Formation en construction métallique

Leçon 1 • Principes fondamentaux de la sécurité sur les chantiers métalliques

Établit l'utilisation des équipements de protection individuelle (EPI) de base, la reconnaissance des dangers et les protocoles de sécurité sur le chantier. Vise à soutenir directement une participation sécuritaire à toutes les activités pratiques du cours.

Leçon 2 • Rôles dans l'industrie et parties prenantes du projet

Cartographie les rôles des ingénieurs, fabricants, monteurs et inspecteurs sur un projet de construction métallique. Clarifie les chaînes de communication et les structures de responsabilité.

Leçon 3 • Types de métaux et propriétés des matériaux

Couvre les métaux ferreux et non ferreux, les alliages et les propriétés mécaniques clés. Établit la culture matérielle nécessaire pour toutes les décisions ultérieures de fabrication et de conception.

Leçon 1 • Chemins de charge et répartition des efforts

Explique les chemins de charge gravitaires, latéraux et dynamiques à travers les ossatures en acier. Construit la base analytique pour les décisions de conception des assemblages et des éléments.

Leçon 2 • Types d'éléments de structure et profilés

Couvre les poutres à larges ailes, poteaux, profils creux et cornières. Les étudiants associent les profilés à leurs fonctions structurelles typiques.

Leçon 3 • Aperçu des systèmes d'ossature en acier

Présente les portiques autostables, les contreventements et les voiles de cisaillement. Relie le choix du système d'ossature à la performance structurelle et aux exigences du projet.

Leçon 1 • Assemblage en atelier et ajustement

Aborde le soudage de pointage, le bridage et la vérification dimensionnelle lors de l'assemblage. Prépare les étudiants à produire des sous-ensembles ajustés avec précision, prêts pour le soudage final.

Leçon 2 • Préparation de surface et revêtement

Couvre le nettoyage par projection abrasive, l'application de primaire et de peinture pour la protection contre la corrosion. Relie la qualité de la préparation de surface à l'adhérence du revêtement et à sa durée de vie.

Leçon 3 • Méthodes et équipements de coupe

Couvre les procédés de coupe au plasma, oxycoupage, laser et par scie pour l'acier de construction. Les étudiants sélectionnent la méthode de coupe appropriée en fonction du matériau et des exigences de tolérance.

Leçon 4 • Perçage, poinçonnage et réalisation de trous

Couvre les opérations sur perceuse à colonne, perceuse magnétique et poinçonneuse pour les trous d'assemblage. Met l'accent sur la conformité des dimensions des trous, de l'entraxe et de la distance au bord.

Leçon 1 • Conception des joints soudés et symboles

Couvre les types de soudures en angle, à pleine pénétration, en bouchon et en fente avec leurs symboles de dessin. Relie la géométrie du joint à la capacité de charge et à l'efficacité de la fabrication.

Leçon 2 • Descriptifs des modes opératoires de soudage (DMOS)

Explique le but et le contenu des descriptifs des modes opératoires de soudage et des enregistrements de qualification. Assure que les étudiants comprennent comment les modes opératoires régissent la qualité des soudures de production.

Leçon 3 • Choix du procédé de soudage

Compare les procédés SMAW, GMAW, FCAW et SAW pour les applications de structure. Les étudiants font correspondre les caractéristiques du procédé au type de joint, à la position et à l'environnement de production.

Leçon 1 • Inspection des assemblages boulonnés

Établit les protocoles de vérification avant installation, de contrôle en cours de processus et d'inspection finale. Relie les étapes d'inspection à la fiabilité structurelle et aux enregistrements de qualité.

Leçon 2 • Méthodes d'installation des boulons

Couvre les méthodes de rotation d'écrou, de clé dynamométrique étalonnée, de boulon à rupture d'empreinte et d'indicateur de tension direct. Les étudiants appliquent chaque méthode correctement et documentent les résultats d'installation.

Leçon 3 • Principes de conception des assemblages

Aborde les sollicitations en cisaillement, en traction et combinées dans les assemblages boulonnés. Les étudiants calculent la capacité d'un groupe de boulons et vérifient les limites de pression diamétrale et de déchirure.

Leçon 1 • Isolation et performance thermique

Couvre l'isolation en panneaux souples, panneaux rigides et mousse projetée dans les ensembles de construction métallique. Les étudiants calculent la résistance thermique et identifient les zones de risque de condensation.

Leçon 2 • Systèmes de panneaux muraux métalliques et de bardage

Aborde les panneaux métalliques isolés, les panneaux de doublage et les ensembles muraux composites. Relie le choix du système mural à la performance thermique et aux exigences esthétiques.

Leçon 3 • Solins, habillages et mastics

Aborde les solins d'avant-toit, de faîtage, d'angle et de transition ainsi que leurs systèmes d'étanchéité. Un détail approprié aux transitions empêche l'infiltration d'eau et les fuites d'air.

Leçon 4 • Portes, fenêtres et ouvertures

Couvre le renforcement des ouvertures, les détails de tableau et de linteau, et l'installation des portes et fenêtres. Les étudiants intègrent les ouvertures dans l'enveloppe sans compromettre l'intégrité structurelle.

Leçon 1 • Opérations de gréage et de levage

Aborde les types d'élingues, le matériel de gréage, les calculs de charge et la planification des levages. Les étudiants sélectionnent des configurations de gréage qui assurent une mise en place sûre et contrôlée des éléments.

Leçon 2 • Mise à plomb, nivellement et alignement

Présente les instruments optiques et laser pour la mise à plomb des poteaux et l'alignement des ossatures. Les étudiants atteignent les tolérances dimensionnelles requises avant le serrage final des assemblages.

Leçon 3 • Planification et implantation avant levage

Couvre le relevé des boulons d'ancrage, l'implantation des platines d'appui des poteaux et la planification de la séquence de montage. Un travail de pré-montage précis évite des corrections coûteuses lors de la mise en place de l'acier.

Leçon 4 • Sécurité du montage et protection antichute

Couvre les zones de platelage contrôlé, les systèmes personnels d'arrêt des chutes et les exigences relatives aux filets de sécurité. Applique les principes de protection antichute spécifiquement aux risques du montage de charpente métallique.

Leçon 1 • Clôture du projet et remise

Aborde la gestion de la liste de réserves, la documentation des ouvrages exécutés (DOE) et les dossiers de remise au maître d'ouvrage. Achève le cycle de livraison du projet avec des enregistrements organisés et l'acceptation du client.

Leçon 2 • Inspection en atelier et traçabilité des matériaux

Aborde la vérification des certificats d'usine (mill certificate), le marquage des matériaux et les inspections en cours de fabrication en atelier. Garantit que les matériaux et les composants fabriqués répondent aux spécifications avant de quitter l'atelier.

Leçon 3 • Principes fondamentaux du système de management de la qualité

Couvre l'élaboration du plan qualité, les points d'arrêt pour inspection et le contrôle des documents. Établit le cadre de gestion qui régit toutes les activités qualité d'un projet.