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Formation systèmes VRF
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Formation systèmes VRF

4,8

Maîtrisez les systèmes VRF de A à Z — conception, installation, mise en service, dépannage et optimisation énergétique, le tout en une seule formation. Conçue pour les techniciens HVAC, ingénieurs et entrepreneurs qui ont besoin de compétences réelles et applicables sur les systèmes modernes à débit de frigorigène variable. Si vous travaillez avec le VRF ou prévoyez de le faire, cette formation est celle qui vous y mène.

Dedika pour entreprises

Ce que vous allez apprendre:

Ce cours couvre toutes les phases des systèmes VRF, des fondamentaux et types de systèmes aux calculs de charge, conception de tuyauterie et sélection d'équipements. Vous apprendrez l'installation et la mise en service, y compris l'évacuation, la charge de frigorigène et le câblage. La formation sur les contrôles comprend le réglage du thermostat, l'intégration BACnet et Modbus avec l'automatisation. Vous acquerrez des compétences de dépannage à l'aide de codes d'erreur, de manomètres et de logiciels de diagnostic. Couvre également la maintenance préventive, l'analyse énergétique et les technologies émergentes comme les contrôles par IA et les frigorigènes à faible GWP.

Comment vous étudiez de façon pratique Formation systèmes VRF

Comment vous pratiquez Formation systèmes VRF

Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe

Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre propre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.

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Contenu du cours

8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)

Chapitre 1Voir les détails

Fondamentaux et Principes des Systèmes VRF

  • Leçon 1 • Frigorigènes Utilisés dans les Systèmes VRF

    Couvre le R-410A, le R-32, le R-454B et les alternatives à faible PRP, y compris les classifications de sécurité. Prépare les apprenants à sélectionner les frigorigènes en fonction de l'efficacité, de la sécurité et de l'impact environnemental.

  • Leçon 2 • Aperçu des Composants Clés VRF

    Identifie les rôles des unités extérieures, des unités intérieures, des contrôleurs de dérivation et des tuyauteries de frigorigène. Relie les fonctions des composants aux performances globales du système et à la régulation.

  • Leçon 3 • Technologie du Compresseur à Fréquence Variable

    Explique le fonctionnement du compresseur à vitesse variable et son impact sur la modulation de puissance et l'efficacité. Relie la technologie de l'onduleur à l'avantage des VRF en matière de performance à charge partielle par rapport aux systèmes à vitesse fixe.

  • Leçon 4 • Cycle Frigorifique dans les Systèmes VRF

    Couvre les étapes du cycle à compression de vapeur spécifiques aux VRF : compression, condensation, détente, évaporation. Établit les fondements thermodynamiques pour tous les sujets de conception VRF ultérieurs.

  • Leçon 5 • Classifications et Types de Systèmes VRF

    Distingue les configurations VRF pompe à chaleur, récupération de chaleur et refroidissement seul. Permet une sélection précise du système en fonction des profils de charge du bâtiment et des exigences de zonage.

Chapitre 2Voir les détails

Calcul de Charge et Dimensionnement du Système

  • Leçon 1 • Analyse de la Charge Thermique du Bâtiment

    Enseigne les calculs de gains/pertes de chaleur sensible et latente pour les murs, les toits, les fenêtres et les occupants. Fournit les données de base requises pour une sélection précise des équipements VRF.

  • Leçon 2 • Sélection de la Puissance de l'Unité Extérieure

    Couvre les facteurs de correction de puissance du fabricant pour la température ambiante, l'altitude et la longueur des tuyauteries. Garantit que l'unité extérieure sélectionnée répond à la demande de pointe simultanée dans toutes les zones.

  • Leçon 3 • Psychrométrie pour la Conception VRF

    Applique l'analyse du diagramme psychrométrique pour déterminer les conditions de l'air soufflé et les performances du serpentin. Relie les exigences de régulation de l'humidité à la sélection et à la puissance de l'unité intérieure.

  • Leçon 4 • Outils Logiciels de Calcul de Charge

    Présente les logiciels standard de l'industrie pour les calculs de charge par bloc et pièce par pièce. Valide les calculs manuels et rationalise la documentation pour les soumissions de systèmes VRF.

  • Leçon 5 • Sélection et Appariement des Unités Intérieures

    Fait correspondre les types et les puissances des unités intérieures aux charges des zones et aux contraintes architecturales. Aborde les règles de ratio de combinaison et leur effet sur les performances du système.

Chapitre 3Voir les détails

Conception et Disposition du Système VRF

  • Leçon 1 • Conception Électrique et de Puissance pour VRF

    Couvre les exigences d'alimentation électrique, les configurations de câblage et le dimensionnement des sectionneurs pour les équipements VRF. Relie la conception électrique à une installation sûre et à une mise en service conforme aux normes.

  • Leçon 2 • Intégration de la Ventilation avec le VRF

    Aborde les systèmes dédiés d'air extérieur, les ventilateurs récupérateurs d'énergie et les méthodes d'intégration d'air neuf. Assure une ventilation conforme aux normes sans compromettre l'efficacité du VRF.

