Curso de Electromecánica Industrial

Lección 1 • Seguridad y normas en el lugar de trabajo

Establece reglas de seguridad eléctrica, procedimientos de bloqueo y etiquetado y requisitos de equipo de protección personal. Los hábitos de trabajo seguro se refuerzan como requisito previo para todas las actividades de laboratorio.

Lección 2 • Fundamentos de circuitos de CD

Analiza circuitos de CD en serie, paralelo y combinados utilizando las leyes de Kirchhoff. Proporciona habilidades de análisis de circuitos esenciales para la resolución de problemas de equipos electromecánicos.

Lección 3 • Cantidades y unidades eléctricas

Abarca voltaje, corriente, resistencia y potencia con unidades del SI. Establece el lenguaje de medición utilizado en todos los capítulos posteriores.

Lección 4 • Magnetismo y principios electromagnéticos

Explica los campos magnéticos, el flujo y la inducción electromagnética como base de motores y generadores. Vincula la teoría magnética directamente con la conversión de energía electromecánica.

Lección 1 • Fundamentos de distribución de potencia industrial

Describe tableros de distribución, barras colectoras, paneles de distribución y dispositivos de protección en instalaciones industriales. Proporciona contexto para las tareas de instalación y mantenimiento de equipos que se abordan más adelante.

Lección 2 • Formas de onda de CA y análisis fasorial

Introduce formas de onda sinusoidales, frecuencia y representación fasorial de cantidades de CA. Las habilidades fasoriales se aplican en todos los análisis posteriores de circuitos de CA y motores.

Lección 3 • Sistemas de potencia trifásicos

Abarca configuraciones en estrella y delta, cantidades de línea contra fase y análisis de carga balanceada. El conocimiento trifásico es requisito previo para temas de motores industriales y distribución.

Lección 4 • Potencia de CA: real, reactiva y aparente

Distingue potencia real, reactiva y aparente e introduce el triángulo de potencia. Las técnicas de corrección del factor de potencia se vinculan con la eficiencia mecánica en sistemas industriales.

Lección 1 • Construcción y principios del transformador

Examina los tipos de núcleo, las configuraciones de devanado y el principio de inducción mutua que impulsa la transformación de voltaje. Proporciona la base física para todo el análisis de desempeño del transformador.

Lección 2 • Protección y mantenimiento de transformadores

Aborda la protección contra sobrecorriente, las pruebas de aislamiento y el análisis de aceite para transformadores de potencia. Los procedimientos de mantenimiento reducen el tiempo de inactividad no planificado en instalaciones industriales.

Lección 3 • Desempeño del transformador y circuito equivalente

Desarrolla el modelo de circuito equivalente y lo utiliza para calcular eficiencia, regulación y pérdidas. Las habilidades analíticas aquí se transfieren directamente al trabajo con circuitos equivalentes de motores.

Lección 1 • Pruebas y resolución de problemas de máquinas de CD

Aplica pruebas de aislamiento, continuidad y desempeño para identificar fallas en la armadura, el campo y el conmutador. El aislamiento sistemático de fallas reduce el tiempo de reparación y previene daños secundarios.

Lección 2 • Características de velocidad-par del motor de CD

Analiza las curvas de velocidad-par de motores en derivación, serie y compuesto y sus implicaciones de acoplamiento de carga. El conocimiento de las características guía la selección del motor para aplicaciones específicas de accionamiento industrial.

Lección 3 • Construcción y operación de la máquina de CD

Describe la armadura, los devanados de campo, el conmutador y las escobillas y sus funciones en la producción de par. La comprensión física apoya el diagnóstico preciso de fallas mecánicas y eléctricas.

Lección 4 • Arranque y control de velocidad del motor de CD

Abarca arrancadores resistivos, control de voltaje de armadura y debilitamiento de campo para el ajuste de velocidad. Se comparan los métodos de control por eficiencia e idoneidad para diferentes perfiles de carga.

Lección 1 • Desempeño del motor de inducción trifásico

Analiza las curvas de velocidad-par, la eficiencia y el factor de potencia en todo el rango de operación. Las habilidades de análisis de desempeño apoyan la selección de motores y las actividades de auditoría energética.

