Formation plâtrier plaquiste

Leçon 1 • Identification des dangers en milieu de travail

Enseigne la reconnaissance des dangers physiques, chimiques et ergonomiques courants dans les travaux de cloison sèche et de plâtre. Mène directement à des comportements sécuritaires sur chaque chantier.

Leçon 2 • Le métier de la cloison sèche et du plâtre

Couvre l'histoire, la portée et les cheminements de carrière du métier. Ancre les étudiants dans le contexte de l'industrie avant le début des travaux pratiques.

Leçon 3 • Protocoles de sécurité sur le chantier

Couvre les procédures de cadenassage, de rangement et d'intervention d'urgence. Prépare les étudiants à se conformer aux normes de sécurité sur tout chantier commercial ou résidentiel.

Leçon 4 • Notions de base sur la conformité réglementaire

Présente les règlements de sécurité au travail et l'état de préparation aux inspections sans faire référence à des codes précis. Les étudiants comprennent les obligations de conformité et les pratiques documentaires.

Leçon 1 • Types et propriétés des panneaux de cloison sèche

Examine les panneaux de cloison sèche standard, résistants à l'humidité, coupe-feu et spécialisés. Les étudiants associent le type de panneau aux exigences de l'application avant le début de l'installation.

Leçon 2 • Inspection et entretien des outils

Établit des routines d'inspection préalable à l'utilisation et des calendriers d'entretien pour tous les outils. Un entretien adéquat prévient les défaillances d'équipement et prolonge la durée de vie utile des outils.

Leçon 3 • Outils électriques et équipement mécanique

Couvre les visseuses, les défonceuses, les perceuses à mélanger et les monte-panneaux utilisés dans les travaux de cloison sèche et de plâtre. Les étudiants utilisent chaque outil en toute sécurité et identifient quand une assistance mécanique est requise.

Leçon 4 • Outils manuels pour la cloison sèche et le plâtre

Identifie et démontre l'utilisation appropriée des truelles, des augees, des couteaux et des outils de mesure. Le bon choix d'outils a un impact direct sur la qualité de la finition et l'efficacité du travail.

Leçon 1 • Implantation pour les systèmes de plâtre

Couvre la planification du grillage pour la couche d'enduit de fond, le placement des joints de contrôle et l'implantation du lattis sur les surfaces courbes ou irrégulières. S'appuie sur les compétences d'implantation sur surfaces planes présentées plus tôt.

Leçon 2 • Techniques de mesure et de marquage

Enseigne la mesure linéaire et diagonale précise, l'équerrage des pièces et le marquage des lignes de montants. La précision à cette étape prévient les erreurs coûteuses lors de l'installation.

Leçon 3 • Implantation pour l'installation de cloison sèche

Applique les compétences de mesure pour planifier le placement des panneaux, minimiser les déchets et situer les joints à l'écart des points de contrainte. Les étudiants produisent un diagramme d'implantation des panneaux pour une pièce type.

Leçon 4 • Inspection de l'ossature pour les finisseurs

Couvre comment évaluer l'alignement, l'espacement et la teneur en humidité de l'ossature avant de poser le panneau ou le plâtre. Identifie les défauts d'ossature qui doivent être corrigés d'abord.

Leçon 1 • Traitements des coins et des bordures

Enseigne l'installation de cornières métalliques et en vinyle aux coins extérieurs, coins intérieurs et arches. Un placement adéquat de la cornière est essentiel pour des bordures finies propres et durables.

Leçon 2 • Pose de cloison sèche sur les murs

Couvre le séquencement des panneaux, les schémas de fixation et la gestion des joints bout à bout sur les surfaces verticales. Les étudiants posent une section de mur complète qui répond aux normes d'espacement des fixations de l'industrie.

Leçon 3 • Coupe et façonnage des panneaux de cloison sèche

Enseigne les techniques de coupe par entaille et cassure, à la défonceuse et au couteau-scie pour les coupes droites et courbes. Une coupe précise réduit les déchets et assure des ajustements serrés aux ouvertures et aux coins.

Leçon 4 • Assemblages coupe-feu et spécialisés

Couvre l'installation de panneaux multicouches, les systèmes de gaine technique et l'étanchéité des traversées pour les assemblages coupe-feu. Les étudiants appliquent les séquences d'installation conformes au fabricant et aux codes.

