Kursus Teknisi Peralatan Industri

Pelajaran 1 • Prinsip Mekanikal Dasar

Memperkenalkan gaya, gerak, tekanan, dan mekanika fluida yang diterapkan pada pengoperasian peralatan. Memberikan penalaran mekanikal yang diperlukan untuk semua pekerjaan diagnostik selanjutnya.

Pelajaran 2 • Kategori dan Penggunaan Peralatan Industri

Mencakup jenis peralatan utama yang digunakan di lingkungan komersial dan industri beserta peran fungsionalnya. Menetapkan cakupan lingkungan kerja teknisi.

Pelajaran 3 • Dasar-Dasar Kelistrikan untuk Teknisi

Mencakup tegangan, arus, resistansi, dan daya yang berlaku pada sirkuit peralatan. Membentuk dasar kelistrikan yang diperlukan untuk pengkabelan dan diagnosis komponen.

Pelajaran 4 • Ikhtisar Alat dan Peralatan Uji

Mengidentifikasi alat tangan, alat listrik, dan instrumen diagnostik yang digunakan dalam servis peralatan. Pemilihan dan perawatan alat yang tepat ditekankan sebagai standar profesional.

Pelajaran 1 • Sakelar, Relay, dan Perangkat Kontrol

Menjelaskan pengoperasian sakelar, relay, kontaktor, dan solenoid yang digunakan dalam sirkuit kontrol peralatan. Memahami perangkat kontrol memungkinkan isolasi gangguan yang akurat.

Pelajaran 2 • Konduktor, Konektor, dan Metode Pengkabelan

Mencakup pemilihan ukuran kawat, jenis insulasi, konektor terminal, dan jalur konduit untuk peralatan industri. Metode pengkabelan yang benar mencegah kegagalan dan memastikan kepatuhan terhadap kode.

Pelajaran 3 • Interpretasi Skema dan Diagram Kelistrikan

Mengajarkan pengenalan simbol, penelusuran sirkuit, dan pembacaan diagram tangga khusus untuk skema peralatan. Interpretasi diagram yang akurat sangat penting untuk semua diagnostik kelistrikan.

Pelajaran 4 • Pengujian Kelistrikan dan Isolasi Aman

Mengajarkan pengujian tegangan, pemeriksaan kontinuitas, pengujian resistansi insulasi, dan prosedur pemadaman aman. Keterampilan ini secara langsung mendukung diagnosis yang akurat dan pencegahan cedera.

Pelajaran 1 • Diagnosis dan Perbaikan Sistem Refrigerasi

Menerapkan analisis tekanan-suhu, penggunaan manifold gauge, dan isolasi gangguan sistematis untuk mendiagnosis kegagalan refrigerasi. Siswa melakukan prosedur servis lengkap pada unit komersial.

Pelajaran 2 • Refrigeran dan Kepatuhan Lingkungan

Mencakup jenis refrigeran, potensi pemanasan global, penanganan aman, dan persyaratan pemulihan berdasarkan peraturan lingkungan hidup. Manajemen refrigeran yang tepat adalah kewajiban hukum dan profesional.

Pelajaran 3 • Prinsip Siklus Refrigerasi

Menjelaskan siklus kompresi uap, perpindahan panas, dan sifat refrigeran yang mendasar bagi semua peralatan pendingin. Teori ini mendasari setiap diagnosis dan perbaikan refrigerasi.

Pelajaran 4 • Komponen Refrigerasi Komersial

Mengidentifikasi dan menjelaskan kompresor, perangkat metering, kondensor, evaporator, dan kontrol pada unit refrigerasi komersial. Pengetahuan komponen memungkinkan penggantian komponen yang tepat sasaran.

Pelajaran 1 • Elemen Pemanas Listrik dan Kontrol

Mencakup jenis elemen pemanas resistansi, pengujian elemen, pengoperasian termostat, dan kontrol sekuenser pada peralatan pemanas listrik. Pemanas listrik umum digunakan pada peralatan layanan makanan dan proses.

Pelajaran 2 • Sistem dan Kontrol Pembakar Gas

Mencakup pengoperasian katup gas, sistem igniter pilot dan elektronik, sensor api, dan kontrol keselamatan pada peralatan gas komersial. Pengetahuan kontrol pembakar sangat penting untuk servis yang aman.

Pelajaran 3 • Ventilasi, Cerobong, dan Keselamatan Pembakaran

Membahas desain ventilasi gas buang, pengukuran draft, deteksi karbon monoksida, dan pengujian keselamatan pembakaran. Ventilasi yang tepat mencegah bahaya yang mengancam jiwa di fasilitas yang dihuni.

Pelajaran 4 • Teori Pembakaran dan Jenis Bahan Bakar

Menjelaskan kimia pembakaran, sifat bahan bakar, dan persyaratan rasio udara-bahan bakar untuk pengoperasian pembakar yang aman dan efisien. Teori ini adalah dasar untuk semua diagnostik peralatan pembakaran.

