Formation étanchéité

Leçon 1 • Catégories de systèmes d’imperméabilisation

Présente les approches d’imperméabilisation par pression négative, par pression positive et intégrale. Fournit un cadre de classification utilisé dans chaque chapitre subséquent.

Leçon 2 • Comportement de l’eau et science du bâtiment

Couvre la pression hydrostatique, l’action capillaire et le transfert de vapeur en tant que forces liées à l’humidité. Relie les principes physiques aux schémas d’infiltration réels que les professionnels doivent traiter.

Leçon 3 • Causes courantes d’infiltration d’eau

Identifie les défauts de conception, les défaillances matérielles et les erreurs d’installation qui permettent l’entrée d’humidité. Développe la pensée diagnostique utilisée tout au long du cours.

Leçon 4 • Aperçu de la réglementation et des normes

Passe en revue les normes de rendement, les codes du bâtiment et les exigences de garantie qui régissent les travaux d’imperméabilisation. Établit une conscience de la conformité appliquée tout au long du cours.

Leçon 1 • Évaluation de l’état du substrat

Évalue la solidité de la surface, la contamination et les revêtements existants qui affectent l’adhérence. Relie l’état du substrat aux exigences de préparation du prochain chapitre.

Leçon 2 • Production de rapports d’évaluation du site

Structure les constatations dans des rapports professionnels avec photos, mesures et recommandations. Fournit la base documentaire pour la planification de projet et la communication avec le client.

Leçon 3 • Outils de mesure de l’humidité

Couvre les humidimètres à pointes, les scanners non invasifs et les sondes d’humidité relative pour quantifier l’humidité. Des lectures précises préviennent les défaillances prématurées d’application.

Leçon 4 • Techniques d’inspection visuelle

Enseigne l’observation structurée des taches, de l’efflorescence, des fissures et des schémas de drainage. Forme la première étape de tout processus d’évaluation de site.

Leçon 1 • Nettoyage et élimination de la contamination

Couvre le lavage sous pression, le nettoyage chimique et le dégraissage pour éliminer les huiles, les sels et la croissance biologique. Des surfaces propres sont le préalable à toutes les étapes de préparation subséquentes.

Leçon 2 • Techniques de préparation mécanique

Enseigne le meulage, le grenaillage, le scarifiage et le brossage métallique pour obtenir les profils de surface requis. Les méthodes mécaniques offrent l’adhérence la plus fiable pour les systèmes à membrane.

Leçon 3 • Contrôle de la qualité de la préparation

Établit des points de contrôle pour la propreté, le profil, la teneur en humidité et le durcissement de l’apprêt. Les barrières de qualité à cette étape préviennent les défaillances coûteuses après l’installation de la membrane.

Leçon 4 • Apprêt et conditionnement de surface

Explique la sélection de l’apprêt, les taux d’application et les exigences de séchage pour différents substrats. Les apprêts favorisent l’adhérence et scellent les surfaces poreuses avant l’installation de la membrane.

Leçon 1 • Science des matériaux des membranes liquides

Compare la chimie, l’allongement et la perméabilité des systèmes polyuréthane, acrylique et bitumineux. La connaissance des matériaux oriente la sélection correcte des produits pour chaque scénario d’application.

Leçon 2 • Durcissement et conditions environnementales

Explique les effets de la température, de l’humidité et de l’exposition aux UV sur le temps de durcissement et le rendement final de la membrane. Le contrôle environnemental prévient la perte d’adhérence et les défauts de surface.

Leçon 3 • Outils et équipements d’application

Couvre les rouleaux, les pinceaux, les raclettes et les équipements de pulvérisation utilisés pour l’application de membranes liquides. Le bon choix d’outil affecte directement l’uniformité du film et les taux de couverture.

Leçon 4 • Contrôle de l’épaisseur du film et du taux de couverture

Enseigne l’utilisation de la jauge d’épaisseur de film humide, le calcul du taux de couverture et la planification des couches multiples pour atteindre l’épaisseur de film sec spécifiée. Une épaisseur insuffisante est le défaut le plus courant des membranes liquides.

Leçon 1 • Installation de membrane autoadhésive

Couvre l’apprêtage de surface, le retrait du film de protection et la consolidation au rouleau pour les feuilles autoadhésives. Une technique appropriée élimine les poches d’air et assure une adhérence sur toute la surface.

