Curso de Soldadura Autógena

Lección 1 • Peligros de los sistemas de oxiacetileno

Cubre los riesgos de incendio, explosión y asfixia específicos de los gases oxígeno y acetileno. Construye la base de conciencia de riesgos necesaria antes de cualquier contacto práctico con el equipo.

Lección 2 • Equipo de protección personal

Identifica los EPP requeridos para la soldadura oxiacetilénica y el uso correcto de cada elemento. La protección adecuada previene quemaduras, daños oculares y lesiones respiratorias.

Lección 3 • Reguladores, mangueras y conexiones

Identifica los tipos de reguladores, los códigos de color de las mangueras y los estándares de conexiones para sistemas de oxiacetileno. El ensamblaje correcto previene fugas y garantiza un suministro de presión preciso.

Lección 4 • Cilindros de gas y almacenamiento

Enseña el manejo, transporte y almacenamiento seguros de los cilindros de oxígeno y acetileno. El almacenamiento correcto previene fugas, caídas y acumulación de presión peligrosa.

Lección 1 • Encendido y apagado del soplete

Enseña la secuencia correcta para encender, ajustar y extinguir el soplete de forma segura. Una secuencia incorrecta causa retrocesos de llama y acumulación peligrosa de gas.

Lección 2 • Comprensión de las presiones de trabajo

Explica la presión del manómetro, los rangos de presión de trabajo y los límites de presión del acetileno. Los ajustes de presión correctos son críticos para la estabilidad de la llama y una operación segura.

Lección 3 • Zonas de la llama y distribución del calor

Explica el dardo, la zona de reducción y el penacho de la llama y sus perfiles de temperatura. Posicionar el dardo correctamente controla el aporte de calor y la calidad de la soldadura.

Lección 1 • Fijación y control de la distorsión

Cubre las estrategias de sujeción, fijación y secuenciación para minimizar la distorsión térmica. Controlar la distorsión durante la soldadura preserva la precisión dimensional de la pieza terminada.

Lección 2 • Limpieza y preparación de superficies

Enseña la remoción de calamina, óxido, pintura y contaminantes antes de soldar. Las superficies limpias previenen porosidad, inclusiones y fusión deficiente en la soldadura terminada.

Lección 3 • Identificación de metales base comunes

Cubre la identificación de acero dulce, hierro fundido, cobre, latón y aluminio mediante pruebas visuales y de chispa. El tipo de metal determina la selección de la llama, el metal de aporte y la técnica.

Lección 1 • Fundamentos de manipulación del soplete y el metal de aporte

Enseña el agarre, el ángulo del soplete, la dirección de avance y la alimentación del metal de aporte para la soldadura hacia adelante. Una manipulación consistente produce un ancho de cordón y una penetración uniformes.

Lección 2 • Ejecución de cordones rectos sin metal de aporte

Practica cordones de fusión en lámina plana para desarrollar el control del soplete antes de introducir el metal de aporte. Los cordones autógenos revelan errores de ángulo del soplete y velocidad sin las variables del metal de aporte.

Lección 3 • Adición de metal de aporte a cordones rectos

Introduce la selección del metal de aporte, el ritmo de inmersión y el ángulo del metal de aporte para cordones rectos en posición plana. La alimentación correcta del metal de aporte previene falta de fusión, porosidad y refuerzo desigual.

Lección 4 • Soldadura plana de juntas traslapadas y en T

Amplía las habilidades de soldadura plana a configuraciones de junta traslapada y en T con soldaduras de filete. El ángulo correcto del soplete previene el socavado del miembro vertical y asegura una fusión completa.

Lección 1 • Técnica de soldadura sobre cabeza

Desarrolle el control del soplete y del metal de aporte para soldaduras a tope y de filete sobre cabeza con un baño de fusión de tamaño reducido. Baños de fusión más pequeños y una velocidad de avance más rápida previenen el goteo y aseguran una fusión adecuada.

Lección 2 • Técnica de soldadura vertical ascendente

Enseña la progresión ascendente para soldaduras verticales a tope y de filete con manipulación controlada del baño de fusión. El avance ascendente proporciona mejor fusión y penetración en materiales más gruesos.

Lección 3 • Desafíos de la soldadura fuera de posición

Explica cómo la gravedad afecta el control del baño de fusión en posiciones vertical y sobre cabeza. Comprender estas fuerzas guía los ajustes en el tamaño de la llama, la velocidad y la técnica del metal de aporte.

Lección 1 • Corte de hierro fundido y metales no ferrosos

Explica por qué el corte estándar con oxicombustible no funciona en hierro fundido y metales no ferrosos. Se introducen métodos alternativos de corte térmico y técnicas de inyección de fundente.

Lección 2 • Corte recto en lámina plana

Enseña cortes rectos guiados usando una regla guía o riel sobre lámina de acero dulce. Una velocidad de avance y ángulo del soplete consistentes producen una ranura de corte cuadrada y libre de escoria.

Lección 3 • Configuración y operación del soplete de corte

Cubre el ensamblaje del soplete de corte, la selección de la boquilla y los ajustes de presión para el corte con oxicombustible. Una configuración correcta asegura una ranura de corte limpia y previene la obstrucción de la boquilla o el retroceso de llama.

Lección 4 • Corte de formas y con plantilla

Aplica el corte a mano alzada y guiado por plantilla para producir formas curvas e irregulares. El corte con plantilla desarrolla el control del soplete y prepara a los estudiantes para el trabajo de trazado.

Lección 1 • Soldadura fuerte de cobre y latón

Aplica metales de aporte de aleación de plata y bronce para soldar fuertemente tuberías de cobre y accesorios de latón. La alta conductividad térmica del cobre exige una cuidadosa distribución del calor para evitar el sobrecalentamiento.

Lección 2 • Soldadura con aporte de hierro fundido

Enseña la técnica del metal de aporte de bronce para reparar grietas y unir componentes de hierro fundido. La soldadura con aporte evita el riesgo de agrietamiento asociado con la soldadura por fusión del hierro fundido.

Lección 3 • Soldadura blanda con soplete

Cubre la soldadura blanda aplicada con soplete para aplicaciones eléctricas y de plomería utilizando aleaciones de estaño-plomo o libres de plomo. El control correcto del calor previene juntas frías y daños a los componentes.

Lección 4 • Selección y aplicación del fundente

Cubre los tipos de fundente, métodos de aplicación y rangos de temperatura de actividad para operaciones de soldadura fuerte. El fundente correcto previene la oxidación y promueve el flujo del material de aporte hacia la junta.

Lección 1 • Solución de problemas y corrección del proceso

Desarrolle un enfoque sistemático para diagnosticar problemas de llama, presión y técnica durante la soldadura. La solución de problemas estructurada reduce el desperdicio y los retrabajos en entornos de producción.

Lección 2 • Defectos comunes de soldadura y causas raíz

Identifica la porosidad, la falta de fusión, el socavado, la perforación y el agrietamiento con sus causas en el proceso. Vincular los defectos con las causas permite una acción correctiva dirigida en lugar de conjeturas.

Lección 3 • Estándares y herramientas de inspección visual

Enseña los criterios de inspección visual, las herramientas de medición y los estándares de aceptación para soldaduras. La inspección visual es el primer método de control de calidad y el más rentable.

Lección 4 • Métodos de ensayo destructivo

Cubre los ensayos de doblado, de rotura y el examen de macrografía para evaluar la integridad de la soldadura. Los ensayos destructivos revelan defectos internos no visibles durante la inspección superficial.