Leçon 1 • Application de la couche de remplissage et de finition

Couvre l'application de la deuxième et de la troisième couche avec des lames de couteau progressivement plus larges pour fondre les joints. Les étudiants obtiennent des surfaces lisses et planes prêtes pour le ponçage.

Leçon 2 • Types et sélection des composés à joints

Distingue les composés à prise rapide des composés à séchage et identifie le produit approprié pour chaque couche. Le choix du composé affecte directement l'adhérence, le retrait et la facilité de ponçage.

Leçon 3 • Ponçage et préparation de surface

Enseigne les séquences de ponçage à la main et à la perche, le contrôle de la poussière et l'inspection de surface sous un éclairage rasant. Un ponçage adéquat détermine l'adhérence finale de la peinture et la qualité visuelle.

Leçon 4 • Encastrement du ruban et première couche

Enseigne l'application du ruban en papier et du ruban à mailles sur les joints plats, les coins intérieurs et les cornières. Une couche de ruban bien encastrée prévient les bulles, le soulèvement et la fissuration dans les couches suivantes.

Leçon 1 • Techniques de couche de finition

Enseigne l'application de la couche de finition au lait de chaux, à la chaux grillée et au sable flotté pour des résultats lisses et texturés. La compétence de la couche de finition distingue les plâtriers de niveau compagnon des débutants.

Leçon 2 • Préparation du substrat pour le plâtre

Couvre le lattis métallique, le lattis de gypse et la préparation des surfaces de maçonnerie, y compris les agents liants. La préparation adéquate du substrat est le facteur le plus important pour l'adhérence et la longévité du plâtre.

Leçon 3 • Application de la couche d'enduit de fond

Enseigne le mélange, l'application et le scarifiage de la couche d'enduit de fond à l'épaisseur et à la texture appropriées. La couche d'enduit de fond crée la clavette mécanique pour toutes les couches de plâtre suivantes.

Leçon 4 • Systèmes de plâtre à projeter et monocouche

Présente le plâtre à projeter en couche mince sur panneau bleu et les systèmes monocouche pour les projets à exécution rapide. Les étudiants comparent le rendement, le coût et les différences d'application par rapport aux systèmes à trois couches.

Leçon 1 • Techniques de texture par projection et au rouleau

Couvre les textures écaillée, peau d'orange et popcorn appliquées au pistolet à trémie et au rouleau. Les étudiants calibrent l'équipement et pratiquent la régularité du motif sur de grandes surfaces.

Leçon 2 • Méthodes de réparation de cloison sèche

Couvre les techniques de pièce de California, de panneau de support et de pièce à mailles pour des trous de différentes tailles. Les étudiants sélectionnent la méthode de réparation appropriée en fonction de la taille du trou et de l'état du substrat.

Leçon 3 • Réparation des fissures et des épaufrures du plâtre

Enseigne le diagnostic des causes des fissures et l'application de matériaux de réparation appropriés pour les fissures allant des capillaires aux fissures structurelles. Un diagnostic correct prévient les défaillances récurrentes après la réparation.

Leçon 4 • Appariement des textures existantes

Développe la compétence diagnostique d'identifier une texture existante et de la reproduire sur une pièce de réparation. L'appariement des textures est le défi le plus courant dans les travaux de rénovation.

Leçon 1 • Contrôle de la qualité et inspection

Établit des routines d'auto-inspection à chaque étape et prépare les étudiants aux inspections par des tiers. Un contrôle de la qualité constant réduit les reprises et protège la réputation professionnelle.

Leçon 2 • Planification et séquencement de projet

Couvre le séquencement des tâches, la planification des temps de séchage et la coordination avec les autres corps de métier. Les étudiants élaborent un calendrier de projet réaliste qui tient compte des temps de cure et des dépendances entre les métiers.

Leçon 3 • Remise au client et documentation

Enseigne la résolution de la liste de déficiences, la documentation de garantie et la communication professionnelle de remise. Les étudiants s'exercent à présenter les travaux terminés et à fournir des conseils d'entretien aux clients.

Leçon 4 • Estimation des matériaux et prise de quantités

Enseigne le calcul de superficie, l'application du facteur de déchet et la prise de quantités de matériaux à partir des dessins. Une estimation précise contrôle le coût du projet et prévient les pénuries ou les surplus de matériaux.