Cours de construction mécanique

Leçon 1 • Dessin technique et lecture de plans

Enseigne l'interprétation des projections orthographiques, des dessins d'ensemble et des symboles. La maîtrise de la lecture de plans est essentielle pour exécuter toutes les tâches de construction avec précision.

Leçon 2 • Outils de mesure et de précision

Présente les pieds à coulisse, micromètres, niveaux et jauges utilisés en construction mécanique. Des mesures précises sont à la base de la qualité dans toutes les tâches de fabrication subséquentes.

Leçon 3 • Aperçu de l'industrie et parcours professionnels

Présente la portée de l'industrie de la construction mécanique, les métiers clés et les rôles professionnels. Fournit un contexte pour tout le contenu technique subséquent.

Leçon 4 • Matériaux d'ingénierie et propriétés

Couvre les métaux, alliages, polymères et composites utilisés dans les systèmes mécaniques. Le choix des matériaux affecte directement l'intégrité structurale et le rendement des systèmes.

Leçon 1 • Techniques de tracé et de marquage

Enseigne le traçage, le poinçonnage central et l'utilisation de gabarits pour un tracé précis de l'acier. Un marquage précis réduit les reprises et le gaspillage de matériel lors de la fabrication.

Leçon 2 • Inspection structurale et documentation

Présente les critères d'inspection visuelle, les notions de base des essais non destructifs et les dossiers d'ouvrage exécuté. La documentation soutient l'assurance qualité et la conformité réglementaire.

Leçon 3 • Méthodes d'assemblage boulonné

Explique les classes de boulons, la préparation des trous et les spécifications de couple pour les joints structuraux. Une installation correcte des boulons assure l'intégrité des assemblages sous charges dynamiques.

Leçon 4 • Classification et sélection des éléments en acier

Couvre les profilés à larges ailes, les canaux, les cornières et les sections creuses, ainsi que leurs applications sous charges. Une sélection correcte des éléments prévient la défaillance structurale sous les charges de conception.

Leçon 1 • Symboles de soudure et inspection de la qualité

Enseigne la lecture des symboles de soudure, la réalisation d'inspections visuelles et l'application des critères d'acceptation. Le contrôle de la qualité à cette étape prévient les reprises coûteuses lors de l'assemblage.

Leçon 2 • Principes fondamentaux du soudage et réglage de l'équipement

Couvre la physique de l'arc, les réglages de la machine et le choix des électrodes pour les procédés courants. Un réglage correct est le fondement d'une qualité de soudure constante et sans défaut.

Leçon 3 • Soudage à l'arc sous gaz avec fil électrode (MIG/GMAW)

Couvre la vitesse de dévidage du fil, le choix du gaz de protection et les modes de transfert pour le soudage MIG. Le MIG est le procédé principal pour les travaux de fabrication en atelier à haute productivité.

Leçon 4 • Soudage à l'arc avec électrode enrobée (SMAW)

Enseigne la technique de soudage à la baguette en position plate, horizontale, verticale et au-dessus de la tête. Le SMAW est le procédé de base pour l'acier structural et les travaux de réparation sur le terrain.

Leçon 1 • Matériaux de tuyauterie et pressions nominales

Couvre les spécifications de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, du cuivre et du plastique pour tuyauterie. Le choix du matériau et de la pression nominale détermine la sécurité et la durée de vie des systèmes.

Leçon 2 • Interprétation de dessins isométriques

Enseigne la lecture d'isométriques de tuyauterie, de feuilles de spools et de schémas de circulation pour la planification de l'installation. La maîtrise des isométriques permet une estimation précise des matériaux et des décisions de tracé.

Leçon 3 • Raccords de tuyauterie, brides et vannes

Identifie les coudes, tés, réducteurs, brides et types de vannes utilisés en tuyauterie de procédé. Une sélection correcte des raccords assure des raccordements de systèmes étanches et faciles d'entretien.

Leçon 4 • Coupage, ajustage et assemblage des tuyaux

Couvre les méthodes de coupe, le chanfreinage, l'ajustage et les techniques d'assemblage pour divers matériaux de tuyauterie. Une bonne préparation des joints est essentielle à la qualité de la soudure et à l'intégrité des systèmes.

