Cours d'entretien vélo

Leçon 1 • Sécurité personnelle et environnementale

Aborde la protection oculaire, les gants, la manipulation des produits chimiques et l'élimination des déchets. Les pratiques sûres protègent le technicien et l'environnement lors de tout travail d'entretien.

Leçon 2 • Configuration et organisation de l'espace de travail

Enseigne la hauteur d'établi, l'éclairage, les bacs à pièces et l'utilisation du support de réparation. Un espace de travail organisé réduit les erreurs et accélère chaque procédure d'entretien.

Leçon 3 • Outils à main essentiels

Identifie les clés hexagonales, les tournevis, les clés à cône et les clés dynamométriques. Une sélection correcte des outils évite d'endommager les fixations lors de toutes les tâches d'entretien.

Leçon 1 • Aperçu des composants de la transmission

Présente les manivelles, les plateaux, la chaîne, la cassette et les dérailleurs. Les apprenants cartographient le chemin de transmission de puissance de la pédale à la roue.

Leçon 2 • Fondamentaux du cadre et de la fourche

Couvre la géométrie de cadre, les matériaux et les types de fourche. Établit la base structurelle à laquelle tous les autres composants se fixent.

Leçon 3 • Identification du système de freinage

Passe en revue les types de freins sur jante, à disque et à rétropédalage. Relie la reconnaissance des composants de frein aux futures tâches de réglage et de remplacement.

Leçon 4 • Roues, pneus et chambres à air

Explique les relations entre le moyeu, les rayons, la jante, le pneu et la chambre à air. Prépare les apprenants aux chapitres sur le centrage de roue et la réparation de crevaison.

Leçon 1 • Réparation des chambres à air pour pneus à tringle

Enseigne l'utilisation du démonte-pneu, le retrait de la chambre à air, la localisation des perforations, le collage de rustine et le remontage. Il s'agit de la compétence de réparation la plus courante sur route et en atelier.

Leçon 2 • Retrait et installation de la roue

Couvre le retrait des roues à serrage rapide, à axe traversant et à boulons. Une technique de retrait correcte est le prérequis pour toute tâche d'entretien des pneus et des chambres à air.

Leçon 3 • Configuration et réparation des pneus tubeless

Explique l'application du fond de jante, l'installation de la valve, l'injection de liquide préventif et les fuites d'air. Les systèmes tubeless nécessitent des procédures d'étanchéité et d'entretien distinctes.

Leçon 1 • Remplacement des plaquettes de frein sur jante

Enseigne l'évaluation de l'usure des plaquettes, le retrait des plaquettes à cartouche et filetées, et l'angle d'installation correct. Les plaquettes usées sont la principale cause de défaillance des freins sur jante.

Leçon 2 • Réglage des freins sur jante

Couvre la tension du câble, l'alignement des plaquettes, le centrage et le réglage de l'enfoncement. Des freins sur jante correctement réglés sont la base pour comprendre les systèmes à câble.

Leçon 3 • Purge des freins à disque hydrauliques

Couvre l'accès aux vis de purge, les types de liquide, la procédure de purge à la seringue et la vérification de la sensation au levier. La purge hydraulique restaure une sensation de levier ferme et une modulation constante.

Leçon 4 • Entretien des freins à disque mécaniques

Explique le tirage de câble, le réglage du contact des plaquettes et le jeu du disque de frein pour les freins à disque à câble. S'appuie sur les compétences en câbles de frein sur jante avec une géométrie spécifique au disque.

Leçon 1 • Entretien des galets de dérailleur

Couvre le retrait des galets, l'inspection des roulements, le nettoyage et le remontage. Des galets usés ou sales augmentent le bruit de la transmission et réduisent la précision des changements de vitesse.

Leçon 2 • Méthodes de nettoyage de la chaîne

Compare les techniques de brossage sur vélo, l'utilisation d'une machine à nettoyer la chaîne et les bains de solvant. Les chaînes propres réduisent considérablement l'usure des dents de la cassette et des plateaux.

Leçon 3 • Sélection et application du lubrifiant

Distingue les lubrifiants humides, secs, à base de cire et céramiques par condition et usage. Un type de lubrifiant correct évite l'usure prématurée de la chaîne et de la cassette.

Leçon 1 • Réglage du dérailleur arrière

Couvre la tension du câble, l'utilisation du tendeur de câble et le réglage de la vis B pour un changement de vitesse arrière précis. Le réglage est l'ajustement de transmission le plus fréquent dans tout atelier.

Leçon 2 • Configuration du dérailleur avant

Enseigne la hauteur, la rotation, les vis de butée et la tension du câble pour les dérailleurs avant. La configuration du dérailleur avant est plus sensible à la position que le réglage arrière.

Leçon 3 • Vis de butée du dérailleur arrière

Explique la fonction et le réglage des vis de butée haute et basse pour empêcher le déraillement de la chaîne. Des butées correctes protègent le dérailleur, la roue et le cadre des dommages.

Leçon 4 • Bases des groupes électroniques

Présente les systèmes de changement de vitesse électroniques sans fil et filaires, les mises à jour du firmware et les procédures de micro-réglage. Les systèmes électroniques nécessitent une logique de diagnostic différente de celle des systèmes à câble.

Leçon 1 • Tension des rayons et serrage des écrous de rayon

Explique les relations de tension des rayons, le sens de serrage des écrous de rayon et la correction incrémentale. Les apprenants apprennent à corriger les déviations sans en créer de nouvelles.

Leçon 2 • Configuration et utilisation du poste de centrage

Couvre le montage du poste, l'utilisation du comparateur et l'identification des points de référence. Une configuration précise du poste est le prérequis pour tout travail sur la tension des rayons.

Leçon 3 • Relaxation des contraintes et vérification finale

Enseigne la relaxation des contraintes des rayons, la vérification de l'uniformité de la tension et la vérification du déport. La relaxation des contraintes empêche le tassement des rayons et la déformation de la roue après une sortie.

Leçon 4 • Entretien du moyeu à roulements à cartouche

Explique l'utilisation de la presse à roulements et de l'émouture, le retrait du joint et le remplacement de la cartouche. Les moyeux à cartouche sont courants sur les vélos modernes et nécessitent des outils différents de ceux des moyeux à cônes.

Leçon 1 • Entretien et réglage du jeu de direction

Enseigne le retrait des cuvettes de jeu de direction, le remplacement des roulements, la mise en place de la cuvette de fourche et le réglage de la précharge. Un jeu de direction correctement réglé élimine le jeu de direction et l'usure des roulements.

Leçon 2 • Retrait et installation du boîtier de pédalier

Couvre les normes de boîtier de pédalier fileté, press-fit et T47, la sélection des outils et les couples de serrage. Une installation correcte évite les craquements et la défaillance prématurée des roulements.

Leçon 3 • Entretien de base de la fourche à suspension

Couvre le retrait des plongeurs, le remplacement des bagues en mousse et des joints, la vidange du bain d'huile et la réinitialisation de la pression d'air. Un entretien régulier de la fourche maintient un débattement et des performances d'amortissement constants.

Leçon 4 • Contrôle de sécurité complet avant sortie

Applique une vérification systématique en M de tous les systèmes avant une sortie. Les apprenants intègrent toutes les compétences acquises dans une routine d'inspection de sécurité répétable.