Formation en mécanique d'ascenseur

Leçon 1 • Composants de la cage d'ascenseur et de la fosse

Détaille les amortisseurs, les interrupteurs de fin de course, les échelles de fosse et le câblage de la cage d'ascenseur. Ancre les étudiants dans l'environnement physique où la plupart des tâches d'entretien ont lieu.

Leçon 2 • Systèmes mécaniques des ascenseurs à traction

Examine les poulies, les câbles, les contrepoids et les rails de guidage dans les ascenseurs à traction. Relie les interdépendances mécaniques à la gestion sécuritaire de la charge et à la qualité de conduite.

Leçon 3 • Équipement de la salle des machines d'ascenseur

Identifie les composants de la salle des machines, y compris les moteurs, les contrôleurs et les sectionneurs. Établit la salle des machines comme le centre névralgique opérationnel du système.

Leçon 4 • Composants de la cabine et du système de porte

Examine les intérieurs de cabine, les opérateurs de porte, les galets de suspension et les seuils, en notant la finition et l'éclairage. Relie l'intégrité du système de porte à la sécurité des passagers, au confort de conduite et à la fiabilité opérationnelle.

Leçon 1 • Alimentation et distribution électrique

Couvre l'alimentation triphasée, les transformateurs, les fusibles et la mise à la terre dans les installations d'ascenseur. Relie une distribution électrique adéquate à la protection du moteur et à la conformité au code.

Leçon 2 • Principes fondamentaux du contrôleur à microprocesseur

Présente les contrôleurs d'ascenseur programmables, les cartes d'entrée/sortie et les bus de communication série. Fait le pont entre la connaissance des relais traditionnels et les plateformes de contrôle numériques modernes.

Leçon 3 • Lecture des schémas de câblage d'ascenseur

Enseigne les symboles schématiques, le logigramme à contacts et les conventions de schéma de câblage propres aux ascenseurs. Permet un traçage de circuit précis avant de commencer tout travail pratique.

Leçon 4 • Systèmes de commande et d'entraînement de moteur

Examine les démarreurs de moteurs à courant alternatif et continu, les entraînements à fréquence variable et les entraînements régénératifs. Relie le réglage de l'entraînement à la qualité de conduite et à l'efficacité énergétique.

Leçon 1 • Exigences de sécurité pour les amortisseurs et la fosse

Détaille les tests de course de l'amortisseur à huile, la compression de l'amortisseur à ressort et l'espace de sécurité en fosse. Relie la performance de l'amortisseur à la protection lors d'une défaillance de ralentissement terminal.

Leçon 2 • Opérations des pompiers et d'urgence

Enseigne le service pompier de phase I et II, l'éclairage d'urgence et les systèmes d'opération de secours automatique. Prépare les techniciens à vérifier le fonctionnement correct des fonctions de sécurité des personnes.

Leçon 3 • Fonctionnement du régulateur de vitesse et du système de sécurité

Explique la fonction du régulateur centrifuge, la vitesse de déclenchement et l'engagement du parachute de cabine. Relie l'étalonnage du régulateur directement à la prévention d'une descente incontrôlée.

Leçon 4 • Procédures d'inspection et de test périodiques

Décrit les tests périodiques requis, les listes de vérification d'inspection et les pratiques de documentation. S'assure que les étudiants peuvent préparer l'équipement pour une inspection par un tiers sans déficiences.

Leçon 1 • Élaboration d'un calendrier d'entretien préventif

Couvre la fréquence des tâches, le classement par priorité et la documentation pour les programmes d'entretien préventif. Relie la planification structurée à la réduction des rappels d'intervention urgents et à la prolongation de la durée de vie des composants.

Leçon 2 • Lubrification et entretien des fluides

Identifie les lubrifiants corrects pour les rails de guidage, les poulies, les roulements et les systèmes hydrauliques. Une lubrification adéquate prévient l'usure prématurée et maintient les garanties du fabricant.

Leçon 3 • Entretien préventif du système de porte

Couvre l'embrayage de l'opérateur de porte, le remplacement des galets de suspension, le nettoyage du seuil et le réglage de la temporisation. L'entretien préventif du système de porte réduit directement la source la plus fréquente de rappels d'intervention pour ascenseur.

Leçon 4 • Inspection des câbles et des chaînes

Enseigne le comptage des fils cassés d'un câble métallique, la mesure de l'allongement et l'inspection de la chaîne de compensation. Identifie les critères de mise hors service avant une défaillance catastrophique.