Leçon 1 • Opérations de gréage et de levage

Enseigne la sélection des élingues, le calcul des charges et la communication des signaux de grue pour des levages sécuritaires. La compétence en gréage est un prérequis pour toutes les tâches de placement d'équipement.

Leçon 2 • Alignement de précision des arbres

Présente les méthodes d'alignement par comparateur et par laser pour les équipements rotatifs accouplés. Le désalignement est la cause principale de défaillance prématurée des appuis et des joints.

Leçon 3 • Pré-mise en service et essais fonctionnels

Aborde la lubrification, les vérifications de rotation et la prise de mesures de base des vibrations avant le démarrage. Les étapes de pré-mise en service préviennent les dommages à l'équipement lors du fonctionnement initial.

Leçon 4 • Préparation des fondations et des plaques d'assise

Couvre l'implantation des boulons d'ancrage, le burinage et la préparation de surface pour les fondations d'équipement. Une fondation bien préparée assure un fonctionnement stable et sans vibrations de l'équipement.

Leçon 1 • Fabrication et installation de conduits

Couvre les calibres de tôle, les types de joints et l'espacement des suspentes pour les conduits rectangulaires et ronds. Des conduits étanches à l'air sont essentiels pour le rendement du système et la qualité de l'air intérieur.

Leçon 2 • Équilibrage des systèmes et essais de rendement

Présente la mesure du débit d'air, l'équilibrage du débit d'eau et les procédures de vérification du rendement. Les systèmes équilibrés fournissent les conditions de conception et minimisent la consommation d'énergie.

Leçon 3 • Tuyauterie et manutention du frigorigène

Enseigne le dimensionnement des lignes de frigorigène, la technique de brasage et les pratiques sécuritaires de manutention du frigorigène. Une bonne gestion du frigorigène protège l'équipement et respecte les réglementations environnementales.

Leçon 4 • Composants et fonctions des systèmes CVC

Identifie les centrales de traitement d'air, les refroidisseurs, les tours de refroidissement et les appareils terminaux. La compréhension de la fonction des composants guide le séquencement et la coordination corrects de l'installation.

Leçon 1 • Principes fondamentaux du fonctionnement des machines CNC

Couvre les notions de base du G-code, le référencement machine et la saisie des décalages d'outil pour les fraiseuses et tours CNC. L'opération CNC permet une production répétable et de haute précision de pièces à grande échelle.

Leçon 2 • Opérations de tournage et de fraisage

Enseigne les opérations de surfaçage, tournage, alésage et fraisage pour la production de composants mécaniques. Des paramètres de coupe corrects prolongent la durée de vie des outils et atteignent les exigences d'état de surface.

Leçon 3 • Contrôle de la qualité en fabrication

Présente l'inspection de la première pièce, les notions de base du contrôle statistique des procédés et le signalement des non-conformités. Un contrôle de la qualité systématique réduit les rebuts et garantit le respect des spécifications du client.

Leçon 4 • Fabrication d'étriers et de supports personnalisés

Applique les compétences de tracé, de coupe et de soudage pour fabriquer des supports structuraux personnalisés. La fabrication personnalisée résout les défis d'installation sur le terrain non abordés par les composants standards.

Leçon 1 • Approvisionnement en matériel et équipement

Aborde le relevé de matériaux, la qualification des fournisseurs et l'accélération pour les projets de construction. Un approvisionnement en temps opportun maintient la productivité et le calendrier des équipes d'installation.

Leçon 2 • Coordination de chantier et interfaces entre métiers

Couvre les réunions de coordination, la résolution de conflits et la gestion des interfaces entre métiers. Une coordination proactive prévient les reprises coûteuses causées par des installations conflictuelles.

Leçon 3 • Contrôle des coûts et gestion des modifications

Présente l'analyse de la valeur acquise, le traitement des ordres de modification et les rapports sur les écarts budgétaires. Les compétences en contrôle des coûts protègent la rentabilité des projets et les relations avec les clients.

Leçon 4 • Planification et ordonnancement de la construction

Couvre les structures de découpage du travail, la méthode du chemin critique et les calendriers avec affectation des ressources. Une planification efficace prévient les retards et les dépassements de coûts sur les projets mécaniques.