  • Leçon 3 • Disposition du Système et Stratégie de Zonage

    Applique les principes de zonage pour regrouper les unités intérieures par horaire d'occupation et profil de charge. Optimise la disposition du système pour la récupération d'énergie et le fonctionnement simultané en chauffage/refroidissement.

  • Leçon 4 • Principes de Conception des Tuyauteries de Frigorigène

    Établit les règles pour le dimensionnement des tuyaux, les limites de longueur équivalente et les différences d'élévation entre les unités. Assure que le débit de frigorigène et le retour d'huile répondent aux normes du fabricant et de l'industrie.

  • Leçon 5 • Sélection du Contrôleur de Dérivation

    Couvre les types de contrôleurs de dérivation, les configurations de ports et l'appariement de puissance avec les unités intérieures connectées. Relie la sélection du contrôleur au fonctionnement de récupération de chaleur et à la distribution du frigorigène.

Chapitre 4Voir les détails

Contrôles VRF et Automatisation des Bâtiments

  • Leçon 1 • Systèmes de Gestion Centralisée

    Exploite les contrôleurs centraux pour les installations VRF multi-systèmes, y compris les tableaux de bord de suivi énergétique. Permet aux gestionnaires d'installations d'optimiser les performances dans les grands bâtiments multi-zones.

  • Leçon 2 • Contrôle de la Demande et Gestion de l'Énergie

    Programme les stratégies de limitation de la demande, d'écrêtement des pointes et de mise en veille nocturne dans les systèmes de contrôle VRF. Réduit les coûts énergétiques tout en maintenant le confort des occupants pendant les périodes de pointe.

  • Leçon 3 • Configuration du Thermostat et de la Télécommande

    Configure les télécommandes filaires et sans fil, y compris l'attribution des adresses et les réglages de mode. Impacte directement le confort des occupants et la réactivité du système en fonctionnement quotidien.

  • Leçon 4 • Intégration BAS et GTB

    Connecte les systèmes VRF aux plateformes d'automatisation du bâtiment BACnet, Modbus et LonWorks. Permet un contrôle unifié des systèmes CVC, d'éclairage et d'accès via une interface unique.

  • Leçon 5 • Architecture du Système de Contrôle VRF

    Cartographie la hiérarchie des contrôleurs d'unité intérieure aux systèmes de gestion centralisée. Établit comment les couches de contrôle interagissent pour gérer le confort, la programmation et l'utilisation de l'énergie.

Chapitre 5Voir les détails

Installation et Mise en Service du VRF

  • Leçon 1 • Planification et Coordination Pré-Installation

    Couvre la livraison de l'équipement, le levage, le support structurel et la coordination des corps de métier avant le début de l'installation. Évite les reprises coûteuses en résolvant les conflits dans la phase de planification.

  • Leçon 2 • Installation des Tuyauteries de Frigorigène

    Démontre les techniques de brasage, l'espacement des supports de tuyaux, l'application de l'isolation et les méthodes de test d'étanchéité. Assure des systèmes de tuyauterie étanches au frigorigène et conformes aux normes, prêts pour la charge.

  • Leçon 3 • Procédures de Mise en Service et de Démarrage

    Effectue les séquences de démarrage du fabricant, les modes de test de fonctionnement et les vérifications de performance. Produit des rapports de mise en service confirmant que le système répond à l'intention de conception et aux spécifications.

  • Leçon 4 • Évacuation et Charge en Frigorigène

    Applique les procédures de vide poussé et les calculs de charge supplémentaire en frigorigène basés sur la longueur des tuyauteries. Une charge correcte est essentielle au rendement du système et à la longévité du compresseur.

  • Leçon 5 • Connexions Électriques et Câblage

    Exécute les connexions de câblage d'alimentation et de communication conformément aux schémas de câblage du fabricant. Un câblage correct évite les défauts de commande et garantit un démarrage sûr de l'équipement.

Chapitre 6Voir les détails

Diagnostic et Dépannage des Systèmes VRF

  • Leçon 1 • Méthodologie de Dépannage Systématique

    Applique une logique de diagnostic structurée : collecte des symptômes, test des hypothèses et vérification de la réparation. Construit des habitudes de dépannage cohérentes qui réduisent le temps de diagnostic et les taux de rappel.

  • Leçon 2 • Outils et Instruments de Diagnostic

    Couvre les manomètres manifold, les multimètres numériques, les pinces ampèremétriques et les logiciels de diagnostic du fabricant. La sélection et l'utilisation correctes des outils sont le fondement d'un diagnostic précis des défauts VRF.

  • Leçon 3 • Diagnostic des Défauts Électriques et de Commande

    Teste les enroulements du compresseur, les moteurs de ventilateur, les condensateurs et les signaux de la carte de commande pour isoler les défauts électriques. Un test électrique systématique évite les erreurs de diagnostic et le remplacement inutile de composants.