Leçon 2 • Types de membranes en feuille et sélection

Compare les membranes de bitume modifié, HDPE, TPO et d’asphalte caoutchouté autoadhésif. Les critères de sélection comprennent le type de substrat, l’exposition et les exigences de rendement du projet.

Leçon 3 • Installation de membrane appliquée au chalumeau

Enseigne le réglage de la flamme du chalumeau, le chauffage de la membrane et le soudage des recouvrements pour les systèmes de bitume modifié. Le travail au chalumeau nécessite un contrôle précis de la chaleur pour éviter d’endommager le substrat ou de brûler la membrane.

Leçon 4 • Assurance qualité des joints et des recouvrements

Établit les largeurs minimales de recouvrement, les protocoles de sondage des joints et d’essai de pelage pour tous les types de membranes en feuille. L’intégrité des joints est le facteur de rendement le plus critique dans les systèmes en feuille.

Leçon 1 • Systèmes d’imperméabilisation des fondations

Couvre les systèmes cristallins, en feuille et liquides conçus pour une application par pression positive en souterrain. Le choix du système dépend de la charge hydraulique, de l’état du substrat et des contraintes d’accès.

Leçon 2 • Défis liés à l’humidité en souterrain

Examine la pression hydrostatique, l’humidité du sol et la fluctuation saisonnière de la nappe phréatique propres aux environnements souterrains. Ces conditions exigent des systèmes plus robustes que les applications hors sol.

Leçon 3 • Méthodes d’imperméabilisation par pression négative

Aborde le ciment hydraulique, le coulis cristallin et le coulis d’injection appliqués de l’intérieur. Les méthodes par pression négative sont utilisées lorsque l’accès extérieur n’est pas disponible.

Leçon 4 • Panneau de drainage et couche de protection

Explique le matelas à picots, le composite de drainage et l’isolant rigide comme couches de protection et de drainage sur les membranes. Ces couches empêchent d’endommager la membrane lors du remblayage et gèrent les eaux souterraines.

Leçon 1 • Composants des assemblages de toiture et de terrasse

Identifie le platelage structural, le pare-vapeur, l’isolant, la membrane et les couches de protection dans un assemblage complet. Comprendre l’ensemble du système prévient l’incompatibilité des composants et les ponts thermiques.

Leçon 2 • Conception de la pente et du drainage

Couvre les exigences minimales de pente, le placement des drains et l’isolant en pente pour un drainage positif. L’eau de mare accélère la dégradation de la membrane et doit être éliminée par la conception.

Leçon 3 • Revêtements de terrasse soumis à la circulation

Aborde les revêtements pour la circulation piétonne et véhiculaire avec des couches d’usure, une résistance au glissement et une capacité de pontage des fissures. Les revêtements de circulation doivent équilibrer le rendement d’imperméabilisation et la durabilité.

Leçon 4 • Pénétrations de toit et détails de bord

Couvre les bottes de tuyau, les bordures de CVC, les murs parapets et l’intégration des métaux de bord spécifiques aux assemblages de toit. Les pénétrations et les bords sont les endroits les plus à risque de défaillance de la membrane de toit.

Leçon 1 • Documentation de clôture et remise

Compile les dessins d’exécution, les rapports d’essais, les fiches techniques des matériaux et les soumissions de garantie dans un ensemble de remise. Une documentation complète protège toutes les parties et permet l’entretien futur.

Leçon 2 • Protocoles d’inspection en cours de processus

Établit des points d’arrêt, des essais témoins et des registres d’inspection quotidiens pendant l’installation. Détecter les défauts pendant l’installation est beaucoup moins coûteux que les correctifs après l’installation.

Leçon 3 • Détection électronique des fuites

Présente les méthodes ELD basse et haute tension pour localiser les brèches de membrane sans eau. L’ELD est essentielle pour les membranes sous les pavés, le ballast ou les assemblages de toit végétalisé.

Leçon 4 • Procédures de réparation et de correction

Aborde la sélection du matériau de rapiéçage, la préparation de surface et la vérification de la réparation pour chaque type de membrane. Une technique de réparation correcte rétablit le rendement complet du système et la couverture de la garantie.