Cours de métrologie dimensionnelle

Leçon 1 • Erreur de mesure et incertitude

Distingue les erreurs systématiques et aléatoires et introduit les budgets d'incertitude. Permet aux apprenants d'identifier et de quantifier les sources d'erreur de mesure.

Leçon 2 • Introduction à la science de la mesure

Couvre la définition de la métrologie, ses branches et sa pertinence industrielle. Relie la science de la mesure à l'assurance qualité et à la conformité des produits.

Leçon 3 • Fondamentaux de la cotation géométrique

Introduit les dimensions linéaires, angulaires et géométriques telles que définies sur les dessins techniques. Développe les compétences de lecture nécessaires pour toutes les tâches de mesure ultérieures.

Leçon 4 • Unités, étalons et traçabilité

Explique le système d'unités SI, les étalons physiques et les chaînes de traçabilité. Fournit la base pour comprendre l'étalonnage et la validité des mesures.

Leçon 1 • Comparateurs à cadran et numériques

Explique la mécanique des comparateurs à cadran, les variantes numériques et les supports de comparateur. Les apprenants apprennent à configurer les comparateurs pour les mesures comparatives et de battement.

Leçon 2 • Sélection des instruments et rapport de jauge

Enseigne la règle du fabricant de cales 10:1 et les critères de sélection des instruments. Les apprenants font correspondre systématiquement la capacité des instruments aux exigences de tolérance.

Leçon 3 • Marbres et colonnes de mesure

Couvre l'utilisation des marbres en granit, des colonnes de mesure et des outils de traçage. Les apprenants effectuent des mesures de hauteur et de gradin par rapport à un plan de référence.

Leçon 4 • Outils de mesure manuels

Couvre les règles en acier, les pieds à coulisse et les micromètres comme outils manuels principaux. Les apprenants pratiquent les techniques correctes de préhension, de lecture et de mise à zéro.

Leçon 1 • Enregistrements d'étalonnage et documentation

Couvre les certificats d'étalonnage, la gestion des enregistrements et les pistes d'audit. Les apprenants créent des enregistrements d'étalonnage conformes répondant aux exigences du système qualité.

Leçon 2 • Concepts et terminologie d'étalonnage

Définit l'étalonnage, la vérification et le réglage et les distingue. Établit la base conceptuelle pour toutes les activités d'étalonnage dans le chapitre.

Leçon 3 • Bases de l'analyse du système de mesure

Introduit les études de répétabilité et de reproductibilité des jauges (GR&R). Les apprenants interprètent les résultats GR&R pour évaluer la variation due à l'instrument et à l'opérateur.

Leçon 4 • Réponse en cas de dépassement de tolérance et risques

Aborde les actions à entreprendre lorsque les instruments échouent à l'étalonnage et l'évaluation des risques produits. Les apprenants appliquent des règles de décision pour le sort des produits suspects.

Leçon 1 • Symboles GD&T et cadres de contrôle de caractéristique

Introduit tous les symboles de caractéristique GD&T et la structure du cadre de contrôle de caractéristique. Les apprenants décodent les cadres pour extraire le type de tolérance, la valeur et les références.

Leçon 2 • Modificateurs de condition de matière

Explique les modificateurs MMC, LMC et RFS et leur effet sur les zones de tolérance. Les apprenants calculent la tolérance bonus et appliquent les concepts de condition virtuelle.

Leçon 3 • Référentiels de référence

Explique les caractéristiques de référence, les référentiels de référence et le principe de positionnement 3-2-1. Les apprenants établissent et simulent des référentiels de référence pour la configuration de mesure.

Leçon 4 • Tolérances de forme et d'orientation

Couvre la planéité, la rectitude, la circularité, la cylindricité, le parallélisme et la perpendicularité. Les apprenants appliquent des stratégies de mesure pour vérifier chaque type de tolérance.

