Cours d'inspecteur en peinture

Leçon 1 • Bases de la chimie des revêtements

Présente les liants, les pigments, les solvants et les additifs comme les quatre composants de base de la peinture. Établit le vocabulaire chimique utilisé tout au long du cours.

Leçon 2 • Normes et terminologie de l'industrie

Définit les termes clés d'inspection et présente les principaux organismes de normalisation qui régissent les travaux de revêtement. Fournit le vocabulaire réglementaire que les inspecteurs utilisent quotidiennement.

Leçon 3 • Types et catégories de revêtements

Couvre les revêtements à base de solvant, à base d'eau, en poudre et à haute teneur en solides. Lie le choix du revêtement au substrat et à l'environnement de service.

Leçon 1 • Nettoyage des outils électriques et manuels

Aborde les méthodes de nettoyage mécanique pour les zones où le grenaillage est impraticable. Définit les niveaux de propreté réalisables et leurs limites.

Leçon 2 • Importance de la préparation de surface

Explique pourquoi l'état de la surface est le principal facteur influençant le rendement des revêtements. Établit le lien entre une préparation inadéquate et les défaillances courantes des revêtements.

Leçon 3 • Méthodes de décapage par sablage abrasif

Couvre les techniques de sablage à roue ouverte, de sablage sous pression et de sablage sous vide ainsi que leurs degrés de propreté. Les étudiants et étudiantes associent la méthode de sablage aux spécifications du projet.

Leçon 4 • Nettoyage chimique et à l'eau

Couvre le nettoyage au solvant, le lavage au détergent et le jet d'eau à haute pression pour l'élimination des contaminants. Lie chaque méthode à des types de contaminants spécifiques.

Leçon 1 • Calculs du point de rosée

Enseigne la détermination manuelle et sur graphique du point de rosée à partir des lectures de thermomètre humide et sec. Les étudiants et étudiantes appliquent la règle de la marge de sécurité de trois degrés Celsius ou cinq degrés Fahrenheit.

Leçon 2 • Paramètres environnementaux clés

Identifie la température de l'air, la température du substrat, l'humidité relative et le point de rosée comme des variables critiques. Explique comment chaque paramètre influence le comportement du revêtement.

Leçon 3 • Documentation environnementale

Établit les procédures d'enregistrement des relevés environnementaux aux intervalles requis pendant l'application. Relie la documentation aux dossiers de qualité du projet.

Leçon 1 • Revêtement par bandes et traitement des bords

Explique pourquoi les arêtes, les soudures et les boulons nécessitent des passages de revêtement supplémentaires avant l'application complète. Les étudiants vérifient la couverture de la couche d'impression lors de l'inspection.

Leçon 2 • Identification des défauts d’application

Les catalogues répertorient les coulures, les affaissements, la poudre sèche, les piqûres et les discontinuités comme des défauts d'application courants. Les élèves relient chaque défaut à sa cause première.

Leçon 3 • Application au pinceau et au rouleau

Aborde les techniques au pinceau et au rouleau pour les couches de retouche, les retouches et les zones confinées. Identifie les limites de couverture et les erreurs de technique courantes.

Leçon 4 • Équipement d'application par pulvérisation

Couvre les systèmes de pulvérisation sans air, conventionnels (par air) et à plusieurs composants, ainsi que leurs principes de fonctionnement. Les étudiants et étudiantes jumellent le type d'équipement à la viscosité du revêtement et à l'échelle du projet.

Leçon 1 • Application de la jauge de roue

Couvre la jauge à excentrique rotative pour la mesure continue du film humide sur les surfaces planes. Les étudiants et étudiantes comparent les résultats avec les lectures de la jauge à peigne.

Leçon 2 • Technique de la jauge à peigne

Enseigne la mise en place, la lecture et l'enregistrement corrects des jauges à peigne entaillées sur des revêtements fraîchement appliqués. Les étudiants et étudiantes s'exercent sur des surfaces représentatives.

Leçon 3 • Concepts d'épaisseur de film humide

Explique la relation entre l'épaisseur du film humide, les solides volumiques et l'épaisseur prévue du film sec. Établit pourquoi la mesure à l'état humide permet une correction précoce.

Leçon 1 • Procédures et motifs de mesurage

Enseigne les schémas de mesure par zone, le nombre de lectures par zone et la technique de placement de la sonde. Les personnes apprenantes appliquent les règles d'échantillonnage statistique des spécifications.

Leçon 2 • FDT par ultrasons sur substrats non métalliques

Présente les jauges à écho d'impulsions ultrasoniques pour mesurer les revêtements sur les substrats de béton et de bois. Les étudiants et étudiantes étalonnent et interprètent les relevés sur les surfaces non métalliques.

Leçon 3 • Étalonnage et vérification des jauges

Couvre le réglage du zéro, la vérification des cales certifiées et les procédures de correction du substrat. Les étudiants et étudiantes effectuent des séquences d'étalonnage avant chaque séance de mesure.

Leçon 4 • Principes de mesure DFT

Explique les principes de fonctionnement de l'arrachement magnétique, de l'induction magnétique et des courants de Foucault pour les substrats ferreux et non ferreux. Établit la logique de sélection de l'épaisseur.

Leçon 1 • Fondements de la détection des cavités

Définit les retraits, les piqûres et les vides comme des discontinuités de revêtement qui compromettent la protection contre la corrosion. Explique le principe de détection électrique.

Leçon 2 • Marquage des défauts et vérification des réparations

Établit les procédures de marquage, de cartographie et de vérification de la réparation des défauts détectés. Les élèves confirment que les zones réparées réussissent le nouveau test avant l'approbation finale.

Leçon 3 • Essai à haute tension par étincelage

Aborde le fonctionnement du testeur d'étincelles CC et CA, le calcul de la tension et la sélection d'électrodes pour les revêtements épais. Les étudiants et étudiantes calculent la tension d'essai à partir de l'épaisseur du film sec.

Leçon 1 • Assemblage du dossier d’inspection finale

Guide la compilation de tous les dossiers d'inspection dans un dossier de qualité de projet complet. Les étudiants et étudiantes vérifient l'exhaustivité à l'aide d'une liste de contrôle avant la soumission.

Leçon 2 • Rapport de non-conformité

Couvre l'identification, la classification et la documentation formelle des écarts aux spécifications. Les étudiants rédigent des rapports de non-conformité qui appuient les mesures correctives.

Leçon 3 • Documentation photographique

Établit les normes de capture, d'étiquetage et de classement des photographies d'inspection à titre de preuve objective. Les étudiants et étudiantes mettent en pratique la documentation photographique des défauts et des conditions.

Leçon 4 • Structure du rapport d'inspection

Définit les éléments requis d'un rapport d'inspection quotidien, y compris les données du projet, les relevés et les observations. Les étudiants et étudiantes rédigent des rapports qui satisfont aux exigences du client et du cahier des charges.