Formation Technicien CAO Chaussure

Leçon 1 • Anatomie et terminologie de la chaussure

Couvre tous les principaux composants de la tige, de la semelle et du montage avec un vocabulaire précis du secteur. Établit le langage commun utilisé dans toutes les tâches de conception ultérieures.

Leçon 2 • Aperçu des matériaux pour les concepteurs

Présente les cuirs, les synthétiques, les textiles et les composés de semelle pertinents pour les décisions de conception. Fournit le contexte matériel nécessaire pour spécifier précisément les composants dans les fichiers CAO.

Leçon 3 • Le flux de travail de la conception à la production

Cartographie le cycle complet de création du produit, du brief conceptuel à la soumission à l’usine. Les étudiants comprennent où le travail CAO s’inscrit dans le calendrier de développement plus large.

Leçon 1 • Formats de fichiers et normes d’exportation

Couvre les formats natifs, PDF, EPS, PNG et TIFF et quand chacun est requis par les usines ou les marques. Les étudiants exportent des fichiers répondant aux normes professionnelles de soumission.

Leçon 2 • Bibliothèques d’actifs et nuanciers

Construit des bibliothèques réutilisables de matériaux, couleurs, quincaillerie et profils de semelle pour une itération rapide du design. Les bibliothèques partagées maintiennent la cohérence de la marque sur plusieurs projets.

Leçon 3 • Navigation et personnalisation de l’interface

Oriente les étudiants vers les menus, barres d’outils, panneaux et systèmes de raccourcis dans les outils CAO vectoriels et matriciels. Une navigation efficace réduit le temps de production tout au long du cours.

Leçon 4 • Configuration du document et unités

Établit les dimensions, résolution, modes couleur et unités de mesure corrects du document pour les fichiers de chaussure. Une configuration correcte évite les erreurs d’échelle dans la production en aval.

Leçon 1 • Lignes de couture, de piqûre et de perforation

Illustre les motifs de piqûre, les types de couture et les détails de perforation à l’aide de symboles CAO standardisés. Une notation précise des piqûres réduit les erreurs d’échantillonnage et les questions de l’usine.

Leçon 2 • Vues orthographiques de la chaussure

Enseigne les vues médiale, latérale, de dessus, de dessous, du talon et de la pointe avec des proportions correctes. Les dessins multivues donnent aux usines des informations spatiales complètes pour le patronage.

Leçon 3 • Lignes de cote et annotations

Applique des lignes de cote, des lignes de rappel, des cartouches et des notes aux dessins techniques selon les normes du secteur. Les dessins annotés éliminent toute ambiguïté dans la communication avec l’usine.

Leçon 4 • Qualité du trait et contrôle du contour

Forme à des épaisseurs de contour, styles d’extrémité et types de jointure cohérents pour une illustration technique professionnelle. La qualité du trait communique directement l’intention de construction aux usines.

Leçon 1 • Concepts de géométrie de la forme et d’aplatissement

Explique comment les surfaces tridimensionnelles de la forme sont aplaties en pièces de patron bidimensionnelles. Comprendre la distorsion et la compensation est essentiel avant de tracer une tige.

Leçon 2 • Pièces du col, de la doublure et des renforts

Crée des patrons de col, de doublure, de contrefort et de bout de chaussure dérivés des pièces principales de la tige. Des patrons secondaires précis évitent les problèmes d’ajustement et de durabilité dans les prototypes.

Leçon 3 • Marges de couture et repères de cran

Applique systématiquement des marges de couture, des lignes de pli, des crans et des trous de perçage à toutes les pièces du patron. Des repères corrects garantissent un assemblage précis et réduisent les erreurs en usine.

Leçon 4 • Patrons de la claque, du quartier et de la languette

Trace les composants principaux de la tige – claque, quartier et languette – avec une forme et des lignes de grain correctes. Ces pièces centrales forment la base structurelle de la plupart des tiges de chaussures.

Leçon 1 • Dessin du profil et de la silhouette de la semelle extérieure

Trace le périmètre de la semelle extérieure, l’empilement du talon et le profil du relevé de pointe à partir de la géométrie de la forme. Des profils précis sont la base de tous les éléments de conception de semelle ultérieurs.

