Formation maintenance des infrastructures publiques

Leçon 1 • Aperçu de la maintenance des installations municipales

Définit le périmètre des installations municipales et leurs besoins de maintenance spécifiques. Lie la responsabilité du secteur public aux résultats en matière de fiabilité.

Leçon 2 • Concepts fondamentaux et terminologie de la fiabilité

Présente le MTBF, le MTTR, la disponibilité et le taux de défaillance comme indicateurs fondamentaux. Fournit le vocabulaire commun utilisé tout au long du cours.

Leçon 3 • Argument commercial en faveur de la fiabilité dans les installations publiques

Quantifie l'impact financier et sur le niveau de service d'une faible fiabilité. Prépare les étudiants à présenter les investissements dans la fiabilité aux dirigeants municipaux.

Leçon 4 • Principes de la maintenance centrée sur la fiabilité

Présente la logique de la RCM et ses sept questions fondamentales. Cadre la fonction et la défaillance des équipements comme base de toutes les décisions de maintenance.

Leçon 1 • Cadres d'analyse de criticité

Applique les méthodes de matrice de risques et de facteurs pondérés pour classer les équipements selon la conséquence de leur défaillance. Les classements déterminent la concentration des ressources dédiées à la fiabilité.

Leçon 2 • Construction d'un registre des équipements municipaux

Couvre les champs de données, les conventions de nommage et les structures hiérarchiques pour les enregistrements d'équipements. Un registre complet est le prérequis à toute analyse de fiabilité.

Leçon 3 • Méthodes d'évaluation de l'état des équipements

Enseigne l'inspection visuelle, les essais non destructifs et la notation de l'état. Les données d'état alimentent directement la planification de la criticité et de la maintenance.

Leçon 4 • Intégration des données des équipements dans la planification

Montre comment les données du registre et de criticité alimentent les plannings et les budgets de maintenance. Clôt le chapitre en liant l'intelligence des équipements à des plans d'action.

Leçon 1 • Identification et sélection des tâches de MP

Élabore les tâches de MP à partir des modes de défaillance, des données fabricant et des exigences réglementaires. La sélection des tâches est directement liée aux classements de criticité du chapitre 2.

Leçon 2 • Examen et optimisation du programme de MP

Établit un cycle d'examen pour éliminer les tâches inefficaces et ajouter les besoins émergents. L'amélioration continue maintient le programme de MP aligné sur la performance des équipements.

Leçon 3 • Définition des fréquences et des intervalles de MP

Applique les relations âge-fiabilité et les données de défaillance pour définir des intervalles optimaux. Des fréquences correctes équilibrent le coût et le risque de défaillance.

Leçon 4 • Planification de la MP et équilibrage de la charge de travail

Répartit les tâches de MP dans le temps pour éviter les pics de main-d'œuvre et les conflits de ressources. Des plannings équilibrés améliorent les taux de conformité et l'efficacité des équipes.

Leçon 1 • Programmes d'analyse d'huile et de fluides

Explique les procédures d'échantillonnage et l'interprétation des résultats de laboratoire pour les équipements lubrifiés. L'analyse des fluides prolonge la durée de vie des composants et prévient les défaillances catastrophiques.

Leçon 2 • Techniques d'inspection thermographique

Enseigne l'utilisation de la caméra infrarouge et l'interprétation des anomalies thermiques pour les systèmes électriques et mécaniques. La thermographie détecte les surcharges, les connexions desserrées et les défauts d'isolation.

Leçon 3 • Analyse vibratoire pour les équipements tournants

Couvre la collecte de données, l'analyse spectrale et l'identification des défauts pour les pompes et les moteurs. L'analyse vibratoire est la technologie de PdM la plus largement applicable dans les installations municipales.

Leçon 4 • Surveillance ultrasonore et acoustique

Applique les ultrasons aériens et solidiens pour détecter les fuites, les défauts de roulements et les décharges électriques. Les ultrasons complètent les programmes de vibrations et de thermographie.

