Formation installateur climatisation

Leçon 1 • Procédures d'intervention d'urgence

Couvre la réponse aux premiers secours, l'arrêt d'urgence et le signalement des incidents sur les chantiers CVC. Prépare les apprenants à agir de manière décisive en cas d'accident.

Leçon 2 • Conformité réglementaire et règles de manipulation des frigorigènes

Présente les réglementations environnementales et de sécurité régissant l'utilisation et l'élimination des frigorigènes. Établit les obligations légales et éthiques que les apprenants doivent respecter tout au long de leur carrière.

Leçon 3 • Rôles du métier de CVC/R et parcours de carrière

Couvre la portée du métier de la climatisation, les titres d'emploi et la structure de l'industrie. Fonde les apprenants dans les attentes professionnelles avant le début du contenu technique.

Leçon 4 • Identification des dangers sur le lieu de travail

Enseigne la reconnaissance des dangers électriques, chimiques, mécaniques et de chute courants sur les chantiers CVC. Soutient directement un comportement sécuritaire tout au long des chapitres pratiques suivants.

Leçon 1 • Types et propriétés des frigorigènes

Compare les frigorigènes HFC, HFO et naturels par PRP, PAO et adéquation d'application. Prépare les apprenants à sélectionner et à manipuler correctement les frigorigènes dans des scénarios de terrain.

Leçon 2 • Concepts d'efficacité du système

Présente les indices COP, EER et SEER comme mesures de performance du système. Les apprenants relient la théorie thermodynamique aux attentes réelles d'efficacité énergétique.

Leçon 3 • Le cycle frigorifique expliqué

Trace le frigorigène à travers les étapes de compression, condensation, détente et évaporation. Les apprenants cartographient chaque étape avec les composants physiques avant de toucher l'équipement.

Leçon 4 • Relations pression-température

Couvre le tableau pression-température et les propriétés de saturation des frigorigènes courants. Les apprenants utilisent les tableaux PT pour diagnostiquer les conditions du système dans les chapitres suivants.

Leçon 1 • Théorie électrique de base

Couvre la loi d'Ohm, les circuits série et parallèle, et le courant alternatif vs. continu. Fournit les bases électriques nécessaires pour toutes les tâches de câblage et de diagnostic à venir.

Leçon 2 • Lecture des schémas de câblage et des schémas de principe

Enseigne l'interprétation des schémas en échelle, des schémas de câblage illustrés et des symboles de composants. Les apprenants tracent les circuits sur papier avant de travailler sur l'équipement sous tension.

Leçon 3 • Utilisation sécurisée des instruments de test électriques

Couvre le fonctionnement du multimètre, de la pince ampèremétrique et du mégohmmètre pour les diagnostics CVC. Les apprenants pratiquent des techniques de mesure sécuritaires avant les manipulations sur équipement sous tension.

Leçon 4 • Types de moteurs et caractéristiques électriques

Explique les moteurs monophasés et triphasés, PSC, ECM et les variateurs de vitesse. Relie la théorie des moteurs au choix du compresseur et du ventilateur dans la conception du système.

Leçon 1 • Types de compresseurs et fonctionnement

Couvre les compresseurs alternatif, scroll, rotatif et inverter avec leurs caractéristiques de fonctionnement. Les apprenants associent le type de compresseur à la capacité du système et aux exigences de l'application.

Leçon 2 • Organes de détente et dosage du frigorigène

Couvre les TXV, EEV et les dispositifs à orifice fixe avec leur logique de commande et leur réglage. Les apprenants sélectionnent et règlent les organes de détente en fonction des objectifs de surchauffe du système.

Leçon 3 • Systèmes mini-split et multi-zones

Couvre l'architecture des mini-split sans conduit, les boîtiers de dérivation multi-zones et la commande inverter. Les apprenants planifient des agencements multi-zones de base et comprennent la distribution de la capacité.

Leçon 4 • Agencements des systèmes split vs. unités monoblocs

Compare les configurations split intérieur/extérieur avec les unités monoblocs autonomes. Les apprenants déterminent quel type de système convient aux applications résidentielles, commerciales légères ou de toiture.

Leçon 1 • Méthodes de charge en frigorigène

Explique la charge au poids, la méthode de sous-refroidissement et la méthode de surchauffe pour différents types de systèmes. Les apprenants chargent les systèmes avec précision en utilisant les spécifications du fabricant.

Leçon 2 • Techniques de détection de fuite

Couvre les détecteurs de fuite électroniques, le colorant UV, le test de pression à l'azote et la solution bulle. Les apprenants localisent et confirment les fuites de frigorigène avant de recharger les systèmes.

