Formation en plâtrerie

Leçon 1 • Matériaux de plâtre et leurs propriétés

Examine le gypse, le ciment, la chaux et les plâtres à base de polymères. Les apprenants associent les types de matériaux aux applications appropriées en fonction du support et de l'environnement.

Leçon 2 • Lecture des plans et des spécifications de travail

Enseigne l'interprétation des dessins de construction et des spécifications écrites pertinentes pour les travaux de plâtre. Les apprenants extraient les dimensions clés et les exigences de finition des documents.

Leçon 3 • Identification des outils et de l'équipement

Présente les outils à main, les outils électriques et l'équipement de mélange utilisés dans le plâtre. Les apprenants apprennent les noms corrects et les fonctions principales de chaque outil.

Leçon 4 • Santé et sécurité au travail

Aborde l'identification des dangers, les équipements de protection individuelle et la manipulation sécuritaire des matériaux. Relie la conformité en matière de sécurité à la pratique professionnelle du métier.

Leçon 1 • Nettoyage et réparation des supports

Enseigne l'élimination des contaminants, des matériaux meubles et du plâtre ancien défaillant. Des supports propres et sains sont essentiels pour une forte adhérence du plâtre.

Leçon 2 • Lattis et treillis de renfort

Couvre le lattis métallique, le treillis en fibre de verre et le métal déployé pour renforcer le plâtre sur des supports problématiques. Le renforcement empêche la fissuration aux points de contrainte.

Leçon 3 • Comprendre les types de supports

Identifie les supports en maçonnerie, béton, bois et panneaux ainsi que leurs défis de plâtrerie. Fournit la base de diagnostic pour toutes les décisions de préparation.

Leçon 4 • Agents d'accrochage et primaires

Explique quand et comment appliquer les agents d'accrochage, le PVA et les primaires spécialisés. Le choix correct du primaire affecte directement la force d'adhérence et la durabilité du plâtre.

Leçon 1 • Rapports eau/plâtre

Explique comment la quantité d'eau affecte le temps de prise, la résistance et l'ouvrabilité. Les apprenants calculent et mesurent avec précision les rapports pour chaque produit de plâtre.

Leçon 2 • Procédures de malaxage mécanique

Couvre la configuration du malaxeur à hélice, les réglages de vitesse et le séquencement des gâchées pour les gros travaux. Le malaxage mécanique améliore la régularité et réduit la fatigue physique sur le chantier.

Leçon 3 • Contrôles de qualité avant application

Enseigne les contrôles d'affaissement, de consistance et de température avant d'appliquer le plâtre mélangé. Les contrôles avant application évitent le gaspillage de matériaux et les finitions de mauvaise qualité.

Leçon 4 • Techniques de malaxage manuel

Enseigne les méthodes de malaxage manuel pour les petites gâchées à l'aide d'une auge et d'un seau. Un malaxage manuel approprié garantit un plâtre uniforme et sans grumeaux sans emprisonnement d'air.

Leçon 1 • Curage et séchage des couches de fondation

Explique les exigences de curage, les temps de séchage et les contrôles environnementaux pour les couches de fondation. Un curage approprié empêche la fissuration par retrait et garantit l'intégrité de la couche.

Leçon 2 • Tracé et réglage des guides

Couvre l'établissement de témoins d'aplomb, la réalisation de guides et le réglage des guides d'épaisseur. Des guides précis sont le plan de référence pour toutes les couches de plâtre suivantes.

Leçon 3 • Application de la couche d'accrochage

Enseigne la projection et l'étalement de la première couche sur les supports préparés. La couche d'accrochage crée une clé mécanique pour que la couche de corps puisse adhérer.

Leçon 4 • Application de la couche de corps

Couvre l'application de la deuxième couche pour augmenter l'épaisseur et améliorer la planéité. Les apprenants utilisent des darbies et des règles pour obtenir une surface vraie et uniforme.

