Formation d'installateur d'ascenseurs

Leçon 1 • Composants essentiels et terminologie

Identifie les composants structurels, mécaniques et électriques à l'aide d'une terminologie normalisée du métier. Une dénomination précise est un prérequis pour lire les plans et les bons de travail.

Leçon 2 • Rôles et responsabilités sur le chantier

Définit les rôles de l'installateur, du mécanicien, de l'aide et de l'inspecteur au sein d'une équipe de projet. Clarifie les limites de responsabilité qui régissent des pratiques de travail sécuritaires et conformes.

Leçon 3 • Types de systèmes d'ascenseurs

Compare les conceptions à traction, hydrauliques et sans local des machines selon les besoins d'application et de charge. Fournit un cadre de classification utilisé tout au long du cours.

Leçon 1 • Codes et normes applicables

Présente le cadre du code de sécurité national et les normes consensuelles qui régissent l'installation des ascenseurs. Explique comment les éditions des codes sont adoptées et appliquées par les autorités.

Leçon 2 • Équipement de protection individuelle

Couvre la sélection, l'inspection et l'utilisation appropriée de l'EPI requis dans les environnements de gaine et de local des machines. Relie les exigences en matière d'EPI aux catégories de dangers spécifiques rencontrés sur le chantier.

Leçon 3 • Procédures de cadenassage et d'étiquetage

Détaille les étapes d'isolation énergétique des sources d'énergie électrique, hydraulique et mécanique des équipements d'ascenseur. Un cadenassage et un étiquetage appropriés empêchent la mise sous tension accidentelle lors de l'entretien et de l'installation.

Leçon 4 • Signalement des incidents et intervention d'urgence

Établit des protocoles pour signaler les quasi-accidents, les blessures et les défaillances d'équipement aux parties appropriées. Prépare les étudiants à agir de manière décisive lors des urgences en gaine et des piégeages de passagers.

Leçon 1 • Dessins d'implantation de la gaine

Lit les dessins de la cuvette, des vues en plan et des coupes de la gaine pour extraire les données de dégagement et de structure. Une implantation précise évite les reprises coûteuses lors du cadrage et de l'installation des rails.

Leçon 2 • Spécifications et soumissions

Extrait les exigences matérielles, de performance et d'essai des documents de spécifications du projet. L'examen des soumissions garantit que l'équipement installé correspond à l'intention de conception approuvée.

Leçon 3 • Schémas de câblage et schémas de principe

Interprète les schémas en échelle, les schémas de principe et les schémas de câblage pour les circuits de commande et de puissance des ascenseurs. La connaissance des schémas est essentielle avant toute tâche d'installation électrique ou de dépannage.

Leçon 1 • Préinstallation des portes et cadres de gaine

Installe les cadres de porte, les seuils et la quincaillerie de préinstallation à chaque palier avant le début de l'installation de la cabine. Un alignement précis de la préinstallation évite les problèmes de fonctionnement des portes après le réglage final.

Leçon 2 • Construction et équipement de la cuvette

Couvre l'échelle de cuvette, l'éclairage, l'arrêt d'urgence et les exigences de puisard selon le code de sécurité. Une préparation appropriée de la cuvette est obligatoire avant d'installer tout entraînement ou équipement amortisseur.

Leçon 3 • Implantation de l'axe central et plombage

Établit l'axe central de l'ascenseur à l'aide de fils à plomb, de niveaux laser et de gabarits d'implantation. Une implantation précise de l'axe central est la donnée de référence pour toutes les installations de composants subséquentes.

Leçon 4 • Inspection et vérification de la gaine

Évalue les structures de gaine en béton, en maçonnerie et en acier pour la précision dimensionnelle et l'adéquation structurelle. Les déficiences identifiées ici évitent les défauts d'alignement de l'équipement et les violations du code.

Leçon 1 • Alignement et mesure des rails

Utilise des fils à plomb, des outils de mesure et des systèmes d'alignement laser pour vérifier la position des rails dans tous les plans. L'alignement final doit respecter les tolérances du code avant l'installation des cadres de cabine ou de contrepoids.

