Curso de inventario logístico

Lección 1 • Tipos y clasificaciones de inventario

Clasifica el inventario por función y etapa en el ciclo de producción. Permite tomar decisiones de clasificación precisas en contextos reales de almacén y venta al por menor.

Lección 2 • Qué significa la gestión de inventarios

Define la gestión de inventarios y su importancia estratégica para la rentabilidad y los niveles de servicio. Establece el vocabulario compartido que se usará en todo el curso.

Lección 3 • Partes interesadas y roles clave

Mapea a las personas y departamentos responsables de las decisiones de inventario. Aclara las estructuras de responsabilidad comunes en las organizaciones logísticas.

Lección 4 • Objetivos centrales de la gestión de inventarios

Explica el equilibrio entre los costos de mantenimiento, los faltantes de existencias y los objetivos de servicio. Conecta los objetivos con resultados de negocio medibles.

Lección 1 • Métodos de valuación de inventarios

Compara los enfoques de costeo FIFO, LIFO y promedio ponderado y su efecto sobre la utilidad reportada. Permite seleccionar el método apropiado para diferentes contextos de negocio.

Lección 2 • Costo de los faltantes y el exceso de inventario

Cuantifica el daño financiero y operativo causado tanto por la escasez como por el exceso de existencias. Motiva la precisión requerida en la planificación de la demanda y el reabastecimiento.

Lección 3 • Componentes del costo de mantenimiento del inventario

Desglosa todos los costos asociados con el almacenamiento de inventario, incluyendo capital, espacio y riesgo. Proporciona un marco para calcular el porcentaje del costo total de mantenimiento.

Lección 4 • Rotación de inventario y razones financieras

Enseña el cálculo e interpretación de la rotación de inventario, días de inventario disponibles y razones relacionadas. Vincula estas métricas con la eficiencia del capital de trabajo y la rentabilidad.

Lección 1 • Prácticas de pronóstico colaborativo

Introduce la planeación de ventas y operaciones y la planeación colaborativa con proveedores y clientes. Muestra cómo los datos compartidos reducen el error de pronóstico en toda la cadena de suministro.

Lección 2 • Pronóstico causal y basado en regresión

Utiliza variables externas como precio, promociones e indicadores económicos para mejorar la precisión del pronóstico. Introduce la regresión lineal simple aplicada a datos de demanda.

Lección 3 • Métodos de pronóstico de series de tiempo

Cubre promedios móviles, suavización exponencial y modelos ajustados por tendencia utilizando datos históricos. Los estudiantes practican la construcción y comparación de estos modelos en conjuntos de datos de muestra.

Lección 4 • Fundamentos del pronóstico de la demanda

Introduce los patrones de demanda, los horizontes de pronóstico y el rol del pronóstico en la planificación del inventario. Establece por qué la precisión del pronóstico impulsa directamente las decisiones sobre el nivel de existencias.

Lección 1 • Matriz combinada ABC-XYZ

Fusiona las dimensiones de valor y variabilidad en una matriz de nueve celdas para una gestión matizada de artículos. Produce estrategias específicas de reabastecimiento y revisión para cada celda de la matriz.

Lección 2 • Análisis XYZ para la variabilidad de la demanda

Clasifica los artículos por variabilidad de la demanda usando el coeficiente de variación para complementar el análisis ABC. Permite decisiones más precisas sobre existencias de seguridad y políticas de reabastecimiento.

Lección 3 • Gestión de inventario de lento movimiento y obsoleto

Identifica el inventario SLOB usando umbrales de rotación y reportes de antigüedad. Aplica estrategias de disposición, devolución y recomercialización para recuperar valor y liberar capital.

Lección 4 • Clasificación basada en criticidad y riesgo

Agrega una dimensión de criticidad para considerar los artículos cuyo faltante causa un daño operativo desproporcionado. Integra la puntuación de riesgo en la clasificación para proteger las operaciones esenciales.

