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Curso de chapa y pintura
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Curso de chapa y pintura

Aprende cada etapa de la reparación profesional de carrocerías de automóviles, desde el enderezado de metales y la sustitución de paneles hasta la igualación de pintura y la corrección de defectos. Este curso te proporciona las habilidades prácticas y los conocimientos técnicos que los empleadores y clientes esperan de un técnico de carrocería cualificado. Tanto si te inicias en el oficio como si quieres mejorar tu nivel en el taller, esta es la formación que te llevará hasta allí.

Dedika para empresas

Lo que vas a aprender:

Comenzarás con la seguridad en el taller, la identificación de herramientas y la evaluación de daños, para luego pasar al enderezado de metales, la reparación de abolladuras y las técnicas de reparación de abolladuras sin pintura. A partir de ahí, dominarás la aplicación de masilla de poliéster, la soldadura MIG y la sustitución completa de paneles. El curso cubre la preparación de la superficie, la selección de imprimaciones y la técnica de la pistola de pintura antes de guiarte por la igualación de color, la aplicación del sistema base-barniz y la corrección de defectos de pintura. También te adentrarás en los requisitos de calibración ADAS, la reparación de plásticos y composites, los fundamentos estructurales y la elaboración de presupuestos de taller. Al finalizar, tendrás el conjunto completo de habilidades para realizar reparaciones de nivel profesional de principio a fin.

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Para ti que eres empresa y quieres formar a tu equipo

En Dedika para empresas, el curso incluye ejercicios y ejemplos adaptados a tu propio negocio y a las necesidades de tu empresa.

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Contenido del curso

8 Capítulos • 40 LeccionesDuración entre 4 y 360 horas (tú decides)

Capítulo 1Ver detalles

Introducción a la carrocería del automóvil

  • Lección 1 • Anatomía del vehículo e identificación de paneles

    Sitúa los paneles estructurales y cosméticos en la carrocería de un vehículo para construir un vocabulario de reparación preciso. Los alumnos pueden localizar y nombrar cualquier panel antes de intentar reparaciones.

  • Lección 2 • El sector de la reparación de carrocería

    Visión general de las salidas profesionales, los tipos de taller y los estándares del sector en la carrocería del automóvil. Establece el contexto profesional antes de que comience la formación práctica.

  • Lección 3 • Fundamentos de la evaluación de daños

    Introduce métodos de inspección visual y táctil para clasificar la gravedad de los daños. Una evaluación precisa guía todas las decisiones de reparación posteriores.

  • Lección 4 • Herramientas manuales y eléctricas

    Identifica y demuestra el uso correcto de las herramientas manuales y eléctricas comunes utilizadas en la reparación de carrocería. El manejo adecuado de las herramientas previene lesiones y garantiza un trabajo de calidad.

  • Lección 5 • Seguridad en el taller y conciencia de peligros

    Cubre los equipos de protección individual, los riesgos químicos y la prevención de incendios en el taller de carrocería. El cumplimiento de la seguridad sustenta cada actividad práctica posterior.

Capítulo 2Ver detalles

Técnicas de enderezado de metales

  • Lección 1 • Comprensión del comportamiento del metal

    Explica cómo se deforman el acero y el aluminio bajo impacto y cómo responden al calor y la fuerza. Este conocimiento guía cada decisión de enderezado que se toma en el taller.

  • Lección 2 • Cucharas de chapista y limas de carrocero

    Introduce las cucharas de chapista para el enderezado de grandes áreas y las limas de carrocero para revelar puntos altos y bajos. Estas herramientas complementan el trabajo de martillo y sufridera en curvas complejas.

  • Lección 3 • Métodos de martillo y sufridera

    Enseña técnicas de martilleo al aire y sobre sufridera para realzar puntos bajos y rebajar puntos altos. La técnica correcta minimiza el adelgazamiento y la distorsión del metal.

  • Lección 4 • Contracción y estirado de metales

    Cubre la contracción por calor y el estirado mecánico para corregir abolsamientos y paneles estirados. Los alumnos restauran la forma original del panel sin añadir masilla.

  • Lección 5 • Enderezado de paneles de aluminio

    Aborda los desafíos únicos del trabajo con aluminio, incluyendo herramientas específicas y menores tolerancias al calor. Las habilidades de reparación de aluminio son cada vez más esenciales en los talleres modernos.

Capítulo 3Ver detalles

Reparación de abolladuras y técnicas sin pintura

  • Lección 1 • Principios de la reparación de abolladuras sin pintura

    Explica la física y la mecánica de las herramientas detrás de la reparación de abolladuras sin pintura para preservar el acabado de fábrica. Los alumnos evalúan qué abolladuras son aptas para este método.

