuras sin pintura para preservar el acabado de fábrica. Los alumnos evalúan qué abolladuras son aptas para este método.
Lección 2 • Flujo de trabajo de reparación de daños por granizo
Aplica las habilidades de PDR a patrones de daños por granizo con múltiples abolladuras en paneles completos del vehículo. Los alumnos desarrollan estrategias de enrutamiento eficientes para la reparación de abolladuras de alto volumen.
Lección 3 • Proceso convencional de reparación de abolladuras
Describe la secuencia completa desde el estirado inicial hasta el acabado final del metal para la reparación de abolladuras tradicional. Establece el proceso de referencia antes de introducir las alternativas sin pintura.
Lección 4 • Técnicas de varilla y punzón en PDR
Desarrolla habilidades manuales para empujar abolladuras desde atrás utilizando varillas y punzones sin alterar la pintura. El control preciso de la presión es la competencia central que se practica aquí.
Lección 5 • Técnicas de estirado con adhesivo
Cubre los sistemas de estirado con adhesivo para acceder a abolladuras donde la entrada de varilla es imposible. Los alumnos combinan el estirado con adhesivo y el martilleo para lograr reparaciones planas y seguras para la pintura.
Capítulo 4OcultarOcultar detallesVer detallesAplicación y conformado de masilla de poliéster
Aplicación y conformado de masilla de poliéster
Lección 1 • Desbaste y lijado a bloque
Desarrolla la habilidad en el desbaste de la masilla curada con un rallador y el lijado a bloque para el contorno final. El bloqueo sistemático revela puntos altos y bajos con precisión.
Lección 2 • Masilla de acabado y alisado final
Aplica masilla fina de acabado para rellenar poros y rayaduras antes de la imprimación. Los alumnos logran una superficie libre de defectos lista para el proceso de pintura.
Lección 3 • Mezcla y aplicación de masilla
Enseña las proporciones correctas de endurecedor, la técnica de mezcla y el tiempo de aplicación para evitar poros y atrapamientos de aire. Una mezcla constante es crítica para un curado uniforme.
Lección 4 • Tipos de masilla de poliéster
Compara masillas de poliéster, ligeras, reforzadas con fibra de vidrio y de acabado según su aplicación y resistencia. Elegir el tipo de masilla correcto previene fallos prematuros.
Lección 5 • Preparación de la superficie para masilla
Cubre la limpieza del metal, el amolado y el lijado de perfil requeridos antes de la adherencia de la masilla. Una preparación adecuada previene el levantamiento, agrietamiento y corrosión bajo la masilla.
Capítulo 5OcultarOcultar detallesVer detallesSustitución de paneles y soldadura
Sustitución de paneles y soldadura
Lección 1 • Protección anticorrosiva tras la reparación
Aplica imprimación soldable, cera de cavidades y sellador de juntas para prevenir la oxidación en las zonas reparadas. La protección anticorrosiva es el paso final antes del acabado cosmético.
Lección 2 • Soldadura MIG para reparación de carrocería
Enseña la configuración, los ajustes y la técnica del soldador MIG específicos para la chapa fina de automoción. La entrada de calor correcta previene las perforaciones y la deformación.
Lección 3 • Ajuste y alineación de paneles
Desarrolla las habilidades para ajustar los paneles de recambio con los huelgos, el enrase y la alineación de líneas de carrocería correctos. Se verifica el ajuste adecuado antes de cualquier fijación permanente.
Lección 4 • Métodos de desmontaje de paneles
Cubre las técnicas de taladrado de puntos de soldadura, corte y liberación de adhesivo para un desmontaje seguro del panel. Minimizar el daño a la estructura circundante reduce el tiempo y el coste de reparación.
Lección 5 • Técnicas de unión adhesiva
Cubre la selección de adhesivos estructurales, la preparación de la superficie y la aplicación para la instalación de paneles encolados. La unión adhesiva es necesaria en muchos paneles modernos de aluminio y materiales compuestos.
Capítulo 6OcultarOcultar detallesVer detallesPreparación de la superficie e imprimación
Preparación de la superficie e imprimación
Lección 1 • Secuencias de lijado y abrasivos
Establece la progresión correcta de grano desde el metal desnudo hasta el lijado final de la imprimación. Saltarse granos crea rayaduras que se transfieren a través de la capa de acabado.
Lección 2 • Lijado a bloque de la imprimación al grado final
Desarrolla las habilidades de lijado a bloque para nivelar la imprimación y revelar cualquier defecto superficial restante. Una superficie de imprimación perfectamente plana es la base para una capa de acabado impecable.
Lección 3 • Limpieza y descontaminación