Leçon 3 • Procédures de récupération de frigorigène

Enseigne la récupération push-pull, le fonctionnement de la machine de récupération et la gestion des bouteilles. Les apprenants récupèrent le frigorigène selon les normes réglementaires sans rejet.

Leçon 4 • Utilisation du jeu de manomètres manifold

Couvre l'assemblage du jeu de manomètres, la connexion des flexibles, le fonctionnement des vannes et la lecture des pressions. Les apprenants utilisent correctement les manomètres manifold avant d'effectuer tout service sur le frigorigène.

Leçon 1 • Câblage électrique et installation du sectionneur

Couvre le câblage d'alimentation, le câblage de commande, le sectionneur et la mise à la terre pour les unités de climatisation. Les apprenants effectuent des connexions électriques sécuritaires et conformes aux codes sur l'équipement installé.

Leçon 2 • Installation de la ligne de frigorigène

Enseigne la sélection, le cintrage, l'isolation et l'espacement des supports des tubes en cuivre pour les lignes de frigorigène. Les apprenants installent des parcours de tuyauterie de frigorigène sans fuite et correctement supportés.

Leçon 3 • Brasage et soudage des joints de cuivre

Couvre la configuration du chalumeau, le brasage sous purge d'azote et l'inspection des joints pour la tuyauterie de frigorigène. Les apprenants produisent des joints brasés sans fuite répondant aux normes de qualité de l'industrie.

Leçon 4 • Évaluation du site et placement de l'équipement

Couvre les bases de l'estimation de la charge, les exigences de dégagement et l'évaluation du support structurel. Les apprenants sélectionnent les emplacements optimaux des unités avant le début des travaux mécaniques.

Leçon 5 • Installation du système de drain de condensats

Explique le dimensionnement des conduites de drain primaire et secondaire, l'installation du siphon et la protection contre le débordement. Les apprenants installent des systèmes de condensats qui préviennent les dégâts d'eau et la croissance biologique.

Leçon 1 • Problèmes de débit d'air et d'échangeur de chaleur

Couvre les serpentins encrassés, les filtres obstrués, les moteurs de ventilateur défectueux et les fuites de conduit comme causes de performance. Les apprenants mesurent le débit d'air et la différence de température pour confirmer les défauts liés au débit d'air.

Leçon 2 • Diagnostic des défauts du côté frigorigène

Couvre les défauts de sous-charge, de surcharge, de restriction et de gaz non condensables à l'aide des relevés de pression. Les apprenants interprètent les données de pression et de température pour identifier les problèmes du côté frigorigène.

Leçon 3 • Méthodologie de diagnostic et flux de travail

Présente un processus de diagnostic structuré du symptôme à la cause en utilisant la collecte et l'élimination de données. Les apprenants appliquent ce cadre à chaque scénario de panne du chapitre.

Leçon 4 • Diagnostic des pannes de compresseur

Explique les conditions de démarrage difficile, les défaillances de soupape et l'identification du grillage du compresseur. Les apprenants déterminent si un compresseur nécessite un remplacement ou peut être restauré.

Leçon 1 • Entretien du système de condensats et du drain

Couvre le nettoyage du bac de drain, le rinçage de la conduite de drain, l'amorçage du siphon et le test de la pompe à condensats. Les apprenants préviennent les dégâts d'eau et la croissance de moisissures grâce à un entretien régulier du drain.

Leçon 2 • Inspection et test des composants électriques

Couvre le test des condensateurs, l'inspection des contacteurs, le serrage des bornes des fils et la vérification de la tension. Les apprenants identifient les composants en fin de vie avant qu'une panne ne se produise.

Leçon 3 • Documentation de service et communication avec le client

Enseigne la rédaction de rapports de service, de journaux d'historique d'équipement et de résumés de maintenance destinés aux clients. Les apprenants fournissent une documentation professionnelle qui favorise la fidélisation.

Leçon 4 • Planification et programmation de la maintenance

Couvre le calendrier de maintenance saisonnière, les structures de contrat de service et le séquencement des tâches prioritaires. Les apprenants construisent un plan de maintenance conforme aux recommandations du fabricant et de l'industrie.

Leçon 5 • Vérifications du système frigorifique pendant la maintenance

Explique les vérifications non invasives du frigorigène à l'aide de données de température et de pression lors des visites de maintenance. Les apprenants détectent les problèmes de frigorigène en développement sans accès inutile au système.