Leçon 1 • Utiliser les outils et appareils de diagnostic

Couvre l'utilisation du multimètre, de la pince ampèremétrique, de l'oscilloscope et du logiciel de diagnostic sur ordinateur portable. Une sélection et une technique correctes de l'outil produisent des lectures précises qui guident les réparations.

Leçon 2 • Diagnostic des pannes du système hydraulique

Couvre la descente lente, la dérive, le bruit excessif et la surchauffe dans les systèmes hydrauliques. Les pannes hydrauliques impliquent souvent plusieurs composants en interaction nécessitant un isolement méthodique.

Leçon 3 • Techniques d'isolement des pannes électriques

Enseigne la localisation de circuit ouvert, de court-circuit et de défaut à la terre dans le câblage d'ascenseur. Un isolement précis des pannes électriques prévient les pannes répétées et les dommages à l'équipement.

Leçon 4 • Méthodologie de dépannage systématique

Présente les stratégies de diagnostic par division, de symptôme à cause et de substitution. Une approche structurée empêche le remplacement aléatoire de pièces et réduit le temps de réparation.

Leçon 1 • Réparation de l'assemblage de frein

Détaille le remplacement des garnitures de frein, le test de la bobine, le remplacement des ressorts et le réglage post-réparation. La réparation des freins doit toujours se conclure par un test vérifié de la distance d'arrêt.

Leçon 2 • Procédures de remplacement des câbles métalliques

Détaille les procédures de dépose, d'installation, d'égalisation et de rodage des câbles pour ascenseurs à traction. L'installation correcte des câbles détermine directement la capacité de charge sécuritaire et la durée de vie du câble.

Leçon 3 • Réparation de pompe et valve hydrauliques

Enseigne la dépose de l'unité de pompage, le démontage du bloc de valve, le remplacement des joints et la purge du système. Les réparations hydrauliques exigent une propreté stricte pour prévenir les pannes liées à la contamination.

Leçon 4 • Réparation et remplacement de l'opérateur de porte

Couvre le remplacement du moteur, l'échange de la carte d'entraînement, le réglage de l'embrayage et le remplacement des galets de suspension. Les réparations de l'opérateur de porte restaurent l'aspect le plus visible de la performance de l'ascenseur pour les passagers.

Leçon 1 • Modernisation du système de porte

Examine le remplacement des opérateurs de porte mécaniques par des opérateurs électroniques et des bords sensibles. Les systèmes de porte modernes réduisent le risque de coincement et améliorent le débit des passagers.

Leçon 2 • Mise en service des systèmes modernisés

Décrit les séquences complètes de mise en service, les tests de charge et la documentation pour les ascenseurs modernisés. Une mise en service minutieuse confirme que tous les systèmes interagissent correctement avant la remise en service.

Leçon 3 • Mises à niveau du système d'entraînement

Détaille le remplacement des entraînements à courant continu par des systèmes à fréquence variable en courant alternatif et les remplacements de moteurs. Les mises à niveau de l'entraînement réduisent la consommation d'énergie et éliminent les composants obsolètes sans pièces de rechange.

Leçon 4 • Évaluation de l'équipement pour la modernisation

Enseigne les visites d'état, l'estimation de la durée de vie résiduelle et la justification de la modernisation. Une évaluation précise évite la sur-spécification et assure des décisions de mise à niveau rentables.

Leçon 1 • Travailler dans les cages d'ascenseur et les fosses

Détaille les procédures d'entrée sécuritaire, les protocoles de communication et les méthodes d'immobilisation de la cabine. Le travail en cage d'ascenseur et en fosse exige une conscience constante de l'équipement en mouvement et des voies de sortie limitées.

Leçon 2 • Équipement de protection individuelle

Couvre la sélection, l'inspection et l'utilisation de l'ÉPI pour les risques électriques, de chute et chimiques. La sélection correcte de l'ÉPI correspond au niveau de danger spécifique de chaque tâche d'entretien.

Leçon 3 • Procédures de cadenassage et étiquetage

Enseigne l'identification des sources d'énergie, l'application du cadenassage, la vérification et la libération pour les systèmes d'ascenseur. Le cadenassage est le contrôle principal empêchant la mise sous tension inattendue pendant l'entretien.

Leçon 4 • Signalement et enquête d'incident

Couvre le signalement des quasi-accidents, l'analyse des causes profondes et la documentation des mesures correctives. Une enquête systématique sur les incidents prévient la récurrence et améliore la culture de sécurité du site.