Curso de reparación de lentes

Lección 1 • Manejo y almacenamiento de productos químicos

Aborda el uso seguro de adhesivos, solventes y agentes de limpieza comunes en la reparación óptica. Los estudiantes aprenden procedimientos de etiquetado, almacenamiento y respuesta a derrames.

Lección 2 • Conducta profesional y documentación

Define las responsabilidades éticas, la comunicación con el cliente y el mantenimiento de registros de reparación. La documentación protege tanto al técnico como al cliente.

Lección 3 • Equipo de protección personal

Cubre la protección ocular, guantes y precauciones respiratorias para riesgos químicos y mecánicos. La selección correcta del EPP se adapta a cada tarea de reparación.

Lección 1 • Identificación de componentes del armazón

Cubre cada parte con nombre de un armazón de aro completo, semi-aro y sin aro. Establece el vocabulario compartido que se utiliza en todos los procedimientos de reparación.

Lección 2 • Herramientas y configuración del área de trabajo

Presenta las herramientas manuales esenciales, el equipo óptico y la disposición del banco para un trabajo de reparación seguro. Una configuración adecuada previene daños y mejora la eficiencia.

Lección 3 • Descripción general de materiales comunes de armazones

Presenta los metales, plásticos y materiales especiales utilizados en los armazones modernos. El conocimiento de los materiales guía la selección correcta de herramientas y adhesivos en capítulos posteriores.

Lección 1 • Reemplazo de bisagras en armazones de metal

Aborda el reemplazo completo de la bisagra cuando el barril está irreparable. Los estudiantes sueldan o remachan bisagras de repuesto en frentes y patillas de metal.

Lección 2 • Extracción de tornillos barridos y rotos

Enseña técnicas de extracción para tornillos dañados sin agrandar el barril. Los estudiantes practican en armazones de desecho antes de trabajar en lentes de clientes.

Lección 3 • Retención de tornillos y fijación de roscas

Explica los métodos para prevenir que los tornillos se aflojen después de la reparación. Los estudiantes aplican compuestos fijadores de roscas y técnicas de retención alternativas correctamente.

Lección 4 • Tipos y dimensiones de tornillos

Identifica la gama completa de tornillos ópticos por tipo de cabeza, paso de rosca y longitud. La correspondencia correcta del tornillo previene el barrido y asegura reparaciones duraderas.

Lección 1 • Tipos y materiales de plaquetas nasales

Revisa los estilos de plaquetas de silicona, acetato y de inserción a presión utilizados en todas las categorías de armazones. El conocimiento del material y el estilo guía la selección correcta del reemplazo.

Lección 2 • Técnicas de ajuste de brazos de plaquetas

Enseña a doblar y remodelar los brazos metálicos de las plaquetas para lograr un ajuste correcto en el puente nasal. Los estudiantes usan pinzas para brazos de plaquetas para realizar ajustes precisos y controlados.

Lección 3 • Reemplazo de plaquetas atornilladas

Cubre la extracción de plaquetas desgastadas y la instalación de repuestos del tamaño correcto. Los estudiantes igualan el tamaño y la curvatura de la plaqueta al puente nasal del cliente.

Lección 1 • Fundamentos del ajuste de patillas

Presenta el modelo de ajuste de cuatro puntos de contacto y su relación con el ángulo de la patilla. Los estudiantes ajustan la apertura, la separación lateral y la inclinación pantoscópica de la patilla de forma sistemática.

Lección 2 • Remodelación de patillas de plástico

Enseña la aplicación de calor para ablandar y remodelar patillas de acetato y zyl. Los estudiantes controlan la temperatura para remodelar sin chamuscar o deformar el material.

Lección 3 • Reparación y reemplazo de piezas terminales

Cubre la recolocación de piezas terminales sueltas y el reemplazo de las rotas en frentes de metal y plástico. Los estudiantes sueldan, remachan o adhieren piezas terminales para restaurar la integridad estructural.

Lección 4 • Enderezado de patillas de metal dobladas

Cubre técnicas de doblado controlado para restaurar patillas de metal rectas y anguladas. Los estudiantes usan pinzas para doblar patillas y evitan fracturas por estrés durante la corrección.

Lección 1 • Reemplazo de lentes rayados o rotos

Cubre el trazado, pedido y ajuste de lentes de repuesto en armazones existentes. Los estudiantes verifican la exactitud de la prescripción y la compatibilidad del recubrimiento antes de la instalación.

Lección 2 • Extracción de lentes de armazones de aro completo

Enseña técnicas de calor y presión para sacar lentes de armazones de aro completo de plástico y metal. Los estudiantes secuencian los pasos para evitar daños al lente y al armazón.

Lección 3 • Manejo de lentes de armazones sin aro

Aborda la extracción y reinstalación de lentes con montaje perforado y montaje por compresión. Los estudiantes protegen la perforación y el herraje de montaje durante cada paso.

Lección 4 • Inserción y asentamiento de lentes

Enseña la orientación correcta del lente y la presión de asentamiento para todos los tipos de armazones. La inserción adecuada previene la desalineación del eje óptico y el desprendimiento prematuro del lente.

Lección 1 • Reparación de frentes de armazón rotos

Aborda las fracturas completas del frente en el aro del lente y las estrategias de refuerzo. Los estudiantes aplican refuerzo con alambre interno cuando la soldadura por sí sola es insuficiente.

Lección 2 • Equipo y configuración de soldadura

Presenta los soldadores, sopletes, fundentes y aleaciones de soldadura utilizados en la reparación óptica. La selección correcta del equipo se adapta al tipo de metal del armazón y al tamaño de la unión.

Lección 3 • Acabado y pulido de uniones de soldadura

Enseña a limar, lijar y pulir las uniones reparadas para igualar el acabado original del armazón. Los estudiantes restauran la apariencia cosmética sin debilitar la unión.

Lección 4 • Reparación de puentes rotos

Cubre la evaluación de fractura del puente y la reparación de soldadura paso a paso en frentes de metal. Los estudiantes alinean las mitades del puente con precisión antes y durante el flujo de soldadura.

Lección 1 • Verificación de alineación óptica

Enseña el uso del lensómetro y la regla para armazones para confirmar los centros ópticos y la alineación del eje. La desalineación detectada aquí se corrige antes de que el cliente reciba el armazón.

Lección 2 • Documentación de reparación y garantía

Aborda la finalización de los registros de reparación, la comunicación de las limitaciones y el establecimiento de expectativas de garantía. La documentación precisa protege al técnico y genera confianza en el cliente.

Lección 3 • Ajuste final del armazón en el cliente

Aplica el modelo de cuatro puntos de contacto para ajustar el armazón reparado en el rostro del cliente. Los estudiantes realizan microajustes para lograr comodidad y una posición óptica correcta.

Lección 4 • Acabado cosmético y limpieza

Cubre el pulido final, la limpieza ultrasónica y la presentación del armazón reparado. Un armazón limpio y pulido indica calidad profesional al cliente.