Leçon 2 • Dessin des spécifications techniques de la semelle

Produit des dessins de semelle entièrement cotés avec des appels de matériaux, des codes couleur et des notes de construction. Des spécifications de semelle complètes réduisent les révisions d’outillage et accélèrent l’approbation du moule.

Leçon 3 • Géométrie de la semelle intermédiaire et du wedge

Dessine les profils de la semelle intermédiaire, les angles du wedge et les emplacements des unités d’amorti dans les vues latérale et médiale. La géométrie de la semelle intermédiaire communique l’architecture de l’amorti aux ingénieurs d’outillage.

Leçon 4 • Positionnement de la marque et du logo sur les semelles

Positionne les marques, logos et tampons de pointure sur les surfaces de la semelle extérieure et intermédiaire à la bonne échelle. Des dessins de positionnement précis évitent les défauts de registration dans l’outillage du moule.

Leçon 1 • Théorie des couleurs appliquée à la chaussure

Applique les principes d’harmonie des couleurs, de contraste et de proportion au développement des coloris de chaussures. Des décisions de couleur fortes différencient les produits et s’alignent sur l’identité de la marque.

Leçon 2 • Application de textures et simulation de matériaux

Place des images de textures de cuir, textile et synthétique sur les composants de la tige avec une échelle et une perspective correctes. Les textures réalistes aident les parties prenantes à évaluer les choix de matériaux avant l’échantillonnage.

Leçon 3 • Remplissages unis et dégradés

Applique des remplissages unis, des dégradés linéaires et des dégradés radiaux aux composants de la tige en CAO. Des remplissages maîtrisés créent des présentations de coloris propres et prêtes à imprimer.

Leçon 4 • Effets de lumière, d’ombre et de profondeur

Ajoute des lumières directionnelles, des ombres portées et des ombrages de profondeur pour créer un rendu tridimensionnel à partir d’un dessin CAO plat. Les effets de profondeur élèvent les présentations à un niveau professionnel.

Leçon 1 • Exigences d’emballage et d’étiquetage

Spécifie les dimensions de la boîte, le papier de soie, les étiquettes de prix, les étiquettes et le placement du code-barres dans le dossier technique. Des spécifications d’emballage complètes évitent les retards de dernière minute au stade de l’expédition.

Leçon 2 • Spécifications de mesures et d’ajustement

Enregistre les mesures critiques, les points d’ajustement et les références de code de forme pour la pointure d’essai et la gradation. Les spécifications de mesures permettent aux usines de vérifier l’ajustement avant le début de la production de masse.

Leçon 3 • Structure du dossier technique et mise en page

Définit les pages standard, les sections et la hiérarchie de l’information d’un dossier technique professionnel de chaussure. Une structure cohérente permet aux usines de localiser les informations rapidement et précisément.

Leçon 4 • Notes de construction et d’assemblage

Documente la méthode de montage, les zones d’adhésif, les spécifications de couture et la séquence d’assemblage sous forme écrite et visuelle claire. Des notes de construction précises réduisent considérablement les défauts des prototypes.

Leçon 1 • Contrôle qualité et audit des fichiers

Audite les fichiers CAO pour les erreurs de calque, les liens manquants, les incohérences de couleur et les problèmes d’échelle avant soumission. Un contrôle qualité systématique évite les corrections et retards coûteux en usine.

Leçon 2 • Intégration complète du flux de travail d’un projet

Exécute un projet de conception complet, du brief à la soumission du dossier technique, en utilisant toutes les compétences développées dans le cours. La pratique intégrée construit la vitesse et la confiance nécessaires aux rôles professionnels.

Leçon 3 • Outils paramétriques et de répétition de motifs

Utilise des commandes paramétriques et des fonctions de répétition de motifs pour générer efficacement des graphiques de surface complexes. Les répétitions automatisées réduisent le temps de retouche manuelle sur les projets de motifs techniques et de texture.

Leçon 4 • Outils de visualisation 3D et de maquette

Applique des outils de base de maquette et de rendu 3D pour prévisualiser les designs sur des surfaces en forme de forme avant l’échantillonnage. Une révision 3D précoce réduit les coûteux cycles de prototypes physiques.