Lección 1 • Cálculo del punto de reorden y existencias de seguridad

Calcula el punto de reorden utilizando la demanda del tiempo de entrega y los amortiguadores de existencias de seguridad. Vincula los niveles de existencias de seguridad con los niveles de servicio deseados y la variabilidad de la demanda.

Lección 2 • Modelo de Cantidad Económica de Pedido

Deduce y aplica la fórmula EOQ para minimizar los costos combinados de pedido y mantenimiento. Demuestra el análisis de sensibilidad para probar la robustez del modelo bajo entradas cambiantes.

Lección 3 • Sistemas de reabastecimiento de revisión periódica

Explica los sistemas de pedido de intervalo fijo y cómo calcular el nivel de pedido hasta. Compara la revisión periódica con la revisión continua en términos de costo y control.

Lección 4 • Reabastecimiento Justo a Tiempo y Lean

Aplica los principios lean para reducir los amortiguadores de inventario mediante el reabastecimiento pull. Introduce los sistemas kanban y su rol en la eliminación de desperdicios.

Lección 1 • Procesos de recepción, acomodo y almacenamiento

Detalla los pasos desde la recepción de mercancías hasta el acomodo para asegurar registros de existencias precisos desde el inicio. Conecta la precisión de la recepción con la confiabilidad del inventario posterior.

Lección 2 • Diseño del programa de conteo cíclico

Construye un programa de conteo cíclico estructurado alineado con la clasificación ABC y los horarios operativos. Asegura una precisión continua sin detener las operaciones del almacén.

Lección 3 • Métodos de conteo de inventario

Compara los conteos físicos anuales, el conteo cíclico y los enfoques de inventario perpetuo. Orienta la selección del método de conteo más rentable para cada entorno.

Lección 4 • Métricas de precisión del inventario y análisis de causa raíz

Mide la precisión del registro de inventario y la precisión de ubicación para identificar fuentes de error sistémico. Aplica el análisis de causa raíz para eliminar las discrepancias recurrentes.

Lección 1 • Sistemas de Gestión de Almacenes

Cubre las funciones centrales del WMS, incluyendo recepción, acomodo, surtido y seguimiento de inventario. Guía las decisiones de configuración que alinean el comportamiento del sistema con las políticas operativas.

Lección 2 • Captura de datos con código de barras y RFID

Explica las simbologías de códigos de barras y la tecnología RFID para la identificación y seguimiento del inventario en tiempo real. Compara el costo, la precisión y la adecuación al caso de uso de cada tecnología.

Lección 3 • Analítica de inventario y tableros de control

Construye tableros de desempeño del inventario utilizando métricas clave y herramientas de reporte visual. Permite decisiones basadas en datos al traducir datos brutos en información procesable.

Lección 4 • Tecnologías emergentes en la gestión de inventarios

Examina sensores IoT, robots móviles autónomos y herramientas de reabastecimiento impulsadas por IA que están transformando las operaciones de inventario. Evalúa la preparación y las vías de adopción para cada tecnología.

Lección 1 • Estrategia de nivel de servicio y análisis de compensaciones

Define los niveles de servicio objetivo por segmento de cliente y categoría de producto para guiar la inversión en existencias de seguridad. Cuantifica el costo de cada mejora incremental en el nivel de servicio.

Lección 2 • Costo Total de Propiedad en las decisiones de inventario

Extiende el análisis de costos más allá del precio de compra para incluir todos los costos del ciclo de vida de mantener y gestionar existencias. Permite decisiones de abastecimiento y almacenamiento que minimizan el costo total en lugar del precio unitario.

Lección 3 • Reducción de inventario y mejora del capital de trabajo

Identifica palancas sistemáticas para reducir el exceso de inventario y liberar capital de trabajo sin perjudicar el servicio. Construye un plan de proyecto estructurado para la reducción de inventario.

Lección 4 • Optimización del inventario en la red

Optimiza la ubicación de existencias en una red de distribución para minimizar el costo total mientras se cumplen los objetivos de servicio. Aplica estrategias de mancomunación de riesgos y postergación para reducir la inversión total en inventario.