Formation en construction navale

Leçon 1 • Aperçu des matériaux de construction navale

Présente les matériaux que sont le bois, la fibre de verre, l'aluminium et les composites à un niveau conceptuel. Les étudiants associent les propriétés des matériaux aux applications appropriées des navires.

Leçon 2 • Lecture des plans et des devis

Enseigne l'interprétation des dessins de lignes, des plans de construction et des devis écrits. Les étudiants extraient les dimensions et les listes de matériaux à partir de plans de bateaux standard.

Leçon 3 • Histoire des traditions de construction navale

Retrace les méthodes de construction, de l'artisanat ancien aux chantiers de production modernes. Établit des liens entre les techniques historiques et les matériaux et méthodes encore utilisés aujourd'hui.

Leçon 4 • Sécurité en atelier et orientation sur les outils

Établit des pratiques de travail sécuritaires et présente les outils manuels et électriques utilisés tout au long du cours. Les bonnes habitudes formées ici sous-tendent tout le travail pratique.

Leçon 1 • Fraisage et dimensionnement du bois

Enseigne le corroyage, le rabotage et le refendage du bois d'œuvre à des dimensions précises. Une préparation précise du bois est essentielle pour des assemblages serrés et des surfaces de carène lisses.

Leçon 2 • Cintrage et laminage du bois

Présente le cintrage à la vapeur et le laminage à froid pour les éléments structuraux courbes. Les étudiants produisent des membrures cintrées et des poutres laminées selon des rayons spécifiés.

Leçon 3 • Compréhension des essences de bois pour usage marin

Examine la résistance à la pourriture, le poids et l'usinabilité des essences utilisées en construction navale. Les étudiants sélectionnent les essences appropriées pour les applications structurales et de finition.

Leçon 4 • Contreplaqué marin et panneaux

Distingue les qualités de contreplaqué marin des panneaux de construction standard. Les étudiants évaluent la qualité du collage, la présence de vides et le placage de surface pour l'adéquation structurale.

Leçon 1 • Mise en place des membrures et des gabarits

Positionne et entretoise les membrures ou les gabarits sur le berceau de construction selon l'axe tracé. Les étudiants vérifient l'alignement avant le début du bordé.

Leçon 2 • Construction du berceau de construction

Construit un berceau de construction rigide et de niveau pour soutenir les gabarits pendant la construction. Un berceau de construction vrai empêche le gauchissement et le dévers dans la coque finie.

Leçon 3 • Développement des gabarits de formes

Extrait les formes des gabarits à partir des lignes tracées et les transfère sur du contreplaqué ou du MDF. Des gabarits précis définissent la forme en coupe transversale de la coque à chaque station.

Leçon 4 • Galbe des lignes à l'aide de lattes

Utilise des lattes flexibles pour galber les lignes de flottaison, les lignes de buttock et les diagonales en courbes lisses. Les étudiants identifient et corrigent les points de gauchissement avant toute coupe du bois.

Leçon 1 • Construction à lattés

Applique des lattes de cèdre ou de pin collées sur chant sur des gabarits pour former une coque monocoque. Les étudiants galbent la coque à l'intérieur et à l'extérieur avant d'appliquer le renfort en fibre.

Leçon 2 • Éléments structuraux et ossature

Installe la quille, l'étrave, le tableau arrière et les varangues comme structure primaire de la coque. Ces éléments transmettent les charges de la peau de la coque au lest et au gréement.

Leçon 3 • Technique du bordé à clin

Enseigne la construction à virures chevauchantes pour des coques légères et rigides. Les étudiants ajustent et rivent ou collent les recouvrements pour obtenir une surface lisse et étanche.

Leçon 4 • Technique du bordé à carvel

Couvre le spiling, l'ajustage et la fixation des virures jointives sur les membrures. Les étudiants produisent une surface de coque lisse, pouvant être calfateée avec des joints serrés.