Lección 2 • Motores de inducción monofásicos

Abarca los tipos de motor de fase partida, con capacitor de arranque, con capacitor de marcha y de polo sombreado y sus aplicaciones. El conocimiento del motor monofásico apoya el mantenimiento de equipos auxiliares y de HVAC.

Lección 3 • Métodos de arranque de motores

Compara los métodos de arranque directo, estrella-delta, con autotransformador y arrancador suave para el control de corriente y par. La selección del método de arranque se vincula con la capacidad de suministro y los requisitos de carga.

Lección 4 • Construcción y teoría del motor de inducción

Describe el estator, el rotor y el entrehierro, y explica el campo magnético rotatorio y el deslizamiento. La base teórica permite la interpretación precisa de los datos de desempeño del motor.

Lección 1 • Resolución de problemas de variadores y arrancadores

Diagnostica códigos de falla del variador, disparos por sobrecorriente y fallas del circuito de control utilizando métodos sistemáticos. La resolución rápida de fallas reduce las pérdidas de producción en procesos industriales accionados por motor.

Lección 2 • Principios del variador de frecuencia

Explica las etapas de rectificador, bus de CD e inversor y la generación de la forma de onda de salida PWM. El conocimiento de la topología del variador permite un diagnóstico preciso de fallas y la configuración de parámetros.

Lección 3 • Fundamentos de circuitos de control de motores

Presenta contactores, relevadores de sobrecarga y cableado de circuitos de control para arrancadores directos y de inversión. Las habilidades de circuitos de control son la base para todo el trabajo de control automatizado de motores.

Lección 4 • Instalación y configuración de parámetros del VFD

Abarca el montaje mecánico, el tendido de cables, la conexión a tierra y la programación de parámetros esenciales para un VFD. Las prácticas de instalación correctas previenen interferencias EMI y fallas prematuras del variador.

Lección 1 • E/S analógicas y manejo de datos

Configura módulos de entrada y salida analógicas para sensores y actuadores y realiza cálculos de escalamiento. El manejo analógico permite el control en lazo cerrado de temperatura, presión y velocidad.

Lección 2 • Desarrollo y prueba de programas de PLC

Aplica prácticas de programación estructurada, simulación y monitoreo en línea para desarrollar programas de control confiables. Los métodos de prueba sistemáticos reducen el tiempo de puesta en marcha y los errores en campo.

Lección 3 • Fundamentos de programación de lógica de escalera

Presenta contactos, bobinas, temporizadores y contadores como los elementos centrales de los programas de lógica de escalera. Las habilidades fundamentales de programación se aplican en todas las tareas posteriores de automatización y control.

Lección 4 • Arquitectura y hardware del PLC

Describe la CPU, la fuente de alimentación, los módulos de E/S y los puertos de comunicación en un sistema PLC típico. El conocimiento del hardware es requisito previo para el cableado correcto y el desarrollo de programas.

Lección 1 • Planificación y ejecución de la instalación

Planifica el tendido de cables, el dimensionamiento de conductos, la disposición del panel y el montaje de equipos para un sistema de accionamiento por motor. Una planificación adecuada de la instalación asegura el cumplimiento de los requisitos de seguridad y desempeño.

Lección 2 • Verificaciones y pruebas previas a la puesta en marcha

Realiza verificaciones de resistencia de aislamiento, continuidad y cableado punto a punto antes de la energización. La verificación previa a la puesta en marcha previene daños al equipo y asegura la seguridad del personal.

Lección 3 • Revisión de diseño y especificaciones del sistema

Interpreta diagramas eléctricos, dibujos mecánicos y especificaciones de equipos para un sistema completo. La interpretación precisa de dibujos previene errores de instalación y retrabajos.

Lección 4 • Documentación y mejora continua

Elabora planos conforme a obra, informes de puesta en marcha y programas de mantenimiento para el sistema instalado. La documentación completa apoya la resolución de problemas futura, las auditorías y las modificaciones del sistema.