Formation Lean

Leçon 1 • Comprendre les huit gaspillages

Définit et illustre les huit catégories de waste (DOWNTIME). Les apprenants développent la capacité de reconnaître les waste dans des environnements de travail réels.

Leçon 2 • Principes fondamentaux du Lean

Présente les cinq principes Lean : valeur, chaîne de valeur, flux, flux tiré et perfection. Ces principes constituent le cadre décisionnel utilisé tout au long du cours.

Leçon 3 • Culture et état d'esprit Lean

Examine les changements comportementaux et culturels nécessaires à la réussite Lean. Relie l'état d'esprit individuel aux résultats de la transformation organisationnelle.

Leçon 1 • Symboles et notation VSM

Couvre les icônes VSM standard pour les processus, les stocks, le flux d'informations et les flèches de flux poussé/tiré. Une notation précise est un prérequis pour construire des cartes valides.

Leçon 2 • Construire la carte de l'état actuel

Guide les apprenants à travers la collecte de données et la construction de cartes pour un processus existant. Produit une VSM complète de l'état actuel comme base de référence pour l'amélioration.

Leçon 3 • Analyser la carte de l'état actuel

Applique l'identification des gaspillages et l'analyse des flux à la carte de l'état actuel complétée. Les apprenants priorisent les domaines d'amélioration à l'aide de critères basés sur les données.

Leçon 1 • Le 5S dans les environnements de bureau et de services

Adapte les principes 5S aux fichiers numériques, aux lecteurs partagés et aux flux de travail de services. Comble le fossé entre les origines manufacturières et les applications en travail du savoir.

Leçon 2 • Trier et ordonner

Couvre les critères d'étiquetage rouge, la classification des articles et les stratégies de placement visuel. Les apprenants appliquent le tri et l'ordonnancement pour éliminer l'encombrement et réduire le temps de recherche.

Leçon 3 • Introduction à la méthodologie 5S

Définit Trier, Ordonner, Nettoyer, Standardiser et Soutenir avec des exemples pratiques. Établit le 5S comme fondement de tous les autres outils Lean.

Leçon 1 • Principes du travail standard

Explique le takt time, la séquence de travail et le stock standard en cours comme les trois éléments du travail standard. Relie la stabilité des processus à la capacité d'amélioration continue.

Leçon 2 • Mesurer et réduire la variation des processus

Présente l'observation temporelle, la collecte de données sur les temps de cycle et la pensée statistique de base. Les apprenants identifient les sources de variation et priorisent les actions de stabilisation.

Leçon 3 • Créer des documents de travail standard

Guide les apprenants à travers la réalisation de fiches de travail standardisées, de fiches de combinaison et de décompositions de tâches. Produit des documents prêts à l'emploi pour la formation et l'audit.

Leçon 1 • Concepts de système de flux poussé vs. flux tiré

Oppose la planification par flux poussé à la logique de flux tiré pilotée par la demande à l'aide d'exemples concrets. Établit pourquoi les systèmes de flux tiré réduisent la surproduction et les gaspillages de stocks.

Leçon 2 • Flux en une seule pièce et réduction des lots

Démontre comment la réduction des tailles de lot accélère le flux et expose les problèmes de qualité. Les apprenants appliquent des techniques de réduction de lot dans leurs propres contextes de processus.

Leçon 3 • Conception du système Kanban

Couvre les types de kanban, les formules de calcul des cartes et les règles de réapprovisionnement. Les apprenants dimensionnent et configurent une boucle kanban pour un segment de processus défini.

Leçon 1 • Animer l'événement Kaizen

Fournit des techniques d'animation pour chaque jour d'un événement typique de trois à cinq jours. Les apprenants s'exercent à gérer la dynamique d'équipe, la génération d'idées et les tests rapides.

Leçon 2 • Philosophie et types de Kaizen

Distingue le kaizen ponctuel, le kaizen de flux et le kaizen systémique avec des cas d'usage appropriés. Ancre l'activité d'amélioration dans le principe Lean de recherche de la perfection.

Leçon 3 • Planification et préparation de l'événement Kaizen

Couvre la définition du périmètre, la sélection de l'équipe, la collecte de données et la logistique pré-événement. Une préparation approfondie est le principal moteur de la réussite de l'événement kaizen.

Leçon 1 • Pensée A3 et rédaction de rapports

Enseigne le format A3 comme un outil de pensée structurée et de communication. Les apprenants remplissent un rapport A3 de la section contexte jusqu'aux sections de suivi.

Leçon 2 • Techniques d'analyse des causes racines

Couvre les diagrammes 5 Pourquoi, fishbone (Ishikawa) et l'analyse par arbre de défaillance pour une identification approfondie des causes racines. Les apprenants pratiquent chaque technique sur des scénarios de process réalistes.

Leçon 3 • Développement et vérification des contre-mesures

Guide les apprenants dans la génération, la sélection et le test de contre-mesures contre les causes racines. Les méthodes de vérification confirment que les solutions sont efficaces et durables.

Leçon 1 • Maintenir une culture Lean à long terme

Aborde les comportements de leadership, les systèmes de coaching et les pratiques de reconnaissance qui soutiennent la culture Lean. Les apprenants identifient les obstacles organisationnels et conçoivent des stratégies d'atténuation.

Leçon 2 • Indicateurs Lean et gestion de la performance

Définit les indicateurs Lean clés : délai d'exécution, OEE, rendement au premier passage et coût de la non-qualité. Les apprenants conçoivent un tableau de bord prospectif qui impulse les bons comportements.

Leçon 3 • Déploiement de la politique Hoshin Kanri

Présente le Hoshin Kanri comme méthode pour aligner les objectifs stratégiques sur l'activité d'amélioration quotidienne. Les apprenants construisent une matrice X liant objectifs, priorités et responsables.