Curso de Soldadura para Principiantes

Lección 1 • Distribución del Taller y Manejo de Equipos

Orienta a los estudiantes sobre un taller de soldadura: zonas de estación de trabajo, almacenamiento de herramientas y salidas de emergencia. Aquí se presenta el manejo seguro de materiales y cilindros.

Lección 2 • Reconocimiento y Control de Peligros en Soldadura

Identifica los peligros eléctricos, de incendio, de humos y de radiación comunes en soldadura. Los estudiantes aplican controles de peligros para reducir el riesgo antes de iniciar cualquier soldadura.

Lección 3 • Elementos Esenciales del Equipo de Protección Personal

Abarca el equipo de protección personal requerido para soldadura: cascos, guantes, chaquetas y botas. Conecta la selección adecuada del equipo con la prevención de lesiones por quemaduras, radiación UV y humos.

Lección 4 • Estándares de Seguridad y Documentación

Presenta los estándares de seguridad de la industria y el rol de las hojas de datos de seguridad. Los estudiantes aprenden a leer etiquetas de peligro y a redactar informes básicos de incidentes.

Lección 1 • Herramientas Manuales e Instrumentos de Medición

Presenta esmeriladoras angulares, martillos picadores, cepillos de alambre y herramientas de medición. La medición precisa y la preparación de la superficie son fundamentales para la calidad de la soldadura.

Lección 2 • Equipos y Técnicas de Corte

Cubre cortadoras de plasma, esmeriladoras angulares y corte con oxicombustible para la preparación de material. Los cortes limpios y precisos reducen los problemas de ajuste y mejoran la calidad de la soldadura.

Lección 3 • Ajuste de Juntas y Preparación para Punteado de Soldadura

Explica cómo alinear, sujetar y soldar por puntos las piezas antes de la soldadura completa. Un ajuste adecuado previene la distorsión de soldadura y asegura la precisión dimensional en las soldaduras terminadas.

Lección 4 • Lectura e Interpretación de Especificaciones de Metales

Enseña cómo leer certificaciones de fábrica y marcaciones de material. Los estudiantes relacionan las especificaciones con los requisitos del trabajo antes de cortar o soldar.

Lección 1 • Posiciones de Soldadura Plana Hasta Sobre Cabeza

Presenta las posiciones de placa 1G a 4G y las posiciones de filete 1F a 4F. El conocimiento de la posición moldea las elecciones de técnica en todos los capítulos de proceso que siguen.

Lección 2 • Introducción a los Símbolos de Soldadura

Enseña los componentes de la línea de referencia, la flecha y la cola de los símbolos de soldadura. Los estudiantes interpretan símbolos simples en planos para configurar juntas correctamente.

Lección 3 • Tipos de Soldadura: en Ranura, en Filete y de Tapón

Distingue las soldaduras en ranura, soldaduras en filete y soldaduras de tapón por su geometría y función. Los estudiantes relacionan el tipo de soldadura con el diseño de la junta en ejercicios de preparación.

Lección 1 • Soldaduras en Filete Plana y Horizontal

Aplica las habilidades de control del arco a soldaduras en filete 1F y 2F en juntas en T. Los estudiantes logran un tamaño de cateto, fusión y perfil coherente especificados mediante la repetición.

Lección 2 • Configuración e Inspección del Equipo SMAW

Cubre fuentes de poder de transformador e inversor, portaelectrodos y pinzas de trabajo. Una configuración correcta previene la inestabilidad del arco y el daño al equipo desde el primer encendido.

Lección 3 • Selección y Almacenamiento de Electrodos

Explica la clasificación de electrodos AWS, los tipos de revestimiento y el control de humedad. La elección y almacenamiento adecuados del electrodo afectan directamente la calidad del cordón y las propiedades mecánicas.

Lección 4 • Cebado del Arco y Depósito de Cordones

Enseña las técnicas de arranque por raspado y por golpeteo, el ángulo de avance y el ángulo de trabajo. La geometría coherente del cordón se desarrolla a través de la práctica estructurada en posición plana.

Lección 1 • Equipo GMAW y Sistema de Alimentación de Alambre

Cubre alimentadores de alambre, rodillos de arrastre, revestimientos y boquillas de contacto. La configuración adecuada del sistema de alimentación de alambre previene problemas de alimentación que causan inestabilidad del arco.