Pelajaran 1 • Jenis Peralatan Memasak Komersial

Mengidentifikasi kompor, oven, penggorengan, pengukus, dan griddle serta menjelaskan metode pemanasan dan sistem kontrolnya. Keakraban dengan peralatan adalah titik awal untuk pekerjaan servis layanan makanan.

Pelajaran 2 • Servis Peralatan Persiapan Makanan

Mencakup mixer, pengiris, food processor, dan mesin es serta persyaratan servis mekanikal dan elektrikalnya. Kegagalan peralatan persiapan secara langsung berdampak pada produktivitas dapur.

Pelajaran 3 • Mesin Pencuci Piring dan Pencuci Peralatan Makan Komersial

Menjelaskan siklus cuci dan bilas, persyaratan suhu air, dosis bahan kimia, dan standar sanitasi untuk mesin pencuci piring komersial. Servis pencuci peralatan makan secara langsung berdampak pada kepatuhan higiene makanan.

Pelajaran 4 • Keselamatan Makanan dan Kepatuhan Higiene

Membahas standar higiene makanan, pencatatan suhu, persyaratan sanitasi, dan tanggung jawab teknisi selama servis peralatan di lingkungan makanan. Kepatuhan melindungi kesehatan masyarakat dan tanggung jawab hukum teknisi.

Pelajaran 1 • Metodologi Diagnostik Sistematis

Memperkenalkan proses diagnostik terstruktur: pengumpulan gejala, pembentukan hipotesis, pengujian, dan verifikasi. Metode yang dapat diulang mengurangi kesalahan diagnostik dan tingkat panggilan ulang.

Pelajaran 2 • Resolusi Gangguan Terputus-putus dan Kompleks

Membahas strategi untuk mendiagnosis gangguan yang tidak muncul secara konsisten, termasuk siklus termal, kegagalan akibat getaran, dan gangguan perangkat lunak. Gangguan terputus-putus memerlukan keterampilan observasi dan pencatatan data tingkat lanjut.

Pelajaran 3 • Identifikasi Gangguan Mekanikal

Mencakup analisis getaran, diagnosis kebisingan, inspeksi pola keausan, dan pemeriksaan kesejajaran untuk gangguan mekanikal peralatan. Diagnosis mekanikal melengkapi keterampilan kelistrikan untuk servis peralatan yang lengkap.

Pelajaran 4 • Diagnosis Sistem Kontrol dan Sensor

Menjelaskan cara menguji termistor, transduser tekanan, sensor aliran, dan papan kontrol menggunakan pengukuran sinyal dan substitusi. Gangguan sensor dan kontrol semakin umum terjadi pada peralatan modern.

Pelajaran 1 • Peralatan Finishing dan Pengepresan

Mencakup ironer kain datar, setrika uap, dan tunnel finisher yang digunakan dalam operasional binatu komersial. Peralatan finishing menggabungkan sistem uap, panas, dan mekanikal yang memerlukan keterampilan servis terintegrasi.

Pelajaran 2 • Kontrol dan Perangkat Keselamatan Pengering

Menjelaskan termostat, sekring termal, sensor kelembapan, dan interlock pintu yang mengontrol dan melindungi pengering komersial. Kegagalan perangkat keselamatan adalah penyebab utama panggilan servis pengering.

Pelajaran 3 • Sistem Air dan Kimia Mesin Cuci

Menjelaskan pasokan air, sistem pembuangan, injeksi bahan kimia, dan penginderaan ketinggian air pada mesin cuci komersial. Gangguan sistem air adalah salah satu masalah servis mesin cuci yang paling sering terjadi.

Pelajaran 4 • Sistem Pemanas dan Aliran Udara Pengering Komersial

Mencakup sistem pemanas pengering gas dan listrik, aliran udara drum, manajemen serat, dan persyaratan ventilasi pembuangan. Aliran udara yang tepat sangat penting untuk efisiensi pengeringan dan pencegahan kebakaran.

Pelajaran 1 • Manajemen Suku Cadang dan Kontrol Inventaris

Mencakup identifikasi suku cadang, strategi penyimpanan stok, sumber pemasok, dan manajemen stok van untuk teknisi lapangan. Manajemen suku cadang yang efisien mengurangi waktu rata-rata perbaikan dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Pelajaran 2 • Pelumasan dan Perawatan Mekanikal

Menjelaskan pemilihan pelumas, metode aplikasi, interval penggantian bantalan, dan perawatan sabuk serta penggerak untuk peralatan industri. Pelumasan yang tepat adalah satu-satunya aktivitas PM yang paling berdampak.

Pelajaran 3 • Desain Program Perawatan Preventif

Mencakup penentuan interval perawatan, prioritas tugas, dan pembuatan jadwal berdasarkan rekomendasi pabrikan dan data penggunaan. Program PM yang dirancang dengan baik secara signifikan mengurangi biaya perbaikan darurat.

Pelajaran 4 • Dokumentasi dan Pelaporan Servis

Mengajarkan penyelesaian perintah kerja, pencatatan riwayat servis, pencatatan penggunaan suku cadang, dan praktik dokumentasi garansi. Catatan yang akurat mendukung klaim garansi, audit kepatuhan, dan efisiensi kunjungan ulang.