  • Leçon 4 • Diagnostic des Défauts du Circuit Frigorifique

    Analyse les pressions d'aspiration/de refoulement, la surchauffe et le sous-refroidissement pour identifier les défauts côté frigorigène. Relie les lectures anormales à des causes spécifiques telles que la sous-charge, une restriction ou une défaillance du DÉ.

  • Leçon 5 • Interprétation des Codes d'Erreur

    Décode les codes d'erreur du fabricant et les associe à des défaillances de composants ou des défauts de fonctionnement spécifiques. Accélère le diagnostic en dirigeant les techniciens vers les points de défaillance les plus probables.

Chapitre 7Voir les détails

Programmes de Maintenance Préventive VRF

  • Leçon 1 • Élaboration du Programme de Maintenance

    Structure les calendriers des tâches de maintenance mensuelles, trimestrielles et annuelles pour les systèmes VRF. Un programme documenté réduit les temps d'arrêt non planifiés et soutient la conformité de la garantie.

  • Leçon 2 • Procédures de Maintenance des Unités Intérieures

    Détaille le nettoyage des filtres, l'inspection du serpentin, le traitement du bac de vidange et la vérification du débit d'air pour les unités intérieures. Une maintenance régulière des unités intérieures préserve la qualité de l'air et l'efficacité du transfert de chaleur.

  • Leçon 3 • Analyse des Tendances de Performance

    Suit les pressions de fonctionnement, les températures et la consommation d'énergie au fil du temps pour détecter la dégradation. L'analyse des tendances permet une maintenance prédictive avant que les pannes n'entraînent un temps d'arrêt du système.

  • Leçon 4 • Manipulation des Frigorigènes et Conformité

    Couvre les procédures sécurisées de récupération, de recyclage et de régénération des frigorigènes conformes aux normes de l'industrie. Une manipulation correcte protège les techniciens, l'équipement et l'environnement pendant l'intervention.

  • Leçon 5 • Procédures de Maintenance des Unités Extérieures

    Couvre le nettoyage du serpentin du condenseur, l'inspection du moteur du ventilateur, l'analyse de l'huile du compresseur et la vérification des connexions électriques. L'état de l'unité extérieure affecte directement la puissance du système et son efficacité énergétique.

Chapitre 8Voir les détails

Performance Énergétique et Optimisation du VRF

  • Leçon 1 • Indicateurs de Performance Énergétique du VRF

    Définit l'IPLV, le SEER2, le HSPF2 et le COP tels qu'appliqués à l'évaluation des systèmes VRF. Permet une comparaison précise des performances VRF par rapport aux cibles de conception et aux technologies concurrentes.

  • Leçon 2 • Établissement de Références et Rapports Énergétiques

    Compare la consommation énergétique du système VRF à celle des systèmes de référence à l'aide d'indicateurs d'intensité d'utilisation énergétique. Produit des rapports soutenant les audits énergétiques, les certifications de bâtiments écologiques et les décisions des propriétaires.

  • Leçon 3 • Avantages Énergétiques de la Récupération de Chaleur

    Quantifie l'énergie récupérée lorsque les zones de chauffage et de refroidissement simultané fonctionnent en même temps. Démontre l'avantage économique et d'efficacité du VRF avec récupération de chaleur par rapport aux systèmes pompe à chaleur.

  • Leçon 4 • Identification des Pertes d'Efficacité du Système

    Identifie les pertes d'efficacité dues aux serpentins encrassés, à la sous-charge en frigorigène, à la longueur excessive des tuyauteries et au mauvais zonage. Relie chaque source de perte à une dégradation mesurable des performances.

  • Leçon 5 • Stratégies et Techniques d'Optimisation

    Applique l'optimisation des consignes, le raffinement de la programmation et le contrôle de la demande pour améliorer l'efficacité mesurée. Traduit les actions d'optimisation en réductions quantifiées d'énergie et de coûts.

Certification

Votre certificat valide de réussite

Ce cours est pour vous :

  • Techniciens HVAC : prêts à se spécialiser dans les systèmes VRF commerciaux très demandés.

  • Ingénieurs mécaniciens : ayant besoin de connaissances pratiques en conception et sélection VRF.

  • Entrepreneurs en réfrigération : se lançant dans des projets VRF multizones à débit variable.

  • Gestionnaires d'installations : responsables de la supervision des contrats de maintenance et de service VRF.

  • Personnes en reconversion professionnelle : entrant dans le HVAC avec un accent sur la technologie moderne à haute efficacité.

  • Spécialistes en automatisation des bâtiments : intégrant les contrôles VRF dans des plateformes BAS plus larges.

Ce que disent nos apprenants

Vos cours sont parfaits. J'ai acheté le forfait d'un an et j'ai enfin l'opportunité de suivre divers sujets qui m'intéressent sans avoir besoin de changer de plateforme... je vous remercie pour tout ce que vous faites, je vous ai déjà recommandés à d'autres personnes...
Giulio Carlo
Giulio CarloÉtudiant en Marketing Digital
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Mariana Ferres
Mariana FerresÉtudiante en Photographie
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Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaÉtudiante en Design d'Ongles
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André FelipeÉtudiant en Ingénierie de Prompt

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