Lección 2 • Modos de Transferencia y Selección de Parámetros

Distingue la transferencia por cortocircuito, globular y por aspersión y sus rangos de voltaje-amperaje. Los estudiantes seleccionan el modo de transferencia según el espesor del material y la posición.

Lección 3 • Soldaduras GMAW Plana y Horizontal

Aplica el conocimiento de parámetros a soldaduras en filete y en ranura en posiciones 1F, 2F y 1G. Los estudiantes logran un perfil de cordón, fusión y dimensiones especificadas coherentes.

Lección 4 • Introducción a la Soldadura por Arco con Alambre Tubular

Presenta los tipos de alambre FCAW-G y FCAW-S, diferencias de polaridad y remoción de escoria. Los estudiantes comparan las características del cordón de FCAW con GMAW en juntas idénticas.

Lección 1 • GTAW en Aluminio con Corriente AC

Presenta el balance y la frecuencia de la corriente AC para la acción de limpieza del óxido de aluminio. Los estudiantes sueldan juntas a tope de aluminio y observan las diferencias de comportamiento del baño de fusión respecto al acero.

Lección 2 • GTAW en Acero al Carbono e Inoxidable

Aplica la técnica DCEN a soldaduras en filete y a tope planas en acero dulce e inoxidable. Los estudiantes controlan el aporte térmico para prevenir la distorsión y la decoloración.

Lección 3 • Manejo de la Varilla de Aporte y Técnica de Inmersión

Desarrolla la habilidad a dos manos de alimentar la varilla de aporte mientras se mantiene la longitud de arco. El ritmo de inmersión coherente previene la contaminación del tungsteno y la porosidad.

Lección 4 • Preparación del Tungsteno y Cebado del Arco

Enseña a esmerilar, formar la bola y truncar el tungsteno para diferentes materiales y corrientes. La geometría adecuada del tungsteno controla el enfoque del arco y previene la contaminación.

Lección 1 • Análisis de Causa Raíz y Acción Correctiva

Enseña un enfoque estructurado para rastrear defectos hasta errores de proceso, parámetros o técnica. Los estudiantes documentan hallazgos y ajustan procedimientos para prevenir la recurrencia.

Lección 2 • Introducción al Ensayo No Destructivo

Presenta una visión general de los ensayos por líquidos penetrantes, partículas magnéticas y ultrasónico a nivel de conocimiento. Los estudiantes entienden cuándo se especifica cada método y qué detecta.

Lección 3 • Discontinuidades y Defectos Comunes en Soldadura

Identifica la porosidad, socavación, traslape, falta de fusión y grietas por su apariencia y causa. El reconocimiento de defectos permite la acción correctiva antes de que las piezas sean rechazadas.

Lección 4 • Métodos de Ensayo Destructivo

Presenta los ensayos de doblado, fractura controlada y examen de macroataque para la evaluación de soldaduras. Los estudiantes realizan ensayos destructivos guiados para verificar la calidad interna de la soldadura.

Lección 1 • Técnicas de Soldadura Sobre Cabeza

Aplica el control del arco y el posicionamiento corporal a soldaduras sobre cabeza 4F y 4G. Se enfatiza la reducción del amperaje, mayor velocidad de avance y la conciencia sobre el uso del equipo de protección personal para la seguridad y calidad.

Lección 2 • Proyecto Final: Conjunto Fabricado

Los estudiantes diseñan, ajustan y sueldan un conjunto de acero de múltiples juntas usando al menos dos procesos. El proyecto se evalúa según criterios dimensionales, visuales y de ensayos destructivos.

Lección 3 • Introducción a Tubería

Presenta las posiciones de tubería 1G rodillada y 2G fija como una extensión de las competencias para placa. Los estudiantes practican la pasada de raíz y la pasada de relleno en tubería de acero al carbono de diámetro pequeño.

Lección 4 • Comparación de Competencias Multiproceso

Los estudiantes sueldan juntas idénticas usando SMAW, GMAW y GTAW para comparar resultados. Se evalúan los criterios de selección de proceso basados en velocidad, acceso y calidad.