Cubre la limpieza con disolvente, el uso de barra de arcilla y la aplicación de paño antipelusa para eliminar todos los contaminantes de la superficie. Cualquier contaminación restante causa fallos de adherencia de la pintura.
Lección 4 • Ajuste de pistola y aplicación de imprimación
Enseña el ajuste de la pistola de pintar, la selección de la boquilla de fluido y la técnica de aplicación para capas de imprimación uniformes. Una película consistente previene el lijado excesivo de la imprimación durante el acabado.
Lección 5 • Tipos y selección de imprimaciones
Compara imprimaciones epoxi, de poliuretano y fosfatantes según su adherencia, espesor y compatibilidad con la capa de acabado. La selección correcta de la imprimación es crítica para la durabilidad de la pintura a largo plazo.
Capítulo 7OcultarOcultar detallesVer detallesPintura de automoción e igualación de color
Pintura de automoción e igualación de color
Lección 1 • Difuminado y pintura de paneles
Cubre las técnicas de difuminado para fundir la pintura nueva con los paneles adyacentes y lograr reparaciones invisibles. El difuminado es el estándar profesional para el repintado parcial de paneles.
Lección 2 • Aplicación del barniz de acabado
Enseña la mezcla, aplicación y gestión del borde húmedo del barniz de acabado para un acabado duradero y de alto brillo. La técnica correcta del barniz previene la efervescencia por disolvente y la piel de naranja.
Lección 3 • Teoría del color y sistemas de pintura
Explica la teoría del color, la química de la pintura y el sistema base-barniz utilizado en el repintado moderno. Comprender los sistemas de pintura previene errores de mezcla y compatibilidad.
Lección 4 • Igualación de color y entonación
Cubre la obtención del código de pintura, el uso del espectrofotómetro y el entonado manual para lograr igualaciones de color precisas. Una igualación de color precisa elimina los límites visibles de la reparación.
Lección 5 • Técnica de pistola para capa de acabado
Desarrolla velocidad de pistola, distancia, solape y control del gatillo consistentes para una aplicación de la capa de acabado libre de defectos. Los errores de técnica causan chorreados, pulverización seca y orientación desigual de metalizados.
Capítulo 8OcultarOcultar detallesVer detallesCorrección de defectos de pintura y pulido
Corrección de defectos de pintura y pulido
Lección 1 • Identificación de defectos de pintura
Cataloga los defectos comunes, incluyendo piel de naranja, chorreados, escurridos, ojos de pez y motas de suciedad con sus causas. Un diagnóstico preciso determina el método de corrección correcto.
Lección 2 • Lijado en húmedo de defectos
Enseña el lijado en húmedo con abrasivos finos para nivelar la piel de naranja, los chorreados y las motas de suciedad sin cortar el barniz de acabado. El control de la profundidad de lijado es la habilidad crítica.
Lección 3 • Compuesto de pulido a máquina
Cubre el uso de pulidoras rotativas y orbitales neumáticas con compuestos de corte para eliminar las rayaduras de lijado. La selección correcta de disco y compuesto previene el quemado o el velado.
Lección 4 • Pulido y acabado final
Desarrolla la técnica de pulido para refinar la superficie después del compuesto de pulido hasta un acabado de alto brillo. El abrillantador de acabado elimina el velo del compuesto y las microrrayaduras.
Lección 5 • Protección de la pintura y detallado final
Aplica selladores y ceras para proteger el acabado corregido y completar el detallado profesional. El detallado final es el control de calidad antes de la entrega del vehículo.
Tu certificado válido de finalización
Este curso es para ti:
Aspirantes a técnicos: listos para construir un oficio desde cero.
Entusiastas de la automoción: que desean restaurar o reparar sus propios vehículos.
Mecánicos: que buscan ampliar su experiencia hacia la colisión y la carrocería.
Personas que cambian de carrera: que buscan un oficio cualificado con una fuerte demanda laboral.
Detallistas: que quieren añadir la corrección y reparación de pintura a sus servicios.
Ayudantes de taller: listos para pasar a un puesto de técnico completo con credenciales.
Lo que dicen nuestros alumnos
Sus clases son perfectas. Adquirí el paquete de un año y, finalmente, tengo la oportunidad de seguir diversos temas de mi interés sin necesidad de cambiar de plataforma... agradezco todo lo que hacéis, ya os he recomendado a otras personas...

Me gusta cómo las lecciones van directas al grano y cómo puedo cambiar de capítulos y saltar contenidos que no necesito.

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La plataforma es rápida, fácil de usar. La diversidad de contenido y los vídeos complementarios ayudan mucho en el aprendizaje.

Principales capacitaciones
Preguntas frecuentes
¿Quién es Dedika?
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