Curso de Carpintería de Aluminio

Lección 1 • Anatomía del perfil de extrusión

Examina la geometría de la sección transversal de los perfiles estándar de marco, hoja y junquillo. Relaciona el diseño del perfil con el rendimiento estructural y las limitaciones de fabricación.

Lección 2 • Marco normativo y de estándares

Describe los estándares de rendimiento, los códigos de energía y los programas de certificación que rigen el cumplimiento del producto. Los estudiantes interpretan las etiquetas de clasificación y la documentación de cumplimiento.

Lección 3 • Fundamentos de la industria de la carpintería de aluminio

Presenta los segmentos de mercado, las categorías de productos y los roles de la cadena de suministro en la fabricación de ventanas y puertas de aluminio. Proporciona el contexto para todo el contenido técnico posterior.

Lección 4 • Aleaciones de aluminio y designaciones de temple

Cubre el sistema de numeración de aleaciones de cuatro dígitos y los códigos de temple utilizados en los perfiles de extrusión. Los estudiantes seleccionan las aleaciones apropiadas para aplicaciones estructurales y estéticas.

Lección 1 • Herramientas manuales para la fabricación de aluminio

Presenta las herramientas manuales de medición, marcado, desbarbado y ensamble utilizadas diariamente en el taller. Se enfatizan las prácticas correctas de agarre, mantenimiento y almacenamiento.

Lección 2 • Equipo de protección personal

Identifica el EPP requerido para cada tarea de fabricación y explica los criterios de selección. Establece la base de seguridad aplicada en todos los capítulos prácticos.

Lección 3 • Organización del taller y limpieza

Establece los principios de las 5S aplicados a la distribución de un taller de fabricación de aluminio. El almacenamiento adecuado de material y la eliminación de virutas previenen lesiones y defectos de calidad.

Lección 4 • Herramientas eléctricas y equipo estacionario

Cubre la configuración y operación segura de taladros, fresadoras y herramientas neumáticas utilizadas en trabajos de aluminio. Los estudiantes realizan inspecciones previas al uso e identifican puntos de bloqueo/etiquetado.

Lección 1 • Sistemas de numeración de perfiles y piezas

Explica las convenciones de numeración de piezas del fabricante y cómo se vinculan los planos con los perfiles físicos. Los estudiantes relacionan los números de pieza con el stock de extrusión correcto.

Lección 2 • Generación y verificación de listas de corte

Guía a los estudiantes en la creación de listas de corte precisas a partir de los datos del plano y la verificación de los totales. Los errores detectados en esta etapa previenen costosos retrabajos posteriores.

Lección 3 • Extracción de dimensiones y lectura de tolerancias

Enseña la extracción de dimensiones generales, de vano de luz y de línea de visión de los planos. Los estudiantes aplican la notación de tolerancia para determinar los rangos de fabricación aceptables.

Lección 4 • Listados de herrajes y accesorios

Cubre la lectura de los listados de herrajes que acompañan los planos de taller para bisagras, cerraduras y cierrapuertas. Los estudiantes cruzan los listados con las listas de corte para organizar kits completos.

Lección 1 • Sistemas de medición y técnicas de trazo

Cubre la medición métrica e imperial, las reglas de hiladas y los calibradores digitales para el trazo en aluminio. El trazo preciso es la base de toda la precisión de corte posterior.

Lección 2 • Inspección de calidad de corte y corrección

Establece los criterios de inspección para escuadría, rebabas y acabado superficial en los extremos cortados. Los estudiantes usan calibres pasa/no pasa y corrigen los cortes fuera de tolerancia antes del ensamble.

Lección 3 • Entallado, copeteado y maquinado de extremos

Cubre las sierras de entallar, fresas de extremo y cortes de copeo requeridos para las intersecciones de esquinas de marco y montantes. Los estudiantes leen las referencias de maquinado y configuran el herramental en consecuencia.

Lección 4 • Configuración y operación de sierra de inglete simple

Enseña la selección de disco, alineación de la guía y configuración de topes para cortes de inglete simple. Los estudiantes logran cortes consistentes de 90 y 45 grados dentro de ±0.5 mm.