Leçon 1 • Planification des arrêts et des révisions

Planifie les arrêts de maintenance majeurs en utilisant les méthodes du chemin critique et le lissage des ressources. Une planification efficace des arrêts minimise les temps d'arrêt des installations et les dépassements de coûts.

Leçon 2 • Gestion et priorisation du backlog

Classe et vieillit le backlog de bons de travail pour guider les décisions d'ordonnancement. Un backlog géré empêche les travaux critiques d'être supplantés par des tâches de faible priorité.

Leçon 3 • Le rôle du planificateur dans la maintenance basée sur la fiabilité

Définit la fonction de planificateur et sa séparation des rôles de superviseur et de technicien. Un planificateur dédié multiplie le temps d'outil des équipes et réduit les retards de travaux.

Leçon 4 • Construction du planning hebdomadaire

Construit un planning de maintenance hebdomadaire en utilisant les heures disponibles, les priorités et les plans de travail. Un planning hebdomadaire verrouillé améliore l'utilisation des équipes et réduit les interruptions réactives.

Leçon 1 • Gestion des stocks et des pièces

Gère les pièces de rechange, les points de commande et les données fournisseurs dans la GMAO. Une gestion efficace des pièces évite les retards causés par les ruptures de stock sur les équipements critiques.

Leçon 2 • Ordonnancement des travaux préventifs et prédictifs

Automatise la génération des tâches de MP et de PdM et lie les plannings aux fiches d'équipements. L'ordonnancement automatisé réduit les tâches oubliées et améliore les taux de conformité.

Leçon 3 • Architecture et configuration de la GMAO

Explique la structure de la base de données, les relations entre modules et la configuration initiale pour un usage municipal. Une configuration correcte garantit l'intégrité des données dans toutes les fonctions de maintenance.

Leçon 4 • Rapports et tableaux de bord d'indicateurs

Construit des rapports standard et personnalisés pour surveiller la performance de la maintenance. Les tableaux de bord d'indicateurs transforment les données brutes de la GMAO en informations exploitables pour la direction.

Leçon 1 • Fondamentaux de l'RCA et logique de défaillance

Présente les catégories de causes physiques, humaines et latentes. La compréhension des catégories de causes prévient les erreurs de diagnostic et les actions correctives superficielles.

Leçon 2 • Analyse par arbre de défaillance et des événements

Utilise l'arbre de défaillance et les chronologies d'événements pour les défaillances complexes à causes multiples. Ces méthodes révèlent les faiblesses systémiques au-delà des défaillances de composants individuels.

Leçon 3 • Collecte et préservation des preuves

Établit des protocoles pour sécuriser les preuves physiques, les documents et les témoignages. Une manipulation correcte des preuves garantit que les conclusions de l'RCA sont défendables et précises.

Leçon 4 • Planification et suivi des actions correctives

Convertit les résultats de l'RCA en actions correctives SMART avec des responsables et des délais. Le suivi des taux de clôture mesure la capacité de l'organisation à éliminer les défauts.

Leçon 1 • Référencement et analyse des écarts

Compare la performance du programme par rapport aux références du secteur pour identifier les écarts. L'analyse des écarts produit une liste priorisée de projets d'amélioration.

Leçon 2 • Indicateurs clés de performance en fiabilité

Définit et calcule le TRG, la conformité à la MP, le MTBF, le MTTR et les indicateurs de coûts. La sélection des bons KPI concentre l'effort d'amélioration sur les domaines à plus fort impact.

Leçon 3 • Méthodologies d'amélioration continue

Applique les cycles Plan-Do-Check-Act et d'élimination des défauts aux processus de maintenance. Les méthodes d'amélioration structurées maintiennent les gains et empêchent la régression.

Leçon 4 • Techniques d'analyse des données de fiabilité

Applique l'analyse de Pareto, l'analyse de Weibull et les graphiques de tendance aux données de défaillance et de coûts. L'analyse des données convertit les enregistrements bruts en opportunités d'amélioration priorisées.