Formation menuiserie aluminium

Leçon 1 • Aperçu de la terminologie et des normes du secteur

Définit les termes clés du métier, les conventions dimensionnelles et les catégories de classement de performance. Fournit le vocabulaire commun nécessaire à la lecture des spécifications et à la communication sur le chantier.

Leçon 2 • Typologies de systèmes de fenêtres et de portes

Présente les systèmes à battants, coulissants, fixes, à projection et les systèmes de mur-rideau. Les apprenants distinguent les types de systèmes par fonction, chemin de charge et contexte d'application.

Leçon 3 • Profilés d'extrusion et anatomie des composants

Examine les profilés de traverse haute, de seuil, de montant et de meneau ainsi que leurs rôles fonctionnels. Les apprenants lisent les dessins en coupe et identifient la contribution structurelle de chaque composant.

Leçon 4 • Propriétés et alliages du matériau aluminium

Couvre la résistance à la traction, la conductivité thermique, la résistance à la corrosion et les alliages courants utilisés dans les châssis. Établit la base de science des matériaux pour toutes les décisions de fabrication ultérieures.

Leçon 1 • Sections de spécifications pour les châssis en aluminium

Décode les sections de spécifications écrites couvrant les matériaux, la fabrication et l'installation. Les apprenants extraient les exigences de performance et les obligations de conformité du langage des spécifications.

Leçon 2 • Mesure et vérification des baies brutes

Enseigne les techniques de mesure sur le terrain pour la largeur, la hauteur, l'aplomb, le niveau et l'équerre. Les apprenants concilient les conditions du terrain avec les dimensions des dessins avant de commander les cadres.

Leçon 3 • Conventions de dessin d'architecture

Couvre les vues en plan, en élévation, en coupe et de détail telles qu'elles s'appliquent aux baies de fenêtres et de portes. Les apprenants localisent les informations de châssis dans un jeu de dessins complet.

Leçon 1 • Outils électriques et machines

Présente les scies à tronçonner, les perceuses à colonne, les fraises et les machines à sertir utilisées dans les ateliers de châssis en aluminium. Les apprenants utilisent chaque machine en toute sécurité et règlent les paramètres corrects.

Leçon 2 • Levage, manutention et manipulation des matériaux

Aborde les limites de manutention manuelle, les ventouses, les chariots à panneaux et le gréage par grue pour les grands cadres. Les apprenants appliquent les calculs de charge et l'inspection du gréage avant chaque levage.

Leçon 3 • Organisation du lieu de travail et entretien ménager

Couvre le stockage des matériaux, la gestion des déchets et les pratiques de maintien d'une zone de travail propre qui préviennent les accidents. Les apprenants appliquent les principes 5S à un atelier de châssis ou à un site d'installation.

Leçon 4 • Outils à main pour la fabrication d'aluminium

Couvre les scies à métaux, les outils d'ébavurage, les limes, les maillets et les pinces d'assemblage utilisés dans le travail des cadres. Les apprenants sélectionnent l'outil correct pour chaque étape de fabrication et d'assemblage.

Leçon 1 • Intégration de la rupture thermique

Détaille les méthodes de coulée et de débridage et d'insertion de profilé pour créer des profilés à rupture thermique. Les apprenants vérifient la continuité de la rupture et l'intégrité structurelle après l'assemblage.

Leçon 2 • Contrôle qualité en fabrication

Présente l'inspection dimensionnelle, les contrôles d'équerrage et l'identification des défauts de surface à chaque étape de la fabrication. Les apprenants remplissent des enregistrements d'inspection et appliquent des actions correctives.

Leçon 3 • Usinage des trous, des fentes et des entailles

Couvre les opérations de perçage, de défonçage et d'entaillage requises pour les emplacements de quincaillerie, de drainage et de fixation. Les apprenants utilisent des gabarits et des modèles pour obtenir un usinage cohérent et précis.

Leçon 4 • Coupe des extrusions à longueur

Enseigne le réglage de la scie, l'utilisation de la butée et la coupe en angle pour les joints d'onglet et droits. Les apprenants atteignent systématiquement des tolérances de coupe conformes aux normes acceptées du secteur.

Leçon 1 • Systèmes de vitrage sec et à plaque de pression

Explique la sélection des joints, la séquence d'insertion du verre et le couple de la plaque de pression pour les systèmes de mur-rideau et de storefront à vitrage sec. Les apprenants obtiennent une compression uniforme sur tout le périmètre.