Leçon 1 • Systèmes de résine et leurs propriétés

Compare les résines polyester, vinyle ester et époxy pour la résistance, l'adhérence et la résistance à l'humidité. Les étudiants sélectionnent la résine correcte pour chaque application.

Leçon 2 • Infusion sous vide et mise en sac

Présente l'infusion de résine assistée par le vide et la mise en sac sous vide pour des rapports fibre/résine plus élevés. Les étudiants installent les lignes d'infusion et obtiennent des stratifiés sans vides.

Leçon 3 • Stratification manuelle et laminage humide

Enseigne le laminage humide sur un moule à l'aide de rouleaux et de pinceaux pour obtenir un imprégnation complète. Les étudiants construisent des séquences de stratifié jusqu'à l'épaisseur et au poids spécifiés.

Leçon 4 • Matériaux d'âme et construction sandwich

Couvre les âmes en balsa, en mousse et en nid d'abeille liées entre des peaux en fibre pour la rigidité et l'allègement. Les étudiants laminent des panneaux sandwich et testent la qualité du collage.

Leçon 1 • Cloisons étanches et cloisons de séparation

Ajuste et lie les cloisons étanches structurales qui rigidifient la coque et définissent les espaces intérieurs. Le tabage des cloisons à la coque transfère efficacement les charges.

Leçon 2 • Pont en bois et revêtement de pont

Applique les surfaces de pont en teck, contreplaqué ou fibre de verre avec une pose et une fixation appropriées. La construction étanche du pont empêche l'infiltration d'humidité dans la coque.

Leçon 3 • Construction du trunk de cabine

Construit les côtés de cabine, les hiloires et la structure du toit pour résister au gauchissement et à l'infiltration d'eau. Les étudiants intègrent les hublots et les panneaux d'écoutille dans la structure de la cabine.

Leçon 4 • Menuiserie intérieure et ébénisterie

Construit des couchettes, des banquettes, des éléments de cuisine et des rangements en utilisant des matériaux de qualité marine. La menuiserie doit être légère, solide et tolérante à l'environnement marin.

Leçon 1 • Notions de base des systèmes électriques marins

Couvre le câblage CC, les batteries, la protection des circuits et la liaison à la terre pour le contrôle de la corrosion. Les étudiants câblent un panneau 12 volts de base selon les normes de câblage marin.

Leçon 2 • Plomberie et passe-coques

Installe les prises de mer, les pompes de cale, les systèmes d'eau douce et les réservoirs de retention. Une installation correcte des passe-coques prévient l'envahissement et répond aux exigences de sécurité.

Leçon 3 • Installation du gréement et de l'accastillage de pont

Installe les cadènes, les taquets, les winchs et les points d'attache du gréement dormant. Les plaques de renfort répartissent les charges dans la structure du pont.

Leçon 4 • Installation des systèmes de direction

Installe les systèmes de direction à barre franche, à câble et hydrauliques avec une géométrie et une rétroaction correctes. Les étudiants alignent le gouvernail, la mèche, le safran et la barre pour une direction douce et réactive.

Leçon 1 • Préparation de surface et galbe

Remplit les creux et galbe la coque jusqu'à une surface lisse en utilisant des enduits de galbe à l'époxy. Une coque bien galbée réduit la traînée et améliore la finition de la peinture finale.

Leçon 2 • Liste de vérification du lancement et essais en mer

Effectue une inspection systématique avant le lancement et documente les résultats des essais en mer. Les étudiants vérifient que tous les systèmes fonctionnent correctement avant la mise en service du navire.

Leçon 3 • Application de la peinture antifouling

Sélectionne et applique des systèmes antifouling appropriés à l'environnement d'exploitation du navire. Une application correcte prévient la croissance marine et la dégradation de la coque.

Leçon 4 • Apprêts et couches de barrière

Applique des couches de barrière à l'époxy et des couches d'accrochage pour sceller le substrat et favoriser l'adhérence de la couche de finition. Les couches de barrière empêchent le cloquage osmotique sur les coques en fibre de verre.