Leçon 1 • Paramètres de rugosité de surface

Couvre Ra, Rz, Rq, Rmax et d'autres paramètres d'amplitude avec des définitions. Les apprenants sélectionnent les paramètres appropriés pour des applications fonctionnelles spécifiques.

Leçon 2 • Fondamentaux de la texture de surface

Définit la rugosité, l'ondulation, l'orientation et les défauts comme composants de la texture de surface. Relie la texture de surface aux résultats de performance tribologique et de fatigue.

Leçon 3 • Mesure de surface sans contact

Introduit la profilométrie optique, la microscopie confocale et l'interférométrie en lumière blanche. Les apprenants comparent les méthodes avec et sans contact pour différents types de surfaces.

Leçon 4 • Spécification et rapport de texture de surface

Couvre l'interprétation des cotes sur le dessin, le rapport de mesure et les critères d'acceptation. Les apprenants produisent des rapports de mesure de texture de surface conformes.

Leçon 1 • Planification et exécution de la mesure

Couvre la planification de la mesure, les stratégies d'échantillonnage de points et la mesure des caractéristiques. Les apprenants écrivent et exécutent des routines de mesure pour des pièces prismatiques et complexes.

Leçon 2 • Configuration de la pièce et alignement des références

Explique le montage, l'alignement de la pièce et la construction du référentiel de référence dans le logiciel MMT. Les apprenants alignent les pièces sur les références du dessin avant l'exécution de la mesure.

Leçon 3 • Rapport MMT et interprétation des résultats

Aborde les rapports de sortie MMT, les graphiques d'écart et l'évaluation de la tolérance. Les apprenants interprètent les rapports et communiquent les résultats aux équipes d'ingénierie et de production.

Leçon 4 • Types et construction des MMT

Décrit les configurations de MMT à pont, à portique, à bras horizontal et portables. Les apprenants identifient les composants de la machine et comprennent leur effet sur la précision.

Leçon 1 • Systèmes de mesure optiques et par vision

Couvre les projecteurs de profil, les systèmes de vision et les scanners laser pour la mesure 2D et 3D. Les apprenants appliquent des méthodes optiques à des caractéristiques petites, délicates ou complexes.

Leçon 2 • Tomographie assistée par ordinateur en métrologie

Introduit la tomographie industrielle pour la mesure des caractéristiques internes et la détection de porosité. Les apprenants comprennent les principes de la tomographie, la résolution des voxels et l'extraction dimensionnelle.

Leçon 3 • Mesure des filetages et des engrenages

Couvre la mesure des filetages par la méthode des trois fils, par méthodes optiques et MMT, ainsi que l'inspection des engrenages. Les apprenants vérifient le diamètre sur flancs, l'angle d'hélice et le profil de dent.

Leçon 4 • Tracker laser et photogrammétrie

Introduit les trackers laser et la photogrammétrie pour la métrologie de grands volumes. Les apprenants comprennent les principes de fonctionnement, les limites de précision et les applications aérospatiales typiques.

Leçon 1 • Amélioration continue par la mesure

Applique les données de mesure à l'analyse des causes profondes, aux actions correctives et à l'optimisation des processus. Les apprenants utilisent les données dimensionnelles pour piloter et vérifier les améliorations de fabrication.

Leçon 2 • Maîtrise statistique des procédés pour la métrologie

Explique les cartes de contrôle (X-barre/R, I-MR) appliquées aux données de mesure dimensionnelle. Les apprenants détectent les dérives de processus et distinguent les causes communes des causes spéciales de variation.

Leçon 3 • Analyse de capabilité de processus

Couvre les indices Cp, Cpk, Pp et Ppk et leur calcul à partir des données de mesure. Les apprenants évaluent si les processus répondent aux exigences de tolérance et identifient les besoins d'amélioration.

Leçon 4 • Fondements statistiques pour la mesure

Revise la loi normale, les statistiques descriptives et les intervalles de confiance pour les données de mesure. Fournit la base statistique pour toute l'analyse de données dans le chapitre.