Leçon 1 • Identification et correction des défauts

Enseigne la reconnaissance des creux, fissures, faïençage et marques de truelle dans les couches de finition. Les apprenants appliquent des techniques de correction avant que le plâtre ne durcisse complètement.

Leçon 2 • Matériaux de finition et sélection

Compare les plâtres de finition multifinition, finition sur plaque et finition à la chaux pour différentes couches de fondation. La sélection correcte du matériau détermine la qualité et la durabilité de la surface finale.

Leçon 3 • Lissage pour une finition lisse

Couvre la technique de lissage en plusieurs passes au fur et à mesure que le plâtre durcit pour obtenir une surface polie. Les apprenants développent une conscience du timing pour éviter de traîner ou de déchirer la couche.

Leçon 4 • Application de la couche de finition

Enseigne l'étalement du plâtre de finition en couches minces et uniformes à l'aide d'une truelle en acier. Une épaisseur de couche constante empêche une succion différentielle et une prise inégale.

Leçon 1 • Préparation du support de plafond

Couvre l'évaluation et la préparation des supports de plafond en plaques de plâtre, lattis et béton. Les surfaces en surplomb nécessitent une attention d'adhérence supplémentaire en raison de la contrainte gravitationnelle.

Leçon 2 • Installation des corniches et des corniches cintrées

Présente la fixation et la finition des corniches en plâtre et des corniches cintrées à la jonction plafond-mur. Les corniches nécessitent un coupe d'onglet et un scellement précis pour une finition décorative homogène.

Leçon 3 • Application du plâtre aux plafonds

Enseigne la technique de chargement et d'application du plâtre en surplomb sans affaissement ni chute. Les apprenants adaptent l'angle et la pression de la truelle pour une application horizontale.

Leçon 4 • Travail sécurisé en hauteur

Aborde la configuration des planches d'échafaudage, les plates-formes surélevées et le positionnement du corps pour le travail en surplomb. Une posture sécurisée et des plates-formes stables réduisent la fatigue et les risques de blessure.

Leçon 1 • Plâtre fibreux et moulure

Couvre le moulage, la fixation et la finition des rosaces, panneaux et moulures de plafond en plâtre fibreux. Le travail du plâtre fibreux nécessite la compréhension de la préparation du moule et du renforcement.

Leçon 2 • Systèmes d'enduit isolant par l'extérieur

Présente les systèmes d'isolation des murs extérieurs avec une couche de fondation renforcée de treillis et un enduit de finition. Les apprenants apprennent la construction en couches et les détails critiques aux ouvertures.

Leçon 3 • Application de l'enduit extérieur

Couvre les systèmes d'enduit à base de ciment et de polymère appliqués sur la maçonnerie extérieure et les supports isolés. L'enduit extérieur doit résister aux intempéries, aux mouvements et aux chocs.

Leçon 4 • Finitions texturées et décoratives

Couvre les textures à l'éponge, au pochoir, à la traînée et à la truelle sautée appliquées sur les couches de finition. Les finitions texturées ajoutent un intérêt visuel et peuvent masquer les imperfections de surface mineures.

Leçon 1 • Réception et levée de réserves

Couvre le processus de levée de réserves, de documentation des défauts et de préparation des travaux pour la réception client. Une réception professionnelle protège le plâtrier et satisfait les attentes du client.

Leçon 2 • Réparations localisées et de zones

Couvre la découpe, le repiquage et le replâtrage des sections endommagées pour correspondre aux surfaces existantes. Les réparations localisées sans raccord nécessitent un affinage minutieux et une correspondance de texture.

Leçon 3 • Diagnostic des défaillances du plâtre

Enseigne le diagnostic systématique de la fissuration, du décollement, de l'humidité et de l'efflorescence dans le plâtre existant. Un diagnostic précis détermine la stratégie de réparation correcte.

Leçon 4 • Inspection qualité et normes

Enseigne la mesure de la planéité, de l'aplomb et de l'état de surface par rapport aux tolérances standard de l'industrie. Les apprenants utilisent des règles, des niveaux et la lumière rasante pour vérifier la qualité.