Leçon 2 • Types de verre et critères de sélection

Couvre les unités de verre monolithique, feuilleté, trempé et isolant ainsi que leurs attributs de performance. Les apprenants font correspondre le type de verre aux exigences du projet en matière de sécurité, d'énergie et d'acoustique.

Leçon 3 • Inspection du vitrage et remédiation des défauts

Enseigne les méthodes d'inspection visuelle et d'essai à l'eau pour les unités vitrées et identifie les défauts courants. Les apprenants documentent les résultats et exécutent les procédures de remédiation approuvées.

Leçon 4 • Préparation de la feuillure de vitrage

Aborde le placement des cales de pose, le jeu de bord et le nettoyage de la feuillure avant l'insertion du verre. Une bonne préparation prévient la casse du verre et assure la performance à long terme du joint.

Leçon 1 • Étanchéité du périmètre et intégration des solins

Couvre la pose du solin de bavette de seuil, du solin de tête et de l'application du mastic d'étanchéité du périmètre pour créer un système continu de gestion de l'eau. Les apprenants intègrent l'étanchéité du cadre à l'enveloppe du bâtiment.

Leçon 2 • Installation de cadres multi-unités et couplés

Aborde le jonctionnement des meneaux, le couplage des cadres et le maintien de l'alignement dans les assemblages multi-unités. Les apprenants installent des systèmes couplés qui répondent aux exigences de performance structurelle et d'étanchéité aux intempéries.

Leçon 3 • Pose, calage et alignement des cadres

Détaille la séquence de mise en place des cadres d'aplomb, de niveau et d'équerre à l'aide de cales et d'étais temporaires. Les apprenants utilisent des niveaux laser et des fils à plomb pour atteindre l'alignement dans les tolérances.

Leçon 4 • Systèmes d'ancrage et sélection des fixations

Explique les ancrages par patte, les plaques noyées, les chevilles à expansion et les ancrages à vis pour différents supports. Les apprenants sélectionnent le type et l'espacement des fixations en fonction des exigences de charge et du support.

Leçon 1 • Composants et sélection de la quincaillerie de porte

Couvre les charnières, les pivots, les ferme-portes, les serrures, les poignées et les dispositifs anti-panique utilisés sur les portes en aluminium. Les apprenants font correspondre la quincaillerie au poids de la porte, à la fréquence d'utilisation et aux exigences de sécurité.

Leçon 2 • Installation de la quincaillerie et usinage de préparation

Détaille l'utilisation du gabarit, l'usinage de préparation et le couple de fixation pour une installation précise de la quincaillerie. Les apprenants produisent une préparation de quincaillerie qui s'aligne sur les gabarits du fabricant et la géométrie du cadre.

Leçon 3 • Quincaillerie d'actionnement des fenêtres

Explique les commandes d'ouverture, les serrures à espagnolette, les mécanismes oscillo-battants et les contrepoids de vantail pour les fenêtres ouvrantes. Les apprenants installent et règlent chaque mécanisme pour un fonctionnement fluide et sécurisé.

Leçon 4 • Réglage, essai et vérification de la maniabilité

Enseigne le réglage des charnières, le réglage du ferme-porte et la vérification de l'engagement du pêne pour les portes et fenêtres. Les apprenants appliquent une liste de contrôle systématique pour confirmer la maniabilité avant la remise du projet.

Leçon 1 • Mise en service et essais de performance

Couvre les tâches de mise en service avant la remise, y compris le réglage de la quincaillerie, les essais d'étanchéité à l'eau et la vérification de la perméabilité à l'air. Les apprenants produisent un rapport de mise en service qui documente la performance du système.

Leçon 2 • Clôture du projet et documentation de remise

Explique les dessins de récolement, les manuels d'utilisation et d'entretien, les documents de garantie et les listes de pièces de rechange. Les apprenants compilent un dossier de remise complet qui répond aux exigences contractuelles.

Leçon 3 • Diagnostic des défaillances d'infiltration d'eau et d'air

Couvre les méthodes de diagnostic sur le terrain, y compris les essais par pulvérisation, les fumigènes et les essais de différentiel de pression. Les apprenants tracent les chemins d'infiltration et identifient les causes profondes dans le cadre, le joint et le vitrage.

Leçon 4 • Réparation des dommages de finition et de la corrosion

Identifie les dommages aux finitions anodisées, thermolaquées et PVDF ainsi que les méthodes de réparation sur site appropriées. Les apprenants évaluent l'étendue de la corrosion et appliquent des traitements de retouche ou de protection compatibles.