  • Lección 2 • Flujo de trabajo de reparación de daños por granizo

    Aplica las habilidades de PDR a patrones de daños por granizo con múltiples abolladuras en paneles completos del vehículo. Los alumnos desarrollan estrategias de enrutamiento eficientes para la reparación de abolladuras de alto volumen.

  • Lección 3 • Proceso convencional de reparación de abolladuras

    Describe la secuencia completa desde el estirado inicial hasta el acabado final del metal para la reparación de abolladuras tradicional. Establece el proceso de referencia antes de introducir las alternativas sin pintura.

  • Lección 4 • Técnicas de varilla y punzón en PDR

    Desarrolla habilidades manuales para empujar abolladuras desde atrás utilizando varillas y punzones sin alterar la pintura. El control preciso de la presión es la competencia central que se practica aquí.

  • Lección 5 • Técnicas de estirado con adhesivo

    Cubre los sistemas de estirado con adhesivo para acceder a abolladuras donde la entrada de varilla es imposible. Los alumnos combinan el estirado con adhesivo y el martilleo para lograr reparaciones planas y seguras para la pintura.

Capítulo 4Ver detalles

Aplicación y conformado de masilla de poliéster

  • Lección 1 • Desbaste y lijado a bloque

    Desarrolla la habilidad en el desbaste de la masilla curada con un rallador y el lijado a bloque para el contorno final. El bloqueo sistemático revela puntos altos y bajos con precisión.

  • Lección 2 • Masilla de acabado y alisado final

    Aplica masilla fina de acabado para rellenar poros y rayaduras antes de la imprimación. Los alumnos logran una superficie libre de defectos lista para el proceso de pintura.

  • Lección 3 • Mezcla y aplicación de masilla

    Enseña las proporciones correctas de endurecedor, la técnica de mezcla y el tiempo de aplicación para evitar poros y atrapamientos de aire. Una mezcla constante es crítica para un curado uniforme.

  • Lección 4 • Tipos de masilla de poliéster

    Compara masillas de poliéster, ligeras, reforzadas con fibra de vidrio y de acabado según su aplicación y resistencia. Elegir el tipo de masilla correcto previene fallos prematuros.

  • Lección 5 • Preparación de la superficie para masilla

    Cubre la limpieza del metal, el amolado y el lijado de perfil requeridos antes de la adherencia de la masilla. Una preparación adecuada previene el levantamiento, agrietamiento y corrosión bajo la masilla.

Capítulo 5Ver detalles

Sustitución de paneles y soldadura

  • Lección 1 • Protección anticorrosiva tras la reparación

    Aplica imprimación soldable, cera de cavidades y sellador de juntas para prevenir la oxidación en las zonas reparadas. La protección anticorrosiva es el paso final antes del acabado cosmético.

  • Lección 2 • Soldadura MIG para reparación de carrocería

    Enseña la configuración, los ajustes y la técnica del soldador MIG específicos para la chapa fina de automoción. La entrada de calor correcta previene las perforaciones y la deformación.

  • Lección 3 • Ajuste y alineación de paneles

    Desarrolla las habilidades para ajustar los paneles de recambio con los huelgos, el enrase y la alineación de líneas de carrocería correctos. Se verifica el ajuste adecuado antes de cualquier fijación permanente.

  • Lección 4 • Métodos de desmontaje de paneles

    Cubre las técnicas de taladrado de puntos de soldadura, corte y liberación de adhesivo para un desmontaje seguro del panel. Minimizar el daño a la estructura circundante reduce el tiempo y el coste de reparación.

  • Lección 5 • Técnicas de unión adhesiva

    Cubre la selección de adhesivos estructurales, la preparación de la superficie y la aplicación para la instalación de paneles encolados. La unión adhesiva es necesaria en muchos paneles modernos de aluminio y materiales compuestos.

Capítulo 6Ver detalles

Preparación de la superficie e imprimación

  • Lección 1 • Secuencias de lijado y abrasivos

    Establece la progresión correcta de grano desde el metal desnudo hasta el lijado final de la imprimación. Saltarse granos crea rayaduras que se transfieren a través de la capa de acabado.

  • Lección 2 • Lijado a bloque de la imprimación al grado final

    Desarrolla las habilidades de lijado a bloque para nivelar la imprimación y revelar cualquier defecto superficial restante. Una superficie de imprimación perfectamente plana es la base para una capa de acabado impecable.

  • Lección 3 • Limpieza y descontaminación

    Cubre la limpieza con disolvente, el uso de barra de arcilla y la aplicación de paño antipelusa para eliminar todos los contaminantes de la superficie. Cualquier contaminación restante causa fallos de adherencia de la pintura.