Lección 1 • Maquinado de drenaje y lloraderos

Cubre los requisitos de ubicación, tamaño y cantidad para ranuras de drenaje y lloraderos en marcos. Los estudiantes maquinan elementos según las referencias del plano y verifican las rutas de flujo.

Lección 2 • Fresado de preparación de herrajes

Aborda el fresado de cerraderos, bolsillos para bisagras y placas de cerrojo en perfiles de aluminio. Los estudiantes usan plantillas y topes de profundidad para lograr una geometría de bolsillo consistente.

Lección 3 • Diseño de plantillas y dispositivos para taladrado

Enseña el diseño y uso de plantillas de taladrado que ubican los orificios de manera consistente en lotes de producción. La correcta fijación elimina el tiempo de trazo y reduce el error de posición.

Lección 4 • Fundamentos del centro de maquinado CNC

Presenta los centros de maquinado CNC utilizados en talleres de fabricación de aluminio de alto volumen. Los estudiantes cargan programas, configuran los desplazamientos de trabajo y realizan la inspección de la primera pieza.

Lección 1 • Instalación de escuadras y cuñas de esquina

Cubre la selección, inserción y engargolado de escuadras y cuñas para esquinas de marco. La profundidad de inserción y la fuerza de engargolado correctas se verifican antes de continuar con el ensamble.

Lección 2 • Panorama de métodos de unión de esquinas

Compara los métodos de unión de esquinas por engargolado mecánico, tornillo-cuña y adhesivo estructural. Los estudiantes seleccionan el método apropiado según el diseño del perfil y los requisitos de carga.

Lección 3 • Integración de montantes y travesaños

Aborda la instalación de montantes verticales y travesaños horizontales en ensambles de marcos de múltiples paños. Los estudiantes alinean las líneas de visión y verifican la continuidad estructural en las intersecciones.

Lección 4 • Escuadrado y sujeción de marcos

Enseña la medición diagonal, mesas de ensamble y secuencias de sujeción para lograr marcos a escuadra. Los marcos fuera de escuadra causan fallas en la instalación de acristalamiento y herrajes.

Lección 1 • Instalación de junquillos

Cubre las secuencias de instalación de junquillos de presión y fijados con tornillo para sistemas de aluminio. Los estudiantes logran un asentamiento uniforme del junquillo sin distorsionar el sello del borde de la UVA.

Lección 2 • Colocación de bloques de asiento y calzas

Enseña el material, tamaño y ubicación correctos de los bloques de asiento para soportar el peso de la UVA y permitir el drenaje. La colocación incorrecta de bloques causa tensión en el borde y falla del sello.

Lección 3 • Fundamentos de la unidad de vidrio aislante

Cubre la construcción de UVA, tipos de separadores, rellenos de gas y posiciones de recubrimientos de baja emisividad. Los estudiantes leen las especificaciones de UVA y verifican las unidades contra los planos de taller antes de la instalación.

Lección 4 • Aplicación de sellador y perfilado

Aborda la selección de sellador de silicón y estructural, la preparación de juntas y la técnica de perfilado. Los estudiantes aplican el sellador para lograr una adhesión completa sin huecos ni puenteo.

Lección 1 • Instalación de bisagras y herrajes de pivote

Cubre la instalación de bisagras de pomo, bisagras continuas y conjuntos de pivote para puertas y ventanas batientes. Los estudiantes configuran la alineación de las bisagras para lograr una operación suave y una correcta uniformidad de holguras.

Lección 2 • Pruebas operativas y etiquetado

Guía a los estudiantes a través de pruebas de operación funcional y la aplicación de etiquetas de cumplimiento y envío. Las unidades terminadas se preparan para entrega con toda la documentación requerida adjunta.

Lección 3 • Sistemas de cerraduras y pestillos

Aborda cerraduras multipunto, pestillos de un solo punto y pasadores embutidos para ventanas y puertas. Los estudiantes ajustan el agarre del cerradero y verifican que la fuerza de cierre cumpla con las clasificaciones de seguridad.

Lección 4 • Operadores, cierrapuertas y limitadores

Cubre la instalación y ajuste de operadores de ventana, cierrapuertas y limitadores de apertura. Los estudiantes configuran la velocidad de cierre, la fuerza de pestillo y el ángulo de apertura según las especificaciones.