Leçon 2 • Montage et jonction des rails

Lève, positionne et épisse les sections de rail à l'aide d'éclisses et de gabarits d'alignement pour maintenir la continuité. Un épissage approprié élimine les joints en gradin qui causent des défauts de qualité de roulement et des déclenchements intempestifs des dispositifs de sécurité.

Leçon 3 • Fabrication et montage des supports de rails

Fabrique et installe les supports de rails aux intervalles requis par le code sur les parois de la gaine et l'acier de structure. L'espacement des supports et la profondeur d'encastrement affectent directement la rigidité du rail et la performance des dispositifs de sécurité.

Leçon 1 • Préinstallation électrique du local des machines

Installe les sectionneurs, les conduits et le câblage d'alimentation de l'entrée de service au contrôleur d'entraînement. Un dimensionnement et une mise à la terre corrects des fils protègent l'équipement et satisfont aux exigences du code de l'électricité.

Leçon 2 • Configuration des poulies et du système de câbles

Installe les poulies de renvoi, les poulies de tête et les câbles de levage avec un mouflage et un équilibrage de tension corrects. Un mouflage et une égalisation de tension appropriés sont essentiels pour un transfert de charge sûr et une durée de vie des câbles.

Leçon 3 • Installation de la centrale hydraulique

Installe les centrales hydrauliques, les vérins et la tuyauterie pour les systèmes hydrauliques à action directe et sans cuvette. Des raccords hydrauliques sans fuite et une sélection correcte du fluide sont essentiels pour un fonctionnement fiable.

Leçon 4 • Configuration du régulateur et des dispositifs de sécurité

Installe et ajuste les régulateurs de survitesse et les dispositifs de sécurité de la cabine qui arrêtent une descente incontrôlée. La tension correcte du câble du régulateur et les réglages de vitesse de déclenchement sont vérifiés avant tout déplacement de la cabine chargée.

Leçon 1 • Assemblage du cadre et de la plateforme de la cabine

Assemble la traverse supérieure, les montants et la sole pour former le cadre de la cabine, puis installe la structure de la plateforme. La précision dimensionnelle à ce stade détermine l'ajustement de la caisse, l'alignement des portes et la qualité de roulement.

Leçon 2 • Assemblage du cadre du contrepoids et des masses

Assemble le cadre du contrepoids, installe les masses de remplissage et fixe l'ensemble pour le déplacement dans la gaine. La masse correcte du contrepoids équilibre la charge de la cabine et réduit la consommation d'énergie de la machine d'entraînement.

Leçon 3 • Installation et finition de la caisse

Installe les panneaux de caisse, le plafond, le revêtement de sol et les accessoires intérieurs dans le cadre de la cabine assemblé. Une installation correcte de la caisse protège les matériaux de finition et assure la conformité dimensionnelle avec les dessins approuvés.

Leçon 4 • Fixation des câbles à la cabine et au contrepoids

Fixe les câbles de levage aux chapes de la cabine et du contrepoids à l'aide de quincaillerie de terminaison et de manilles approuvées. Un ajustement correct de la chape permet d'obtenir une tension égale des câbles et un nivellement précis de la cabine aux paliers.

Leçon 1 • Première mise sous tension et configuration des paramètres

Séquençage de la première mise sous tension du contrôleur, réglage des paramètres d'entraînement et exécution du déplacement à basse vitesse de la cabine. Une mise sous tension systématique évite les dommages à l'équipement et identifie les erreurs de câblage avant le déplacement à pleine vitesse.

Leçon 2 • Essais de réception et inspection

Effectue les essais de pleine charge, de survitesse, des dispositifs de sécurité et des portes requis pour l'acceptation par l'autorité compétente. Des registres d'essais précis démontrent la conformité au code et autorisent l'ascenseur à être utilisé par le public.

Leçon 3 • Architecture du système de commande

Explique les architectures de commande à microprocesseur, à logique à relais et à entraînement à fréquence variable ainsi que leurs topologies de câblage. La compréhension de l'architecture guide le câblage systématique, la programmation et le diagnostic des défauts.

Leçon 4 • Câblage de l'opérateur de porte et des verrouillages

Câble et ajuste les opérateurs de porte de cabine, les verrouillages de portes palières et les bords de sécurité de porte à tous les paliers. L'intégrité du circuit de verrouillage est la principale barrière contre l'accès à la gaine pendant le déplacement de la cabine.