  • Lección 4 • Ajuste de pistola y aplicación de imprimación

    Enseña el ajuste de la pistola de pintar, la selección de la boquilla de fluido y la técnica de aplicación para capas de imprimación uniformes. Una película consistente previene el lijado excesivo de la imprimación durante el acabado.

  • Lección 5 • Tipos y selección de imprimaciones

    Compara imprimaciones epoxi, de poliuretano y fosfatantes según su adherencia, espesor y compatibilidad con la capa de acabado. La selección correcta de la imprimación es crítica para la durabilidad de la pintura a largo plazo.

Capítulo 7Ver detalles

Pintura de automoción e igualación de color

  • Lección 1 • Difuminado y pintura de paneles

    Cubre las técnicas de difuminado para fundir la pintura nueva con los paneles adyacentes y lograr reparaciones invisibles. El difuminado es el estándar profesional para el repintado parcial de paneles.

  • Lección 2 • Aplicación del barniz de acabado

    Enseña la mezcla, aplicación y gestión del borde húmedo del barniz de acabado para un acabado duradero y de alto brillo. La técnica correcta del barniz previene la efervescencia por disolvente y la piel de naranja.

  • Lección 3 • Teoría del color y sistemas de pintura

    Explica la teoría del color, la química de la pintura y el sistema base-barniz utilizado en el repintado moderno. Comprender los sistemas de pintura previene errores de mezcla y compatibilidad.

  • Lección 4 • Igualación de color y entonación

    Cubre la obtención del código de pintura, el uso del espectrofotómetro y el entonado manual para lograr igualaciones de color precisas. Una igualación de color precisa elimina los límites visibles de la reparación.

  • Lección 5 • Técnica de pistola para capa de acabado

    Desarrolla velocidad de pistola, distancia, solape y control del gatillo consistentes para una aplicación de la capa de acabado libre de defectos. Los errores de técnica causan chorreados, pulverización seca y orientación desigual de metalizados.

Capítulo 8Ver detalles

Corrección de defectos de pintura y pulido

  • Lección 1 • Identificación de defectos de pintura

    Cataloga los defectos comunes, incluyendo piel de naranja, chorreados, escurridos, ojos de pez y motas de suciedad con sus causas. Un diagnóstico preciso determina el método de corrección correcto.

  • Lección 2 • Lijado en húmedo de defectos

    Enseña el lijado en húmedo con abrasivos finos para nivelar la piel de naranja, los chorreados y las motas de suciedad sin cortar el barniz de acabado. El control de la profundidad de lijado es la habilidad crítica.

  • Lección 3 • Compuesto de pulido a máquina

    Cubre el uso de pulidoras rotativas y orbitales neumáticas con compuestos de corte para eliminar las rayaduras de lijado. La selección correcta de disco y compuesto previene el quemado o el velado.

  • Lección 4 • Pulido y acabado final

    Desarrolla la técnica de pulido para refinar la superficie después del compuesto de pulido hasta un acabado de alto brillo. El abrillantador de acabado elimina el velo del compuesto y las microrrayaduras.

  • Lección 5 • Protección de la pintura y detallado final

    Aplica selladores y ceras para proteger el acabado corregido y completar el detallado profesional. El detallado final es el control de calidad antes de la entrega del vehículo.

Certificación

Tu certificado válido de finalización

Este curso es para ti:

  • Aspirantes a técnicos: listos para construir un oficio desde cero.

  • Entusiastas de la automoción: que desean restaurar o reparar sus propios vehículos.

  • Mecánicos: que buscan ampliar su experiencia hacia la colisión y la carrocería.

  • Personas que cambian de carrera: que buscan un oficio cualificado con una fuerte demanda laboral.

  • Detallistas: que quieren añadir la corrección y reparación de pintura a sus servicios.

  • Ayudantes de taller: listos para pasar a un puesto de técnico completo con credenciales.

Lo que dicen nuestros alumnos

Sus clases son perfectas. Adquirí el paquete de un año y, finalmente, tengo la oportunidad de seguir diversos temas de mi interés sin necesidad de cambiar de plataforma... agradezco todo lo que hacéis, ya os he recomendado a otras personas...
Giulio Carlo
Giulio CarloAlumno de Marketing Digital
Me gusta cómo las lecciones van directas al grano y cómo puedo cambiar de capítulos y saltar contenidos que no necesito.
Mariana Ferres
Mariana FerresAlumna de Fotografía
Me gusta el contenido y la forma de presentación y transcripción de vídeos, ¡lo que acelera el proceso!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaAlumna de Diseño de Uñas
La plataforma es rápida, fácil de usar. La diversidad de contenido y los vídeos complementarios ayudan mucho en el aprendizaje.
André Felipe
André FelipeAlumno de Ingeniería de Prompts

Principales capacitaciones

Preguntas frecuentes

¿Quién es Dedika?

¿El certificado es válido en España?

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