Pelatihan Lean

Pelajaran 1 • Memahami Delapan Jenis Pemborosan

Mendefinisikan dan mengilustrasikan delapan kategori pemborosan (DOWNTIME). Peserta mengembangkan kemampuan untuk mengenali pemborosan di lingkungan kerja nyata.

Pelajaran 2 • Prinsip Inti Lean

Memperkenalkan lima prinsip Lean: nilai, aliran nilai, aliran, tarik, dan kesempurnaan. Prinsip-prinsip ini membentuk kerangka pengambilan keputusan yang digunakan di seluruh kursus.

Pelajaran 3 • Budaya dan Pola Pikir Lean

Mengkaji perubahan perilaku dan budaya yang diperlukan untuk keberhasilan Lean. Menghubungkan pola pikir individu dengan hasil transformasi organisasi.

Pelajaran 1 • Simbol dan Notasi VSM

Mencakup ikon VSM standar untuk proses, persediaan, aliran informasi, dan panah dorong/tarik. Notasi yang akurat merupakan prasyarat untuk membangun peta yang valid.

Pelajaran 2 • Membangun Peta Keadaan Saat Ini

Memandu peserta melalui pengumpulan data dan konstruksi peta untuk proses yang ada. Menghasilkan VSM keadaan saat ini yang lengkap sebagai dasar untuk perbaikan.

Pelajaran 3 • Menganalisis Peta Keadaan Saat Ini

Menerapkan identifikasi pemborosan dan analisis aliran pada peta keadaan saat ini yang telah selesai. Peserta memprioritaskan area perbaikan menggunakan kriteria berbasis data.

Pelajaran 1 • 5S di Lingkungan Kantor dan Jasa

Mengadaptasi prinsip 5S ke file digital, drive bersama, dan alur kerja jasa. Menjembatani kesenjangan antara asal-usul manufaktur dan aplikasi pekerjaan pengetahuan.

Pelajaran 2 • Sortir dan Atur Rapi

Mencakup pemberian label merah, klasifikasi barang, dan strategi penempatan visual. Peserta menerapkan Sortir dan Atur Rapi untuk menghilangkan kekacauan dan mengurangi waktu pencarian.

Pelajaran 3 • Pengantar Metodologi 5S

Mendefinisikan Sortir, Atur Rapi, Bersihkan, Standarisasi, dan Pertahankan dengan contoh-contoh praktis. Menetapkan 5S sebagai dasar untuk semua alat Lean lainnya.

Pelajaran 1 • Prinsip Pekerjaan Standar

Menjelaskan takt time, urutan kerja, dan stok dalam proses standar sebagai tiga elemen pekerjaan standar. Menghubungkan stabilitas proses dengan kemampuan perbaikan berkelanjutan.

Pelajaran 2 • Mengukur dan Mengurangi Variasi Proses

Memperkenalkan observasi waktu, pengumpulan data waktu siklus, dan pemikiran statistik dasar. Peserta mengidentifikasi sumber variasi dan memprioritaskan tindakan stabilisasi.

Pelajaran 3 • Membuat Dokumen Pekerjaan Standar

Memandu peserta dalam menyelesaikan bagan kerja standar, lembar kombinasi, dan rincian pekerjaan. Menghasilkan dokumen siap pakai untuk pelatihan dan audit.

Pelajaran 1 • Konsep Sistem Dorong vs. Tarik

Membandingkan penjadwalan dorong dengan logika tarik berbasis permintaan menggunakan contoh nyata. Menetapkan mengapa sistem tarik mengurangi pemborosan produksi berlebih dan persediaan.

Pelajaran 2 • Aliran Satu Potong dan Pengurangan Batch

Mendemonstrasikan bagaimana mengurangi ukuran batch mempercepat aliran dan mengekspos masalah kualitas. Peserta menerapkan teknik pengurangan batch dalam konteks proses mereka sendiri.

Pelajaran 3 • Desain Sistem Kanban

Mencakup jenis kanban, rumus perhitungan kartu, dan aturan pengisian ulang. Peserta menentukan ukuran dan mengonfigurasi loop kanban untuk segmen proses yang ditentukan.

Pelajaran 1 • Memfasilitasi Acara Kaizen

Memberikan teknik fasilitasi untuk setiap hari dalam acara tiga hingga lima hari yang khas. Peserta berlatih mengelola dinamika tim, pembangkitan ide, dan pengujian cepat.

Pelajaran 2 • Filosofi dan Jenis Kaizen

Membedakan kaizen titik, kaizen aliran, dan kaizen sistem dengan kasus penggunaan yang sesuai. Mendasari aktivitas perbaikan dalam prinsip Lean untuk mencapai kesempurnaan.

Pelajaran 3 • Perencanaan dan Persiapan Acara Kaizen

Mencakup definisi ruang lingkup, pemilihan tim, pengumpulan data, dan logistik pra-acara. Persiapan yang matang adalah pendorong utama keberhasilan acara kaizen.

Pelajaran 1 • Pemikiran A3 dan Penulisan Laporan

Mengajarkan format A3 sebagai alat berpikir dan komunikasi terstruktur. Peserta menyelesaikan laporan A3 dari latar belakang hingga bagian tindak lanjut.

Pelajaran 2 • Teknik Analisis Akar Penyebab

Mencakup 5 Mengapa, diagram tulang ikan (Ishikawa), dan analisis pohon kesalahan untuk identifikasi akar penyebab yang mendalam. Peserta mempraktikkan setiap teknik pada skenario proses yang realistis.

Pelajaran 3 • Pengembangan dan Verifikasi Tindakan Penanggulangan

Memandu peserta melalui pembangkitan, pemilihan, dan pengujian tindakan penanggulangan terhadap akar penyebab. Metode verifikasi memastikan bahwa solusi efektif dan berkelanjutan.

Pelajaran 1 • Mempertahankan Budaya Lean dalam Jangka Panjang

Membahas perilaku kepemimpinan, sistem pembinaan, dan praktik pengakuan yang mempertahankan budaya Lean. Peserta mengidentifikasi hambatan organisasi dan merancang strategi mitigasi.

Pelajaran 2 • Metrik Lean dan Manajemen Kinerja

Mendefinisikan metrik Lean utama: waktu tunggu, OEE, hasil lolos pertama, dan biaya kualitas buruk. Peserta merancang balanced scorecard yang mendorong perilaku yang tepat.

Pelajaran 3 • Hoshin Kanri Penetapan Kebijakan

Memperkenalkan Hoshin Kanri sebagai metode untuk menyelaraskan tujuan strategis dengan aktivitas perbaikan harian. Peserta membangun X-matrix yang menghubungkan tujuan, prioritas, dan pemilik.